CN212215835U - 一种土建用废弃料回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土建用废弃料回收处理装置,包括固定底座、出料口、拉板、进料口和滑槽,所述固定底座的上方设置有装置主体,所述固定底座两侧的内侧壁皆开设有滑槽,所述支撑板下方固定底座的内部设置有等间距的缓冲机构,所述第一过滤板下方的装置主体内侧壁上铰接有主动轴,所述破碎齿一侧的主动轴与从动轴表面皆固定有传动齿轮,所述装置主体顶部远离进料口的一侧固定有引风机。本实用新型不仅实现了回收处理装置对较大土建废弃料的预粉碎功能,实现了回收处理装置对粉碎后废弃料内部的金属杂质的吸附功能,而且实现了回收处理装置粉碎过程中产生灰尘的处理功能,避免了回收处理装置使用时因晃动力度过大造成装置主体的倾斜现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收处理装置技术领域,具体为一种土建用废弃料回收处理装置。
背景技术
土建废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称,在土建施工中会产生大量建筑废料,这些土建废料混乱丢弃不仅会占用大量空间,而且会造成资源浪费,因此则需要使用回收处理装置对土建产生的废弃料进行处理。
现今市场上的此类回收处理装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、传统的此类回收处理装置在使用时一般很少设置对较大土建废弃料的预粉碎功能,从而很容易导致由于废弃料过大直接对其进行粉碎造成装置主体内部零部件损坏的现象;
2、传统的此类回收处理装置在使用时一般很少设置对粉碎后废弃料内部的金属杂质的吸附处理功能,从而很容易导致由于金属杂质过多对二次加工造成影响的现象;
3、传统的此类回收处理装置在使用时一般很少设置对粉碎过程中产生灰尘的吸附处理功能,从而很容易导致由于灰尘过多造成工作人员呼吸道受伤的现象;
4、传统的此类回收处理装置在使用时一般很少设置进行粉碎工作时对装置主体底部的缓冲功能,从而很容易导致由于晃动力度过大造成装置主体倾斜的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土建用废弃料回收处理装置,以解决上述背景技术中提出由于废弃料过大直接对其进行粉碎造成装置主体内部零部件损坏的现象、由于金属杂质过多对二次加工造成影响的现象、由于灰尘过多造成工作人员呼吸道受伤的现象以及由于晃动力度过大造成装置主体倾斜的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土建用废弃料回收处理装置,包括固定底座、出料口、拉板、进料口和滑槽,所述固定底座的上方设置有装置主体,且装置主体表面的中心位置处安装有控制面板,并且控制面板的下方装置主体的表面镶嵌有可视窗,所述固定底座两侧的内侧壁皆开设有滑槽,且滑槽的内部设置有支撑板,并且支撑板的表面与装置主体的底部相接触,所述支撑板下方固定底座的内部设置有等间距的缓冲机构,所述装置主体顶部的一侧设置有进料口,且进料口的一端贯穿装置主体并与装置主体的内部相连通,所述装置主体的内部固定有第一过滤板,且第一过滤板一侧的上方铰接有弧形对撞板,并且弧形对撞板远离第一过滤板的一端与装置主体的内侧壁相固定,所述第一过滤板上方远离弧形对撞板一侧装置主体的内侧壁通过固定框固定有气缸,所述第一过滤板下方的装置主体内侧壁上铰接有主动轴,且主动轴的一端贯穿装置主体并固定有皮带轮,所述皮带轮下方的固定底座顶端通过支撑台安装有驱动电机,且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的表面与皮带轮的底端固定连接,所述主动轴一侧的装置主体内壁上铰接有从动轴,且从动轴与主动轴的表面皆套装有破碎辊,并且破碎辊表面均匀安装有破碎齿,所述破碎齿一侧的