CN212215902U - 一种油烟废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油烟废气净化装置，涉及空气净化领域。为了解决油烟废气污染问题，设置壳体、第一风口、第二风口、左门、右门、均流板、均流板固定组件、发射尖端、发生器、后盖和带堵头漏油口，壳体的前部安装左门和右门，左右两端分别安装有第一风口和第二风口，内部等间距固定有多个均流板，后部安装有后盖，后盖的内壁等间距安装多个发生器，发生器前端延伸出发射尖端，发射尖端通过壳体的后部对应的开口处伸入壳体的内部，该装置可以实现空气净化且有节能效果。

Description

一种油烟废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，特别涉及一种油烟废气净化装置。

背景技术

油烟废气是厨房以及工业生产中常见的一种污染物，被人体吸入进入呼吸道会对人体造成危害，影响人体健康，若直接将油烟向外排出则会对环境空气造成污染，因此将油烟废气有效处理以后再向外界排出至关重要的环节。而一般的去除油烟废气的装置具有噪声大、清洁不方便和净化效果不完善即使用能耗高等缺点，设计一款能够解决上述缺陷的油烟废气净化方法及其装置是本发明的目的。

实用新型内容

本实用新型公开了一种油烟废气净化装置，能够净化空气中的油烟废气以及实现节约能耗。

为解决其技术问题，本实用新型的采用以下技术方案：

提出一种油烟废气净化装置，包括壳体、第一风口、第二风口、左门、右门、均流板、均流板固定组件、发射尖端、发生器、后盖和带堵头漏油口；所述壳体为一个前部敞开的箱体，壳体的前部两端分别安装有左门和右门，左门和右门闭合时互相接触的一端带插销；壳体的左右两端开孔且开口处分别安装有第一风口和第二风口；壳体的底部设置有带堵头漏油口；壳体的内部通过均流板固定组件等间距固定有多个均流板；壳体的后部有多个开口，且后部安装有后盖，后盖的内壁等间距安装多个发生器，发生器前端延伸出发射尖端，发射尖端通过壳体的后部对应的开口处伸入壳体的内部，且开口连接处设置有绝缘端子，发射尖端位于两个均流板之间；发射尖端包括螺杆和与之焊接在一起的多个带尖刺的圆形的发射片,发射片的外边缘有多个尖刺，尖刺依次向发射片的两侧面折弯。

优选地，均流板固定组件带插槽，两组均流板固定组件对称安装在所述装置内部的上壁和下壁，均流板通过插槽安插在两组均流板固定组件之间，均流板安装有4个。

优选地，发生器安装有3个，发生器的发射尖端的发射片的尖刺向发射片的两侧面折弯的角度为30度，发生器输出的直流负高压电为负20000伏特。

优选地，发射尖端到壳体的底部的距离为160mm，发射尖端的边缘距离均流板的距离为130mm。

优选地，壳体、发射尖端和均流板的材质均为304#不锈钢。

本实用新型提供了一种油烟废气净化装置，具备以下有益效果：通过均流板的设置阻隔大颗粒油烟，保证后续油烟废气净化效果通过发生器和发射尖端产生的高压静电场有效沉降空气中的油烟废气；通过设置多层均流板机发生器和发射尖端，实现反复净化，提升油烟废气净化的效果；由发生器和发射尖端产生的高压静电场来实现净化效果，安静没有噪声；设置防水箱保护发生器，保证装置使用安全；将带刺的发生片上的刺正反面交错弯折，使发射的离子射向四面八方，形成的高压静电场分布均匀，净化效果更佳；设置带堵头漏油口排除沉降物，降低后续清洁消耗；装置前设置可以打开的左右门，方便定期清洁装置内部；发射尖端和装置底部距离设置为160mm，发射尖端到均流板的距离为130mm，使得发射尖端能高效产生高压静电场的同时保证装置使用安全；同时，发生器自身可以转化低压电为高压电，具有节能的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构俯视透视示意图；

