CN212222469U - 一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备 - Google Patents

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王丽娜
王亮
刘简
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Abstract

一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备,涉及工业废水处理技术领域,其包括喷雾干燥塔,该喷雾干燥塔的烟气分布器通过烟气进气管与高温烟气来源连通,烟气出口通过烟气排气管与后续的烟气净化设备连通。烟气排气管通过旁通管道与烟气进气管连通。该脱硫废水处理设备通过旁通管道的设置,将部分高温烟气引入到喷雾干燥塔排出的混合烟气中,增加了混合烟气的温度,使得混合烟气温度保持高于酸露点温度,并且稀释了混合烟气中残余水蒸气及重金属等腐蚀物质的浓度,提高废水蒸发效率及盐份的回收率,同时降低了混合烟气对后续烟气净化设备的腐蚀程度。该脱硫废水处理设备简单合理,具有较好的实用价值。

Description

一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体而言,涉及一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备。
背景技术
脱硫废水主要是由于燃煤中的各种元素在炉膛内高温条件下进行一系列的化学反应产生。燃煤高温燃烧生成了多种化合物,一部分化合物随炉渣排出炉膛,另一部分随烟气进入脱硫装置吸收塔,溶解于吸收浆液并在吸收浆液循环系统中不断浓缩,最终导致脱硫废水中的盐含量很高。多数脱硫废水都具有以下特点:成分较多,水质变化较大:盐含量较高:悬浮物含量较多:腐蚀性较强:硬度高,易结垢,使设备的使用寿命受到严重影响。
通过调研可知,脱硫废水主要含弱酸性,其中主要的污染物质为固体悬浮物,悬浮物颗粒细小,主要为粉尘和脱硫产物(如:钙离子、镁离子等)、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物以及微量重金属等。现有设备在通过高温烟气对脱硫废水蒸干时,难以做到完全蒸干,导致部分未蒸发完全的脱硫废水粘液随着烟气传输,可能对后续的除尘器及其它脱硫装置均产生一定伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备,其设备简单合理,能够有效减少喷雾干燥塔排除的烟气对于后续设备的腐蚀作用。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备,其包括喷雾干燥塔,喷雾干燥塔的顶部设置有烟气分布器和雾化器,烟气分布器通过烟气进气管与高温烟气来源连通,雾化器分别与脱硫废水来源和高压空气来源连通;喷雾干燥塔的侧壁设置有烟气出口,烟气出口通过烟气排气管与后续的烟气净化设备连通;烟气排气管通过旁通管道与所述烟气进气管连通。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,烟气净化设备包括电除尘器,电除尘器的进气端通过烟气排气管与烟气出口连通;电除尘器的进气端设置有温度传感器。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,旁通管道设置有用以控制烟气流量的第一计量阀。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,烟气分布器的进气端设置有用以控制烟气流量的第二计量阀。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,第一计量阀和第二计量阀均为电磁阀,脱硫废水处理设备还包括控制模块,控制模块分别与温度传感器、第一计量阀、第二计量阀电连接。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,脱硫废水处理设备还包括脱硫塔,脱硫塔的进气端与电除尘器的出气端连通。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,脱硫废水处理设备还包括澄清池,澄清池的出液端经过废水给料泵与雾化器连通。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,脱硫废水处理设备还包括搅拌池以及用于向搅拌池添加药剂的药剂储罐,搅拌池的出液端与澄清池的进液端连通。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,喷雾干燥塔的底部设置有灰分出口,灰分出口通过仓泵与灰分储罐连通。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,高温烟气来源包括SCR反应器。
