CN212222699U - 一种工业污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业污水处理设备,该设备包括一台锅炉,锅炉连接蒸发器壳程进气口,蒸发器下端的壳程出口连接一次汽水分离器上端进口,一次汽水分离器下端排冷凝水口连接冷凝水专用泵,冷凝水专用泵连接锅炉加水管,二次汽水分离器最下端排水口连接蒸发器下端管程进水口,蒸发器连接第一污水沉淀池,二次汽水分离器连接蒸发器,二次汽水分离器上端连接环保净化装置、至少一个车间生产设备;车间生产设备与第一污水沉淀池连接,第一污水沉淀池连接中和池,中和池连接第二沉淀池;本实用新型结构简单合理、投资小,处理运行费用低、节能、高效、环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业污水处理领域,具体的说是一种工业污水处理设备。
背景技术
工业污水包括生产污水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业污水种类繁多,成分复杂。由于工业污水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据污水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。
工业污水造成的污染主要有:有机需氧物质污染,化学毒物污染,无机固体悬浮物污染,重金属污染,酸污染,碱污染,植物营养物质污染,热污染,病原体污染等。许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫,因此工业污水常呈现使人厌恶的外观,造成水体大面积污染,直接威胁人民群众的生命和健康,因此控制工业污水尤为重要。
随着我国制造业的高速发展,环境污染现象依然比较严重,所以国家对工业污水的排放提出了更高的标准和要求。
现有的工业污水处理设备,由于结构不合理,运行费用较高,同时还存在效率低、不节能等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、投资小,处理运行费用低、节能、高效、环保的工业污水处理设备。
本实用新型的目的是这样实现的,该设备包括一台锅炉,所述锅炉通过蒸汽管道连接蒸发器壳程进气口,所述蒸发器下端的壳程出口连接一次汽水分离器上端进口,所述一次汽水分离器下端排冷凝水口连接冷凝水专用泵,所述冷凝水专用泵经过一次蒸汽冷凝水管道连接锅炉加水管,所述一次汽水分离器上带有泄压口;二次汽水分离器最下端排水口经污水下降管连接蒸发器下端管程进水口,所述蒸发器经过带有排污阀的排污管道连接第一污水沉淀池,所述二次汽水分离器经第一二次蒸汽管道连接蒸发器,二次汽水分离器上端通过第二二次蒸汽管道依次连接环保净化装置、至少一个车间生产设备;所述车间生产设备通过带有截止阀的排污水管道与第一污水沉淀池连接,所述第一污水沉淀池经排污管道连接中和池,所述中和池经排污管道连接第二沉淀池;当无需中和处理时,所述第一污水沉淀池还可以经排污管道直接连接第二沉淀池,所述第二沉淀池经排污管道依次连接第一净化池和第二净化池,所述第二净化池经污水管道经污水专用高压泵连接二次汽水分离器的下端进水口。
本实用新型具有以下优点和技术效果:
1、本实用新型与其它同规模处理投资对比①可节省投资80%-90%,投资小;②可缩短建设时间80%,一个月内即可投用,见效快;③采用布局合理,自动化控制,管控简单安全,运行稳定;④可节能10%-20%,将污水蒸发后变成二次蒸汽利用;⑤可将污水回收,根据不同行业、不同工艺、不同企业对部分回收或全部回收综合利用;⑥可达到污水零排放;⑦锅炉封闭运行,不用加注外水,节约水资源。
2、本实用新型设备是利用工业污水进行循环加热处理,达到循环综合利用的装置,使工业污水达到零排放,目前已有处理工业污水的工艺,有三效蒸发、四效蒸发、五效蒸发等处理。经过多年研究和试验将工业污水加入立式蒸发器,将污水转化成蒸汽代替蒸汽二次使用;如果企业需中性蒸汽,可将污水中和再加入蒸发器进行蒸发,蒸发出的蒸汽可全部或部分回收综合利用,从而节省蒸汽使用。即处理了污水又节省了蒸汽使用。
3、本实用新型将污水加入蒸发器管程内,在壳程通入蒸汽使之热能转换,并将管程内的污水进行动态自动循环,使之达到使用热能小、传导速度快、不堵塞管程的优点。
4、本实用新型通过锅炉蒸汽或外来的蒸汽给蒸发器加热后进行集中收集。再将收集后的冷凝水用专用泵直接打入锅炉循环使用,这样解决了锅炉加外水的问题,即锅炉可自动补水,并保持锅炉内的水位稳定和压力稳定,也减少了锅炉结垢问题又节省了水资源,按现有国家对使用锅炉的要求是20T/小时蒸发量以上,即可节约用水144000吨/年,也说明使用污水回收量。