图2为发射片示意图；

图3为本实用新型发射片尖刺弯折示意图；

其中，1-壳体，201-第一风口，202-第二风口，3-左门，4-右门，5-均流板，6-均流板固定组件，7-发射尖端，8-发生器，9-后盖，10-带堵头漏油孔，11-发射片。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种油烟废气净化装置，其中图1中本装置的左门3和右门4为半开状态。

本装置包括壳体1、第一风口201、第二风口202、左门3、右门4、均流板5、均流板固定组件6、发射尖端7、发生器8、后盖9和带堵头漏油口10。装置的壳体1是一个前端敞开的箱体，其前端左右两半边各安装有可以打开的左门3和右门4，左门3和右门4在闭合时候相接触的一端带插销，插销是一种在门的安装上常见的锁扣结构，可以实现门的上锁功能，左门3和右门4均是通过活页固定在壳体1，为可以向侧边打开的结构。壳体1的左右两端开圆孔并且在开口处各安装有用于通入和通出空气的第一风口201和第二风口202。

装置的内部通过均流板固定组件6等间距固定有多个均流板5，均流板固定组件6带插槽，两组均流板固定组件6对称通过螺丝安装在装置内部的上壁和下壁，均流板5通过插槽安插在两组均流板固定组件6之间，均流板5可以使进入的待处理空气在空间上均匀地分布，同时由于均流板5为带若干圆孔的结构，均流板5还可以过滤掉空气中的大颗粒油烟废气。出于安全考虑，将多个发生器8通过螺丝等间距安装在一个下部开口的后盖9的内壁，并将安装了发生器8的后盖9安装在壳体1的后部，壳体1后部可以根据接线需求开孔，壳体1后部开有多个小孔，发生器8前端的发射尖端7通过壳体1后部的小孔伸入壳体1内部，开口连接处安装绝缘端子保护。

多个如图2所示带尖刺的圆形的发射片11和螺杆焊接在一起组成发射尖端7，发射片11中间有圆孔，螺杆穿过圆孔焊接，如图3所示，将每个发射片11的尖刺依次向发射片11两面折弯，弯折角度优选为30度，使其发射的离子射向四面八方，形成的高压静电场分布均匀，净化效果更佳。壳体1后部的开口还包括用于装置布线的孔。

为了达到更好的净化效果，优选地，安装4个均流板5，发生器8优选为安装3套，待处理空气进入装置后，会经过4个均流板5的均流和过滤大颗粒油烟废气处理以及3个高压静电场净化。壳体1的底部设置有带堵头漏油口10，方便沉积的油污等漏出。

此外，出于安全考虑，发射尖端7与接地的壳体1或均流板5的距离应大于100mm，发射尖端7和壳体1的底部的距离优选为160mm，发射尖端7的外边距离均流板5的距离优选为130mm，缘这样既保障了带高压负电的发射尖端7和壳体1之间保持一个安全距离，又保证了高压静电场强度达到足够的净化效果。壳体、发射尖端和均流板的材质优选为304#不锈钢，304#不锈钢具有耐磨损、耐低温和热膨胀性好等优点。

实施例2

下面结合说明书附图说明本实用新型的工作原理。

首先，将含油烟废气的空气从第一风口201或者第二风口通入。装置内部安装有多个均流板5和发生器8，待处理空气经过均流板5被均匀导入，均流板5拦截大颗粒油污，剩下的空气在匀流板5的作用下被均匀送入装置的内部空间。然后将装置通过三相电源接电，接通电源以后，发生器8通电，壳体1和与壳体接触的均流板5均接地，发生器8运作产生直流负高压电，直流高压电为大于1500伏特的直流电，本实用新型的发生器8所产生的直流负高压电为负20000伏特，由于发生器8将低压点转换为高压电，所以本装置还具有节能的优点。

为了安全考虑，发生器8安装在一个下部敞开的后盖9上，后盖接在壳体1上部，连接在发生器8前端的发射尖端7由多个带尖刺的圆形的发射片11和螺杆焊接在一起，如图2所示，每个发射片11有多个尖刺，如图3所示，尖刺依次向发射片11两面折弯，折弯角度优选为30度。发射尖端7通过壳体1后部的开口伸入，并且与壳体1连接处安装与绝缘端子作为保护。