主动轴与从动轴表面皆固定有传动齿轮,且相邻传动齿轮之间相互啮合,所述主动轴下方装置主体一侧的内侧壁开设有固定槽,且固定槽的内部设置有第二过滤板,并且第二过滤板的表面设置有等间距的磁铁,所述第二过滤板远离固定槽的一端设置有拉杆,且拉杆的一端通过抽拉槽延伸至装置主体的外部并固定有拉板,所述抽拉槽下方装置主体的一侧开设有出料口,且出料口与装置主体的内部相连通,所述第二过滤板下方装置主体的内侧壁固定有导流板,所述装置主体顶部远离进料口的一侧固定有引风机,且引风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述引风机一侧装置主体的顶部固定有灰尘吸附箱,且灰尘吸附箱的内部设置有分隔板。
优选的,所述气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述气缸的输出端固定有粉碎锤,且粉碎锤与弧形对撞板相互配合。
优选的,所述缓冲机构的内部依次设置有缓冲弹簧、伸缩杆、固定板以及缓冲框,所述支撑板下方固定底座的内部固定有等间距的缓冲框,且缓冲框的内部皆固定有伸缩杆。
优选的,所述伸缩杆的表面皆缠绕有缓冲弹簧,且缓冲弹簧与伸缩杆的一端贯穿缓冲框并固定连接有固定板,并且固定板远离缓冲弹簧的一侧与支撑板的底部固定连接。
优选的,所述分隔板下方灰尘吸附箱的内部填塞有活性炭吸附层,所述分隔板的内部设置有微型风机,且微型风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述灰尘吸附箱顶部的一侧设置有排风口。
优选的,所述排风口的一端与灰尘吸附箱的内部相连通,所述引风机的输入端通过软管与装置主体的内部相连通,且引风机远离软管的一端与灰尘吸附箱的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该土建用废弃料回收处理装置不仅实现了回收处理装置对较大土建废弃料的预粉碎功能,实现了回收处理装置对粉碎后废弃料内部的金属杂质的吸附功能,而且实现了回收处理装置粉碎过程中产生灰尘的处理功能,避免了回收处理装置使用时因晃动力度过大造成装置主体的倾斜现象;
1、通过设置有粉碎锤、弧形对撞板以及气缸,控制面板控制气缸带动粉碎锤与弧形对撞板相互配合,将大块废弃料进行预粉碎处理,通过第一过滤板进行过滤,实现了对较大土建废弃料的预粉碎功能,从而避免了由于废弃料过大直接对其进行粉碎造成装置主体内部零部件损坏的现象;
2、通过设置有磁铁、第二过滤板以及拉板,在第二过滤板表面磁铁的作用下对金属杂质进行吸附,工作结束后,拉动拉板使第二过滤板与固定槽脱离,通过抽拉槽将第二过滤板拉出,对磁铁表面吸附的金属杂质进行清理,实现了对粉碎后废弃料内部的金属杂质的吸附处理功能,从而避免了由于金属杂质过多对二次加工造成影响的现象;
3、通过设置有引风机、灰尘吸附箱以及活性炭吸附层,控制面板控制引风机在软管的作用下对装置主体内部的灰尘进行收集至灰尘吸附箱的内部,在活性炭吸附层的作用下对灰尘进行吸附,吸附处理后的空气在微型风机的作用下通过排风口排出,实现了对粉碎过程中产生灰尘的吸附处理功能,从而避免了由于灰尘过多造成工作人员呼吸道受伤的现象;
4、通过设置有缓冲弹簧、伸缩杆以及支撑板,支撑板在滑槽的内部上下移动,对伸缩杆产生压力,同时使得缓冲弹簧产生回弹力,在固定板及缓冲框的共同作用下对装置主体的底部进行缓冲,实现了进行粉碎工作时对装置主体底部的缓冲功能,从而避免了由于晃动力度过大造成装置主体倾斜的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图。
图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图6为本实用新型的缓冲机构放大结构示意图。