本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型实施例提供了一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备,其包括喷雾干燥塔,该喷雾干燥塔的烟气分布器通过烟气进气管与高温烟气来源连通,烟气出口通过烟气排气管与后续的烟气净化设备连通。烟气排气管通过旁通管道与烟气进气管连通。该脱硫废水处理设备通过旁通管道的设置,将部分高温烟气引入到喷雾干燥塔排出的混合烟气中,增加了混合烟气的温度,使得混合烟气温度保持高于酸露点温度,并且稀释了混合烟气中残余水蒸气及重金属等腐蚀物质的浓度,提高废水蒸发效率及盐份的回收率,同时降低了混合烟气对后续烟气净化设备的腐蚀程度。该脱硫废水处理设备简单合理,具有较好的实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种脱硫废水处理设备的连接示意图。
图标:10-脱硫废水处理设备;100-喷雾干燥塔;110-烟气分布器;120-雾化器;130-烟气进气管;131-第二计量阀;140-烟气排气管;141-温度传感器;150-旁通管道;151-第一计量阀;200-电除尘器;300-澄清池;400-搅拌池;410-药剂储罐;500-脱硫塔;600-仓泵;610-灰分储罐;700-SCR反应器。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
本实施例提供了一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备10,其包括喷雾干燥塔100。
其中,喷雾干燥塔100的顶部设置有烟气分布器110和雾化器120,烟气分布器110通过烟气进气管130与高温烟气来源连通,雾化器120分别与脱硫废水来源和高压空气来源连通。进入到雾化器120中的脱硫废水被高压空气切割雾化,形成雾化颗粒,并被高温烟气蒸干,形成灰分沉积在喷雾干燥塔100底部。
喷雾干燥塔100的侧壁设置有烟气出口,烟气出口通过烟气排气管140与后续的烟气净化设备连通。具体地,在本实施例中,烟气净化设备包括电除尘器200,电除尘器200的进气端与喷雾干燥塔100的烟气出口通过烟气排气管140连通。电除尘器200可以对喷雾干燥塔100排出的烟气做进一步的净化处理。然而实际生产中,喷雾干燥塔100很难将脱硫废水完全蒸干,部分未蒸发完全的脱硫废水粘液随着烟气传输至电除尘器200,对电除尘器200造成腐蚀损伤。在本实施例中,烟气排气管140通过旁通管道150与烟气进气管130连通。通过旁通管道150的设置,将部分高温烟气引入到喷雾干燥塔100排出的混合烟气中,增加了混合烟气的温度,使得混合烟气温度保持高于酸露点温度,并且稀释了混合烟气中残余水蒸气及重金属等腐蚀物质的浓度,提高废水蒸发效率及盐份的回收率,同时降低了混合烟气对电除尘器200的腐蚀程度。
进一步地,电除尘器200的进气端设置有温度传感器141。可以实时监测进入到电除尘器200的混合烟气温度,保证其高于酸的露点温度,减少对电除尘器200的腐蚀。此外,旁通管道150设置有用以控制烟气流量的第一计量阀151。烟气分布器110的进气端设置有用以控制烟气流量的第二计量阀131。通过第一计量阀151和第二计量阀131的使用,可以控制由旁通管道150引入的高温烟气与喷雾干燥塔100排出的混合烟气之间的混合比,从而调整烟气的温度。可选地,第一计量阀151和第二计量阀131均为电磁阀,脱硫废水处理设备10还包括控制模块,控制模块分别与温度传感器141、第一计量阀151、第二计量阀131电连接。控制模块可以根据温度传感器141反馈的温度数据,即使调整第一计量阀151和第二计量阀131,来即时改变混合比,保持烟气的温度。