发生器8产生直流负高压电以后通过发射尖端7释放，发射尖端7向空气中迅速释放大量的负电荷并且产生离子风，与接地的壳体1和均流板5之间形成高压静电场，由于发生片的尖刺向两面依次折弯，其发射的离子射向四面八方，形成的高压静电场分布均匀，净化效果更佳。带油烟废气的空气进入高压静电场以后在大量负离子的作用下产生电离，污染颗粒与装置内的负电荷碰撞结合转变为带电荷的离子，带电离子被吸附到壳体1的内壁或者均流板5上，发射尖端7不会吸附污染物故保持安全干净，然后沉降在壳体1内的底部，经带堵头漏油口10排出。最后，处理完毕后空气从装置另一端的第一风口201或第二风口202流出。可以通过插销打开左门和右门对装置进行进一步清理。

为了达到更好的净化效果，装置内安装有多组均流板5和发生器8。每一组发生器8和发射尖端7均产生一个静电场，保证装置内部每一处都有足够强的高压静电场。进入的空气依次经过均流板5进入不同发射尖端7和发生器8产生的高压静电场，经过数次处理，达到更好的净化。其中，根据本装置的内部尺寸，均流板5优选为4个，发生器8优选为安装3套。本装置发射尖端7和壳体1的底部的距离优选为160mm，发射尖端7的外边距离均流板5的距离优选为130mm，这样既保障了带高压负电的发射尖端7和壳体1以及均流板5之间保持一个安全距离，又保证了高压静电场强度达到足够的净化效果。

Claims (5)

1.一种油烟废气净化装置，其特征在于：包括壳体(1)、第一风口(201)、第二风口(202)、左门(3)、右门(4)、均流板(5)、均流板固定组件(6)、发射尖端(7)、发生器(8)、后盖(9)和带堵头漏油口(10)；所述壳体(1)为一个前部敞开的箱体，壳体(1)的前部两端分别安装有左门(3)和右门(4)，左门(3)和右门(4)闭合时互相接触的一端带插销；壳体(1)的左右两端开孔且开口处分别安装有第一风口(201)和第二风口(202)；壳体(1)的底部设置有带堵头漏油口(10)；壳体(1)的内部通过均流板固定组件(6)等间距固定有多个均流板(5)；壳体(1)的后部有多个开口，且后部安装有后盖(9)，后盖(9)的内壁等间距安装多个发生器(8)，发生器(8)前端延伸出发射尖端(7)，发射尖端(7)通过壳体(1)的后部对应的开口处伸入壳体(1)的内部，且开口连接处设置有绝缘端子，发射尖端(7)位于两个均流板(5)中央；发射尖端(7)包括螺杆和与之焊接在一起的多个带尖刺的圆形的发射片(11),发射片(11)的边缘有多个尖刺，尖刺依次向发射片(11)的两侧面折弯。

2.根据权利要求1所述的一种油烟废气净化装置，其特征在于：所述均流板固定组件(6)带插槽，两组均流板固定组件(6)对称安装在所述装置内部的上壁和下壁，均流板(5)通过插槽安插在两组均流板固定组件(6)之间，所述均流板(5)安装有4个。

3.根据权利要求1所述的一种油烟废气净化装置，其特征在于：所述发生器(8)安装有3个，所述发生器(8)的发射尖端(7)的发射片(11)的尖刺向发射片(11)的两侧面折弯的角度为30度，所述发生器(8)输出的直流负高压电为负20000伏特。

4.根据权利要求1所述的一种油烟废气净化装置，其特征在于：所述发射尖端(7)到壳体(1)的底部的距离为160mm，发射尖端(7)的边缘距离均流板(5)的距离为130mm。

5.根据权利要求1所述的一种油烟废气净化装置，其特征在于：所述壳体(1)、发射尖端(7)和均流板(5)的材质均为304#不锈钢。

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