图中:1、固定底座;2、出料口;3、拉板;4、抽拉槽;5、装置主体;6、第一过滤板;7、弧形对撞板;8、进料口;9、粉碎锤;10、引风机;11、气缸;12、皮带轮;13、转轴;14、驱动电机;15、滑槽;16、缓冲机构;1601、缓冲弹簧;1602、伸缩杆;1603、固定板;1604、缓冲框;17、支撑板;18、导流板;19、拉杆;20、控制面板;21、排风口;22、灰尘吸附箱;23、软管;24、可视窗;25、从动轴;26、主动轴;27、破碎辊;28、破碎齿;29、传动齿轮;30、微型风机;31、分隔板;32、活性炭吸附层;33、磁铁;34、固定槽;35、第二过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种土建用废弃料回收处理装置的结构如图2所示,包括固定底座1、出料口2、拉板3、进料口8和滑槽15,固定底座1的上方设置有装置主体5,且装置主体5表面的中心位置处安装有控制面板20,该控制面板20的型号可为KTP600,并且控制面板20的下方装置主体5的表面镶嵌有可视窗24,固定底座1两侧的内侧壁皆开设有滑槽15,且滑槽15的内部设置有支撑板17,并且支撑板17的表面与装置主体5的底部相接触,支撑板17下方固定底座1的内部设置有等间距的缓冲机构16。
进一步地,如图6所示,缓冲机构16的内部依次设置有缓冲弹簧1601、伸缩杆1602、固定板1603以及缓冲框1604,支撑板17下方固定底座1的内部固定有等间距的缓冲框1604,且缓冲框1604的内部皆固定有伸缩杆1602,伸缩杆1602的表面皆缠绕有缓冲弹簧1601,且缓冲弹簧1601与伸缩杆1602的一端贯穿缓冲框1604并固定连接有固定板1603,并且固定板1603远离缓冲弹簧1601的一侧与支撑板17的底部固定连接。
使用时,支撑板17在滑槽15的内部上下移动,对伸缩杆1602产生压力,同时使得缓冲弹簧1601产生回弹力,在固定板1603及缓冲框1604的共同作用下对装置主体5的底部进行缓冲,实现了废弃料进行粉碎工作时对装置主体5底部的缓冲功能,从而避免了由于晃动力度过大造成装置主体5倾斜的现象。
进一步地,如图1所示,装置主体5顶部的一侧设置有进料口8,且进料口8的一端贯穿装置主体5并与装置主体5的内部相连通,装置主体5的内部固定有第一过滤板6,且第一过滤板6一侧的上方铰接有弧形对撞板7,并且弧形对撞板7远离第一过滤板6的一端与装置主体5的内侧壁相固定,第一过滤板6上方远离弧形对撞板7一侧装置主体5的内侧壁通过固定框固定有气缸11,该气缸11的型号可为DSBC,气缸11的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接,气缸11的输出端固定有粉碎锤9,且粉碎锤9与弧形对撞板7相互配合,用于对较大土建废弃料的预粉碎功能。
进一步地,如图3所示,第一过滤板6下方的装置主体5内侧壁上铰接有主动轴26,且主动轴26的一端贯穿装置主体5并固定有皮带轮12,皮带轮12下方的固定底座1顶端通过支撑台安装有驱动电机14,该驱动电机14的型号可为Y112M-2,且驱动电机14的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接,驱动电机14的输出端通过联轴器安装有转轴13,且转轴13的表面与皮带轮12的底端固定连接。
进一步地,如图5所示,主动轴26一侧的装置主体5内壁上铰接有从动轴25,且从动轴25与主动轴26的表面皆套装有破碎辊27,并且破碎辊27表面均匀安装有破碎齿28,破碎齿28一侧的主动轴26与从动轴25表面皆固定有传动齿轮29,且相邻传动齿轮29之间相互啮合,主动轴26下方装置主体5一侧的内侧壁开设有固定槽34,且固定槽34的内部设置有第二过滤板35,并且第二过滤板35的表面设置有等间距的磁铁33。
