CN212215459U - 一种变换炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变换炉，包括炉体、炉篦、耐火球和分布器，炉体中部通过钢板分成上下两段，上段炉体上部设有第一进气管，上段炉体下部设有第一出气管，下段炉体上部设有第二进气管，下段炉体下部设有第二出气管，炉篦包括第一炉篦和第二炉篦，第一炉篦设置在上段炉体内，第二炉篦设置在下段炉体内，第一炉篦上设置有第一催化剂层，第二炉篦上设置有第二催化剂层，耐火球设置在第一催化剂层和第二催化剂层上端，分布器设置在上段炉体内与第一进气管连接，分布器由筒体、上翼板和下翼板组成，筒体与第一进气管连接，上翼板和下翼板间隔平行设置在筒体上，筒体在上翼板和下翼板之间设有多组上出气口。

Description

一种变换炉

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种变换炉。

背景技术

在合成氨等化工产品生产中，变换炉是将含CO的原料气与水蒸气进行化学反应制得CO₂与H₂的关键设备。

在实际生产中，将半水煤气通过进气管进入炉体时，气体在炉体内分布不均，冲击炉体内催化剂层，造成催化剂层压差大，降低反应速率，不利于生产，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种变换炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变换炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变换炉，包括炉体，所述炉体中部通过钢板分成上下两段，所述上段炉体上部设有第一进气管，所述上段炉体下部设有第一出气管，所述下段炉体上部设有第二进气管，所述下段炉体下部设有第二出气管；炉篦，所述炉篦包括第一炉篦和第二炉篦，所述第一炉篦设置在上段炉体内，所述第二炉篦设置在下段炉体内，所述第一炉篦上设置有第一催化剂层，所述第二炉篦上设置有第二催化剂层；耐火球，所述耐火球设置在第一催化剂层和第二催化剂层上端；分布器，所述分布器由筒体、上翼板和下翼板组成，所述筒体与第一进气管连接，所述上翼板和下翼板间隔平行设置在筒体上，所述筒体在上翼板和下翼板之间设有多组上出气口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述在上段炉体在第一催化剂层上部设置有第一检修口，所述下段炉体在第二催化剂层上部设置有第二检修口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上段炉体在第一炉篦和第一催化剂层之间设置有第一卸料口，所述下段炉体在第二炉篦和第二催化剂层之间设置有第二卸料口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述炉体外侧安装有吊柱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上翼板和下翼板为圆锥形，大端向下设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述筒体在下翼板下部设有多组下出气口，所述筒体下端设有封板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上段炉体在第一催化剂层内设置有上测温装置，所述下段炉体在第二催化剂层内设置有下测温装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上测温装置和下测温装置由多根套管温度计组成，所述套管温度计分别分布在第一催化剂层和第二催化剂层内的不同高度层上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种变换炉，通过设置进气管上的分布器，使得通过第一进气管的气体，经过筒体上的出气口，沿着上翼板和下翼板进入上段炉内，使得气体以均匀分布的状态进入炉体内，避免冲击炉体内催化剂，延长催化剂工作寿命，提高炉体内反应速率，提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分布器剖视图；

图中：1、第一进气管；2、分布器；201、筒体；202、上翼板；203、下翼板；204、出气口；205、下出气口；206、封板；3、吊柱；4、第一检修口； 5、耐火球；6、第一催化剂层；7、上测温装置；8、第一卸料口；9、第一炉篦；10、第一出气管；11、上段炉体；12、钢板；13、第二进气管；14、第二检修口；15、第二催化剂层；16、下测温装置；17、第二卸料口；18、第二炉篦；19、下段炉体；20、第二出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变换炉，包括包括炉体，炉体中部通过钢板12分成上下两段，上段炉体11上部设有第一进气管1，上段炉体11下部设有第一出气管10，下段炉体19上部设有第二进气管13，下段炉体19下部设有第二出气管20；工作时，通过第一进气管1向上段炉体 11通入半水煤气进行反应，气体在上段炉体11内反应后通过第一出气管10 进入增湿器增湿、降温后从第二进气管13进入下段炉19体内反应，从第二出气管20进入下一设备。