进一步地,该脱硫废水处理设备10还包括澄清池300,澄清池300的出液端经过废水给料泵与进液口连通。澄清池300可以让脱硫废水中的杂质充分沉淀后再进入到雾化器120进行雾化,可以显著提高雾化的效果,和蒸发固化的效率。
此外,脱硫废水处理设备10还包括搅拌池400以及用于向搅拌池400添加药剂的药剂储罐410,搅拌池400的出液端与澄清池300的进液端连通。脱硫废水经泵输送到搅拌池400中,与药剂进行充分的搅拌混合,使其中的部分杂质形成较大的絮凝体而析出,上层清液输送至澄清池300中进一步沉淀。
该脱硫废水处理设备10还包括脱硫塔500,脱硫塔500的进气端与电除尘器200的出气端连通。经过电除尘器200处理的烟气进入到脱硫塔500中做最后的脱硫处理,以达到可以向大气中排放的标准。
喷雾干燥塔100的底部设置有灰分出口,灰分出口通过仓泵600与灰分储罐610连通。脱硫废水在喷雾干燥塔100中被高温烟气蒸干,残留的灰分通过仓泵600输送到灰分储罐610统一处理,充分发挥其剩余价值。
本实施例的高温烟气来源可以是SCR反应器700,也可以新建天然气锅炉或者电加热空气来产生热风,通过风机鼓风到热风蒸发干燥塔。由SCR反应器700排出的高温烟气,其温度可以达到400℃,将其用于脱硫废水的蒸干,不仅可以保证蒸干的效率,还能充分利用烟气中的余热,避免能量的浪费。
综上所述,本实用新型实施例提供了一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备10,其包括喷雾干燥塔100和电除尘器200,该喷雾干燥塔100的烟气分布器110通过烟气进气管130与高温烟气来源连通,烟气出口通过烟气排气管140与电除尘器200的进气端连通。烟气排气管140通过旁通管道150与烟气进气管130连通。该脱硫废水处理设备10通过旁通管道150的设置,将部分高温烟气引入到喷雾干燥塔100排出的混合烟气中,增加了混合烟气的温度,使得混合烟气温度保持高于酸露点温度,并且稀释了混合烟气中残余水蒸气及重金属等腐蚀物质的浓度,提高废水蒸发效率及盐份的回收率,同时降低了混合烟气对电除尘器200的腐蚀程度。该脱硫废水处理设备10简单合理,具有较好的实用价值。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备,其特征在于,包括喷雾干燥塔,所述喷雾干燥塔的顶部设置有烟气分布器和雾化器,所述烟气分布器通过烟气进气管与高温烟气来源连通,所述雾化器分别与脱硫废水来源和高压空气来源连通;所述喷雾干燥塔的侧壁设置有烟气出口,所述烟气出口通过烟气排气管与后续的烟气净化设备连通;所述烟气排气管通过旁通管道与所述烟气进气管连通。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理设备,其特征在于,所述烟气净化设备包括电除尘器,所述电除尘器的进气端通过所述烟气排气管与所述烟气出口连通;所述电除尘器的进气端设置有温度传感器。
3.根据权利要求2所述的脱硫废水处理设备,其特征在于,所述旁通管道设置有用以控制烟气流量的第一计量阀。
4.根据权利要求3所述的脱硫废水处理设备,其特征在于,所述烟气分布器的进气端设置有用以控制烟气流量的第二计量阀。
5.根据权利要求4所述的脱硫废水处理设备,其特征在于,所述第一计量阀和所述第二计量阀均为电磁阀,所述脱硫废水处理设备还包括控制模块,所述控制模块分别与所述温度传感器、所述第一计量阀、所述第二计量阀电连接。
6.根据权利要求2所述的脱硫废水处理设备,其特征在于,所述脱硫废水处理设备还包括脱硫塔,所述脱硫塔的进气端与所述电除尘器的出气端连通。
7.根据权利要求1所述的脱硫废水处理设备,其特征在于,所述脱硫废水处理设备还包括澄清池,所述澄清池的出液端经过废水给料泵与所述雾化器连通。
8.根据权利要求7所述的脱硫废水处理设备,其特征在于,所述脱硫废水处理设备还包括搅拌池以及用于向所述搅拌池添加药剂的药剂储罐,所述搅拌池的出液端与所述澄清池的进液端连通。
9.根据权利要求1所述的脱硫废水处理设备,其特征在于,所述喷雾干燥塔的底部设置有灰分出口,所述灰分出口通过仓泵与灰分储罐连通。
10.根据权利要求1所述的脱硫废水处理设备,其特征在于,所述高温烟气来源包括SCR反应器。
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