5、本实用新型适用于轻工、化工等产业,污水可自我循环利用达到零排放。生产时锅炉不用补水,也可自我循环利用,达到节水的目的。处理污水高效、稳定、易于操作和管理,解决企业污水难处理的最大障碍。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型设备污水处理工艺流程示意图。
图3是本实用新型设备蒸汽综合节能利用工艺流程示意图。
图中的附图标记:1、锅炉,2、蒸发器,3、二次汽水分离器,4、一次汽水分离器,5、环保净化装置,6、7、车间生产设备,8、第一污水沉淀池,9、中和池,10、第二沉淀池,11、第一净化池,12、第二净化池,13、泄压口,14、冷凝水专用泵,15、污水专用高压泵,16、蒸汽管道,17、一次蒸汽冷凝水管道, 18、第一二次蒸汽管道,19、污水下降管,20、排污管道,21、污水管道,22、第二二次蒸汽管道。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式:
由附图1所示:该设备包括一台锅炉1,所述锅炉1通过蒸汽管道16连接蒸发器2壳程进气口,所述蒸发器2下端的壳程出口连接一次汽水分离器4上端进口,所述一次汽水分离器4下端排冷凝水口连接冷凝水专用泵14,所述冷凝水专用泵14经过一次蒸汽冷凝水管道17连接锅炉1加水管,所述一次汽水分离器4上带有泄压口13。
所述二次汽水分离器3最下端排水口经污水下降管19连接蒸发器2下端管程进水口,所述蒸发器2经过带有排污阀的排污管道20连接第一污水沉淀池8,所述二次汽水分离器3经第一二次蒸汽管道18连接蒸发器2,二次汽水分离器3 上端通过第二二次蒸汽管道22依次连接环保净化装置5、至少一个车间生产设备(罐、釜、池等)6、7。
所述车间生产设备6、7通过带有截止阀的排污水管道与第一污水沉淀池8 连接,所述第一污水沉淀池8经排污管道连接中和池9,所述中和池9经排污管道连接第二沉淀池10;当无需中和处理时,所述第一污水沉淀池8还可以经排污管道直接连接第二沉淀池10,所述第二沉淀池10经排污管道依次连接第一净化池11和第二净化池12,所述第二净化池12经污水管道21经污水专用高压泵 15连接二次汽水分离器3的下端进水口。
所述泄压口13、蒸汽管道16、一次蒸汽冷凝水管道17、排污管道20、污水管道21和第二二次蒸汽管道22上分别带有截止阀23。
所述一次蒸汽冷凝水管道17和污水管道21上、冷凝水专用泵14和污水专用高压泵15的一侧还带有止回阀24。
由附图2所示:(1)、工业污水经过第一污水沉淀池8沉淀排入中和池9,再排入第二沉淀池10、第一净化池11、第二净化池12被污水专用泵15打入二次汽水分离器3下端进水口,由二次汽水分离器3下端的出水口的污水下降管 19进入蒸发器2管程内,蒸发器2管程蒸发出二次蒸汽进入二次汽水分离器3,二次汽水分离器3分离出的污水由污水下降管19进入蒸发器3管程下端再次蒸发。二次汽水分离器3分离出的二次蒸汽进入车间生产设备6、7用于车间生产,如不能全部使用,可将二次蒸汽经过环保净化装置5处理合格后有组织排放。
(2)、当无需中和时,可将工业污水经过第一污水沉淀池8沉淀直接排入第二沉淀池10,后续处理过程同(1)。
由附图3所示:(3)、锅炉1蒸汽经分气缸进入蒸发器2壳程上端。蒸发器 2壳程换热的冷凝水经壳程下端进入第一汽水分离器4,再经冷凝水专用泵14 直接打入锅炉1加水系统,以补充锅炉1用水,使锅炉1补水自我循环利用,不用外水源。
Claims (1)
1.一种工业污水处理设备,其特征在于:该设备包括一台锅炉,所述锅炉通过蒸汽管道连接蒸发器壳程进气口,所述蒸发器下端的壳程出口连接一次汽水分离器上端进口,所述一次汽水分离器下端排冷凝水口连接冷凝水专用泵,所述冷凝水专用泵经过一次蒸汽冷凝水管道连接锅炉加水管,所述一次汽水分离器上带有泄压口;二次汽水分离器最下端排水口经污水下降管连接蒸发器下端管程进水口,所述蒸发器经过带有排污阀的排污管道连接第一污水沉淀池,所述二次汽水分离器经第一二次蒸汽管道连接蒸发器,二次汽水分离器上端通过第二二次蒸汽管道依次连接环保净化装置、至少一个车间生产设备;所述车间生产设备通过带有截止阀的排污水管道与第一污水沉淀池连接,所述第一污水沉淀池经排污管道连接中和池,所述中和池经排污管道连接第二沉淀池;当无需中和处理时,所述第一污水沉淀池还可以经排污管道直接连接第二沉淀池,所述第二沉淀池经排污管道依次连接第一净化池和第二净化池,所述第二净化池经污水管道经污水专用高压泵连接二次汽水分离器的下端进水口。
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