炉篦包括第一炉篦9和第二炉篦18，第一炉篦9设置在上段炉体11内，第二炉篦18设置在下段炉体19内，第一炉篦9上设置有第一催化剂层6，第二炉篦18上设置有第二催化剂层15，耐火球5设置在第一催化剂层6和第二催化剂层15上端，气体在进入催化剂层前先通过耐火球5，使气体内的冷凝水在耐火球5上汽化，耐火球5起到保护催化剂作用；第一炉篦9和第二炉篦18对第一催化剂层6和第二催化剂层15起到支撑作用，气体在催化层内受到催化作用加快反应。优选地，上段炉体11在第一催化剂层6上部设置有第一检修口4，下段炉体19在第二催化剂层15上部设置有第二检修口14，便于对上段炉体11和下段炉体19检修。优选地，上段炉体11在第一炉篦9 和第一催化剂层6之间设置有第一卸料口8，下段炉体19在第二炉篦18和第二催化剂层15之间设置有第二卸料口17，通过第一卸料口8和第二卸料口 17可对第一催化剂层6和第二催化剂层15内失活的催化剂进行更换，保障气体在炉体内正常反应。优选地，炉体外侧安装有吊柱3，通过吊柱3可协助将一些设备零部件送到第一检修口4和第二检修口14处，或者将炉体需要的催化剂从地面送至第一卸料口8和第二卸料口17处，节省人力，提高工作效率。

分布器2由筒体201、上翼板202和下翼板203组成，筒体201与第一进气管1连接，上翼板201和下翼板202间隔平行设置在筒体上，筒体201在上翼板202和下翼板203之间设有多组上出气口204，优选地，上翼板202和下翼板203为圆锥形，大端向下设置，筒体201在下翼板203下部设有多组下出气口205，筒体201下端设有封板206，使得筒体201下端为密封状态，气体经第一进气管1进入分布器2内，从筒体201侧壁上的上出气口205和下出气口205流出，上出气口205的气体沿着上翼板202和下翼板203斜向下进入上段炉体11内，使得气体以均匀分布的状态进入炉体，避免气体直接冲击第一催化剂层6，造成催化剂层内压差大，降低反应速率，分布器2有效保护了第一催化剂层6，延长催化剂的工作寿命，提高经济效益。优选地，上段炉体11在第一催化剂层6内设置有上测温装置7，下段炉体19在第二催化剂层15内设置有下测温装置16，上测温装置7和下测温装置16由多根套管温度计组成，套管温度计分别分布在第一催化剂层6和第二催化剂层15内的不同高度层上，通过观察第一催化剂层6和第二催化剂层15内的不同高度层的温度，掌握上段炉体11和下段炉体19的反应情况，提高了生产安全性。优选地，第一出气管10和第二出气管20分别在上段炉体11内和下段炉体19 内向下弯曲，避免炉体内的产生的反应热对出气管道造成损伤，第二进气管 13在下段炉体19内向上弯曲，避免气体直接对炉体内壁冲刷，进一步保障生产的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种变换炉，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体中部通过钢板分成上下两段，所述上段炉体上部设有第一进气管，所述上段炉体下部设有第一出气管，所述下段炉体上部设有第二进气管，所述下段炉体下部设有第二出气管；

炉篦，所述炉篦包括第一炉篦和第二炉篦，所述第一炉篦设置在上段炉体内，所述第二炉篦设置在下段炉体内，所述第一炉篦上设置有第一催化剂层，所述第二炉篦上设置有第二催化剂层；

耐火球，所述耐火球设置在第一催化剂层和第二催化剂层上端；

分布器，所述分布器由筒体、上翼板和下翼板组成，所述筒体与第一进气管连接，所述上翼板和下翼板间隔平行设置在筒体上，所述筒体在上翼板和下翼板之间设有多组上出气口。

2.根据权利要求1所述的一种变换炉，其特征在于，所述在上段炉体在第一催化剂层上部设置有第一检修口，所述下段炉体在第二催化剂层上部设置有第二检修口。

3.根据权利要求1所述的一种变换炉，其特征在于，所述上段炉体在第一炉篦和第一催化剂层之间设置有第一卸料口，所述下段炉体在第二炉篦和第二催化剂层之间设置有第二卸料口。

4.根据权利要求2或3所述的一种变换炉，其特征在于，所述炉体外侧安装有吊柱。

5.根据权利要求1所述的一种变换炉，其特征在于，所述上翼板和下翼板为圆锥形，大端向下设置。

6.根据权利要求5所述的一种变换炉，其特征在于，所述筒体在下翼板下部设有多组下出气口，所述筒体下端设有封板。

7.根据权利要求1所述的一种变换炉，其特征在于，所述上段炉体在第一催化剂层内设置有上测温装置，所述下段炉体在第二催化剂层内设置有下测温装置。

8.根据权利要求7所述的一种变换炉，其特征在于，所述上测温装置和下测温装置由多根套管温度计组成，所述套管温度计分别分布在第一催化剂层和第二催化剂层内的不同高度层上。

Images