进一步地,如图1所示,第二过滤板35远离固定槽34的一端设置有拉杆19,且拉杆19的一端通过抽拉槽4延伸至装置主体5的外部并固定有拉板3,抽拉槽4下方装置主体5的一侧开设有出料口2,且出料口2与装置主体5的内部相连通,第二过滤板35下方装置主体5的内侧壁固定有导流板18,装置主体5顶部远离进料口8的一侧固定有引风机10,该引风机10的型号可为YWF4E-300S,且引风机10的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接。
进一步地,如图4所示,引风机10一侧装置主体5的顶部固定有灰尘吸附箱22,且灰尘吸附箱22的内部设置有分隔板31,分隔板31下方灰尘吸附箱22的内部填塞有活性炭吸附层32,分隔板31的内部设置有微型风机30,该微型风机30的型号可为DC6025,且微型风机30的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接,灰尘吸附箱22顶部的一侧设置有排风口21,排风口21的一端与灰尘吸附箱22的内部相连通,引风机10的输入端通过软管23与装置主体5的内部相连通,且引风机10远离软管23的一端与灰尘吸附箱22的内部相连通,用于对粉碎过程中产生灰尘的吸附处理功能。
工作原理:使用时,外接电源,将待处理的废弃料通过进料口8加注至装置主体5的内部,操控控制面板20控制气缸11带动粉碎锤9与弧形对撞板7相互配合,将大块废弃料进行预粉碎处理,通过第一过滤板6进行过滤,实现了对较大土建废弃料的预粉碎功能,从而避免了由于废弃料过大直接对其进行粉碎造成装置主体5内部零部件损坏的现象,操控控制面板20带动驱动电机14在转轴13与皮带轮12的作用下带动主动轴26转动,同时通过传动齿轮29的相互啮合下带动从动轴25旋转,致使从动轴25与主主动轴26表面的破碎辊27相互旋转,使得其表面的破碎齿28对土建废弃料进行粉碎,粉碎后的废弃料通过第二过滤板35过滤,在导流板板18的作用下经出料口2排出,粉碎后的废弃料内部含有少量金属杂质,在第二过滤板35表面磁铁33的作用下对金属杂质进行吸附,工作结束后,拉动拉板3使第二过滤板35与固定槽34脱离,通过抽拉槽4将第二过滤板35拉出,对磁铁33表面吸附的金属杂质进行清理,实现了对粉碎后废弃料内部的金属杂质的吸附处理功能,从而避免了金属杂质过多对二次加工造成影响的现象,在粉碎过程中会产生大量灰尘,操控控制面板20控制引风机10在软管23的作用下对装置主体5内部的灰尘进行收集至灰尘吸附箱22的内部,在活性炭吸附层32的作用下对灰尘进行吸附,吸附处理后的空气在微型风机30的作用下通过排风口21排出,实现了对粉碎过程中产生灰尘的吸附处理功能,从而避免了由于灰尘过多造成工作人员呼吸道受伤的现象,在粉碎过程中,装置主体5会出现大幅度晃动,使得支撑板17在滑槽15的内部上下移动,对伸缩杆1602产生压力,同时使得缓冲弹簧1601产生回弹力,在固定板1603及缓冲框1604的共同作用下对装置主体5的底部进行缓冲,实现了进行粉碎工作时对装置主体5底部的缓冲功能,从而避免了由于晃动力度过大造成装置主体5倾斜的现象,最终完成回收处理装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种土建用废弃料回收处理装置,包括固定底座(1)、出料口(2)、拉板(3)、进料口(8)和滑槽(15),其特征在于:所述固定底座(1)的上方设置有装置主体(5),且装置主体(5)表面的中心位置处安装有控制面板(20),并且控制面板(20)的下方装置主体(5)的表面镶嵌有可视窗(24),所述固定底座(1)两侧的内侧壁皆开设有滑槽(15),且滑槽(15)的内部设置有支撑板(17),并且支撑板(17)的表面与装置主体(5)的底部相接触,所述支撑板(17)下方固定底座(1)的内部设置有等间距的缓冲机构(16),所述装置主体(5)顶部的一侧设置有进料口(8),且进料口(8)的一端贯穿装置主体(5)并与装置主体(5)的内部相连通,所述装置主体(5)的内部固定有第一过滤板(6),且第一过滤板(6)一侧的上方铰接有弧形对撞板(7),并且弧形对撞板(7)远离第一过滤板(6)的一端与装