CN212225141U - 一种带加强齿的螺旋钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种带加强齿的螺旋钻机，包括钻架、钻杆、螺旋片、钻筒和潜孔钻头；所述钻架上设有驱动装置，所述钻杆设置在钻架底端并与驱动装置传动连接，所述钻杆底端与所述潜孔钻头固定连接；所述钻筒设置在钻架底端并套设在钻杆外周；所述螺旋片设置在所述钻杆外壁，以用于将所述潜孔钻头产生的切屑输送至所述钻筒上部后排出；所述螺旋片底端前缘设有安装块，所述安装块背离螺旋片一侧设有多个加强齿，多个所述加强齿间隔设置。通过在螺旋片底端前缘设置多个加强齿，以用于加强螺旋片底端前缘的结构强度，提高了螺旋片的耐磨性和使用寿命，同时，多个加强齿进一步破碎切屑，提高了螺旋片的输送能力。

Description

一种带加强齿的螺旋钻机

技术领域

本实用新型涉及桩工机械领域，具体涉及一种带加强齿的螺旋钻机。

背景技术

由本公司研发的，公开号为CN210422462U的中国实用新型专利于2020年04月28日公开了一种“冲击式螺旋输送钻机”，包括行走机构和钻架，所述钻架上设有钻筒、钻杆、螺旋片、潜孔钻头、冲击器和驱动装置。在实际使用中发现，使用该设备钻孔作业时，潜孔钻头产生的切屑首先与螺旋片的底端前缘碰撞接触，导致螺旋片底端前缘磨损较快，甚至出现不规则豁口，影响了切屑的排出。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的翻转式抱桩夹具，解决了现有螺旋钻机，潜孔钻头产生的切屑首先与螺旋片的底端前缘碰撞接触，导致螺旋片底端前缘磨损较快，甚至出现不规则豁口，影响切屑的排出的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

一种带加强齿的螺旋钻机，包括钻架、钻杆、螺旋片、钻筒和潜孔钻头；所述钻架上设有驱动装置，所述钻杆设置在钻架底端并与驱动装置传动连接，所述钻杆底端与所述潜孔钻头固定连接；所述钻筒设置在钻架底端并套设在钻杆外周；所述螺旋片设置在所述钻杆外壁，以用于将所述潜孔钻头产生的切屑输送至所述钻筒上部后排出；所述螺旋片底端前缘设有安装块，所述安装块背离螺旋片一侧设有多个加强齿，多个所述加强齿间隔设置，以用于加强所述螺旋片底端前缘的结构强度。

可选地，任意相邻两个所述加强齿之间设有斜槽，所述斜槽设置在安装块上。

可选地，所述斜槽与钻杆轴心线的夹角为35-55度。

可选地，所述螺旋片底端前缘还设有多个缺口槽，所述安装块朝向螺旋片一侧设有多个凸台，所述缺口槽数量与所述凸台数量一致，且一个所述凸台对应嵌入一个所述缺口槽内。

可选地，所述凸台数量与所述斜槽数量一致，且所述凸台的设置位置与所述斜槽的设置位置一一对应。

可选地，所述安装块和所述加强齿的材质均为硬质合金。

可选地，所述钻筒顶端也与所述驱动装置传动连接，所述钻筒的底端设有取芯钻头，以对所述潜孔钻头产生的切屑作二次破碎。

可选地，还包括行走机构，所述钻架设置在所述行走机构上。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种带加强齿的螺旋钻机，包括钻架、钻杆、螺旋片、钻筒和潜孔钻头；所述钻架上设有驱动装置，所述钻杆设置在钻架底端并与驱动装置传动连接，所述钻杆底端与所述潜孔钻头固定连接；所述钻筒设置在钻架底端并套设在钻杆外周；所述螺旋片设置在所述钻杆外壁，以用于将所述潜孔钻头产生的切屑输送至所述钻筒上部后排出；所述螺旋片底端前缘设有安装块，所述安装块背离螺旋片一侧设有多个加强齿，多个所述加强齿间隔设置。通过在螺旋片底端前缘设置多个加强齿，以用于加强螺旋片底端前缘的结构强度，提高了螺旋片的耐磨性和使用寿命，同时，多个加强齿进一步破碎切屑，提高了螺旋片的输送能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种带加强齿的螺旋钻机的结构示意图；