置主体(5)的内侧壁相固定,所述第一过滤板(6)上方远离弧形对撞板(7)一侧装置主体(5)的内侧壁通过固定框固定有气缸(11),所述第一过滤板(6)下方的装置主体(5)内侧壁上铰接有主动轴(26),且主动轴(26)的一端贯穿装置主体(5)并固定有皮带轮(12),所述皮带轮(12)下方的固定底座(1)顶端通过支撑台安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输入端与控制面板(20)内部单片机的输出端电性连接,所述驱动电机(14)的输出端通过联轴器安装有转轴(13),且转轴(13)的表面与皮带轮(12)的底端固定连接,所述主动轴(26)一侧的装置主体(5)内壁上铰接有从动轴(25),且从动轴(25)与主动轴(26)的表面皆套装有破碎辊(27),并且破碎辊(27)表面均匀安装有破碎齿(28),所述破碎齿(28)一侧的主动轴(26)与从动轴(25)表面皆固定有传动齿轮(29),且相邻传动齿轮(29)之间相互啮合,所述主动轴(26)下方装置主体(5)一侧的内侧壁开设有固定槽(34),且固定槽(34)的内部设置有第二过滤板(35),并且第二过滤板(35)的表面设置有等间距的磁铁(33),所述第二过滤板(35)远离固定槽(34)的一端设置有拉杆(19),且拉杆(19)的一端通过抽拉槽(4)延伸至装置主体(5)的外部并固定有拉板(3),所述抽拉槽(4)下方装置主体(5)的一侧开设有出料口(2),且出料口(2)与装置主体(5)的内部相连通,所述第二过滤板(35)下方装置主体(5)的内侧壁固定有导流板(18),所述装置主体(5)顶部远离进料口(8)的一侧固定有引风机(10),且引风机(10)的输入端与控制面板(20)内部单片机的输出端电性连接,所述引风机(10)一侧装置主体(5)的顶部固定有灰尘吸附箱(22),且灰尘吸附箱(22)的内部设置有分隔板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种土建用废弃料回收处理装置,其特征在于:所述气缸(11)的输入端与控制面板(20)内部单片机的输出端电性连接,所述气缸(11)的输出端固定有粉碎锤(9),且粉碎锤(9)与弧形对撞板(7)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种土建用废弃料回收处理装置,其特征在于:所述缓冲机构(16)的内部依次设置有缓冲弹簧(1601)、伸缩杆(1602)、固定板(1603)以及缓冲框(1604),所述支撑板(17)下方固定底座(1)的内部固定有等间距的缓冲框(1604),且缓冲框(1604)的内部皆固定有伸缩杆(1602)。
4.根据权利要求3所述的一种土建用废弃料回收处理装置,其特征在于:所述伸缩杆(1602)的表面皆缠绕有缓冲弹簧(1601),且缓冲弹簧(1601)与伸缩杆(1602)的一端贯穿缓冲框(1604)并固定连接有固定板(1603),并且固定板(1603)远离缓冲弹簧(1601)的一侧与支撑板(17)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种土建用废弃料回收处理装置,其特征在于:所述分隔板(31)下方灰尘吸附箱(22)的内部填塞有活性炭吸附层(32),所述分隔板(31)的内部设置有微型风机(30),且微型风机(30)的输入端与控制面板(20)内部单片机的输出端电性连接,所述灰尘吸附箱(22)顶部的一侧设置有排风口(21)。
6.根据权利要求5所述的一种土建用废弃料回收处理装置,其特征在于:所述排风口(21)的一端与灰尘吸附箱(22)的内部相连通,所述引风机(10)的输入端通过软管(23)与装置主体(5)的内部相连通,且引风机(10)远离软管(23)的一端与灰尘吸附箱(22)的内部相连通。
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