图2为螺旋钻的结构示意图；

图3为钻杆的立体结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为螺旋片底端前缘的结构示意图；

附图标记：

1-钻架、2-钻杆、3-螺旋片、4-钻筒、5-潜孔钻头、6-取芯钻头、7-行走机构、8-安装块；

31-缺口槽、41-排屑筒、81-加强齿、82-斜槽、83-凸台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种带加强齿81的螺旋钻机，包括钻架1、钻杆2、螺旋片3、钻筒4和潜孔钻头5。所述钻架1上设有驱动装置，所述钻杆2设置在钻架1底端并与驱动装置传动连接，所述钻杆2底端与所述潜孔钻头5固定连接。所述钻筒4设置在钻架1底端并套设在钻杆2外周，且所述钻筒4与钻杆2同轴设置，钻筒4一方面用于支撑钻孔孔壁土石结构，防止土石回填，另一方面用于留出切屑的输送通道。所述螺旋片3设置在所述钻杆2外壁，以用于将所述潜孔钻头5产生的切屑输送至所述钻筒4上部后排出，具体地，所述钻筒4上部的外壁设有排屑筒41，所述排屑筒41与所述钻筒4连通，所述排屑筒41用于卸出所述切屑。所述螺旋片3底端前缘设有安装块8，所述安装块8与螺旋片3采用焊接，所述安装块8背离螺旋片3一侧设有多个加强齿81，多个所述加强齿81间隔设置，以用于加强所述螺旋片3底端前缘的结构强度，具体地，所述安装块8和所述加强齿81的材质均为硬质合金，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优点。通过在螺旋片3底端前缘设置多个加强齿81，以用于加强螺旋片3底端前缘的结构强度，提高了螺旋片3的耐磨性和使用寿命，同时，多个加强齿81进一步破碎切屑，减轻了螺旋片3的输送压力，提高了螺旋片3的输送能力。

作为对上述方案的进一步改进，任意相邻两个所述加强齿81之间设有斜槽82，所述斜槽82设置在安装块8上，通过设置斜槽82以利于进入相邻加强齿81间隙的土石的排出。具体地，所述斜槽82与钻杆2轴心线的夹角为35-55度，斜槽82不宜过度倾斜，倾斜角度越大，则设置斜槽82处的安装块8越薄，结构强度越低。

作为对上述方案的进一步改进，请参阅图5，所述螺旋片3底端前缘还设有多个缺口槽31，所述安装块8朝向螺旋片3一侧设有多个凸台83，所述缺口槽31数量与所述凸台83数量一致，且一个所述凸台83对应嵌入一个所述缺口槽31内。利用凸台83与缺口槽31的配合以增大安装块8与螺旋片3的接触面积，进而增大了焊接面积，使得安装块8更牢固地设置在螺旋片3上。优选地，所述凸台83数量与所述斜槽82数量一致，且所述凸台83的设置位置与所述斜槽82的设置位置一一对应，即对安装块8上设置有斜槽82的地方作加厚处理，通过凸台83与斜槽82的对应设置，以补偿安装块8因设置斜槽82而损失的结构强度。

作为对上述方案的进一步改进，所述钻筒4顶端也与所述驱动装置传动连接，所述钻筒4的底端设有取芯钻头6，以对所述潜孔钻头5产生的切屑作二次破碎。具体地，所述钻筒4的顶端与所述钻架1的底端旋转连接，所述钻筒4的底端设有取芯钻头6，所述取芯钻头6与所述钻筒4固定连接，所述钻筒4的顶端还与所述驱动装置传动连接，即所述驱动装置同时驱动所述钻筒4与所述钻杆2同步同轴旋转，所述取芯钻头6用于将所述潜孔钻头5未破碎的大块土石结构进行二次切削破碎以减轻切屑对加强齿81的冲撞力度。

作为对上述方案的进一步改进，本实用新型提供一种带加强齿81的螺旋钻机还包括行走机构7，所述钻架1设置在所述行走机构7上，以便于将所述钻机快速移动至作业场地。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种带加强齿的螺旋钻机，其特征在于：包括钻架（1）、钻杆（2）、螺旋片（3）、钻筒（4）和潜孔钻头（5）；所述钻架（1）上设有驱动装置，所述钻杆（2）设置在钻架（1）底端并与驱动装置传动连接，所述钻杆（2）底端与所述潜孔钻头（5）固定连接；所述钻筒（4）设置在钻架（1）底端并套设在钻杆（2）外周；所述螺旋片（3）设置在所述钻杆（2）外壁，以用于将所述潜孔钻头（5）产生的切屑输送至所述钻筒（4）上部后排出；所述螺旋片（3）底端前缘设有安装块（8），所述安装块（8）背离螺旋片（3）一侧设有多个加强齿（81），多个所述加强齿（81）间隔设置，以用于加强所述螺旋片（3）底端前缘的结构强度。

2.根据权利要求1所述的一种带加强齿的螺旋钻机，其特征在于：任意相邻两个所述加强齿（81）之间设有斜槽（82），所述斜槽（82）设置在安装块（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种带加强齿的螺旋钻机，其特征在于：所述斜槽（82）与钻杆（2）轴心线的夹角为35-55度。

4.根据权利要求2所述的一种带加强齿的螺旋钻机，其特征在于：所述螺旋片（3）底端前缘还设有多个缺口槽（31），所述安装块（8）朝向螺旋片（3）一侧设有多个凸台（83），所述缺口槽（31）数量与所述凸台（83）数量一致，且一个所述凸台（83）对应嵌入一个所述缺口槽（31）内。

5.根据权利要求4所述的一种带加强齿的螺旋钻机，其特征在于：所述凸台（83）数量与所述斜槽（82）数量一致，且所述凸台（83）的设置位置与所述斜槽（82）的设置位置一一对应。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种带加强齿的螺旋钻机，其特征在于：所述安装块（8）和所述加强齿（81）的材质均为硬质合金。

7.根据权利要求6所述的一种带加强齿的螺旋钻机，其特征在于：所述钻筒（4）顶端也与所述驱动装置传动连接，所述钻筒（4）的底端设有取芯钻头（6），以对所述潜孔钻头（5）产生的切屑作二次破碎。

8.根据权利要求7所述的一种带加强齿的螺旋钻机，其特征在于：还包括行走机构（7），所述钻架（1）设置在所述行走机构（7）上。

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