CN212213612U - 一种整体卫浴底盘的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种整体卫浴底盘的安装结构，其包括：卫浴底盘、轻钢龙骨和饰面板，卫浴底盘由四根铝型材拼接组成，卫浴底盘在俯视角度下呈矩型，铝型材顶部设置有卡接板、第一托板和第二托板，第一托板和第二托板分别设置在卡接板的两侧，轻钢龙骨底部设置有卡槽、第一支撑板和第二支撑板，卡接板卡接在卡槽内，第一支撑板的底部抵住第一托板，第二支撑板的底部抵住第二托板，饰面板连接在轻钢龙骨上，饰面板的底部抵住第二托板。本实用新型相较于现有技术可以实现龙骨墙面安装在铝蜂窝底盘上，并且该卫浴底盘质轻、强度高、寿命长，整个制作过程简单，节约成本。

Description

一种整体卫浴底盘的安装结构

技术领域

本实用新型涉及整体卫浴底盘技术领域，具体而言，涉及一种整体卫浴底盘的安装结构。

背景技术

早在上个世纪90年代，国内就己引入整体卫浴，国内酒店、医院、船舶、快装房已大量使用了整体卫浴。随着精装修住宅越来越普及，以及产业化、低碳环保住宅的国家政策导向相继出台，整体卫浴将会进入每一个家庭。

整体卫浴的底盘起到承重支撑、防水防漏的作用，在整个卫浴中起到重要位置，目前铝蜂窝整体卫浴墙面和底盘的基材都是铝蜂窝，现研发一种铝蜂窝底盘配合龙骨墙面的整体卫浴，为使龙骨墙面放在铝蜂窝地盘上，并且具有固定作用，现开发一种底盘铝型材，作为铝蜂窝底盘的框架。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种整体卫浴底盘的安装结构，可以实现将龙骨墙面安装在铝蜂窝底盘上，并且该卫浴底盘质轻、强度高、寿命长，整个制作过程简单，节约成本。

为此，本实用新型提供了一种整体卫浴底盘的安装结构，其包括：卫浴底盘、轻钢龙骨和饰面板，卫浴底盘由四根铝型材拼接组成，卫浴底盘在俯视角度下呈矩型，铝型材顶部设置有卡接板、第一托板和第二托板，第一托板和第二托板分别设置在卡接板的两侧，轻钢龙骨底部设置有卡槽、第一支撑板和第二支撑板，卡接板卡接在卡槽内，第一支撑板的底部抵住第一托板，第二支撑板的底部抵住第二托板，饰面板连接在轻钢龙骨上，饰面板的底部抵住第二托板。

进一步地，上述铝型材上还设置有连接板和第三支撑板，连接板垂直连接在第一托板的端部，第三支撑板连接在连接板的侧壁。

进一步地，上述第三支撑板的横截面呈L型，第三支撑板上具有弧形面。

进一步地，上述第三支撑板的内侧设置有定位凸缘。

进一步地，上述铝型材上设置有加强板，加强板位于第一托板的下方。

进一步地，上述加强板的横截面呈倒T型。

进一步地，上述第二托板的底部设置有两L型勾板，两L型勾板对称设置。

进一步地，上述第二托板上设置有挡板，挡板的高度大于L型勾板的高度。

进一步地，上述铝型材两端的拼接边分别斜切45°。

进一步地，上述饰面板包括硅酸钙板和瓷砖，硅酸钙板连接在第二托板上，瓷砖铺贴在硅酸钙板上。

本实用新型所提供的一种整体卫浴底盘的安装结构，主要设置了卫浴底盘、轻钢龙骨和饰面板，卫浴底盘由四根铝型材拼接组成，卫浴底盘在俯视角度下呈矩型，铝型材顶部设置有卡接板、第一托板和第二托板，第一托板和第二托板分别设置在卡接板的两侧，轻钢龙骨底部设置有卡槽、第一支撑板和第二支撑板，卡接板卡接在卡槽内，第一支撑板的底部抵住第一托板，第二支撑板的底部抵住第二托板，饰面板连接在轻钢龙骨上，饰面板的底部抵住第二托板。其具体安装过程为：根据需要制作的底盘大小，截取铝型材；将铝型材的拼接边斜切45度；用电焊的方式将两个铝型材连接；使用磨光机将拼接边打磨；按照铝蜂窝底盘工艺制作底盘，在将轻钢龙骨安装在底盘上，最后安装饰面板。

本实用新型所提供的一种整体卫浴底盘的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

1)保持装配化特征，可实现龙骨墙面安装在铝蜂窝底盘上；

2)节省了安装空间；

3)安装简单方便，结构稳定，可以提高安装效率和质量；

4)该卫浴底盘可以实现工厂预制，现场直接进行拼装的干作业施工方法，整个施工过程简单，绿色环保，解决了材料浪费、工艺繁琐，施工废料多的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种整体卫浴底盘的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种整体卫浴底盘的安装结构中铝型材的截面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种整体卫浴底盘的安装结构中卫浴底盘的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种整体卫浴底盘的安装结构中铝型材的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种整体卫浴底盘的安装结构中铝型材切割后的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种型式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例一种整体卫浴底盘的安装结构，其主要设置了卫浴底盘1、轻钢龙骨2和饰面板3，卫浴底盘1由四根铝型材4拼接组成，卫浴底盘1在俯视角度下呈矩型，铝型材4顶部设置有卡接板41、第一托板42和第二托板43，第一托板42和第二托板43分别设置在卡接板41的两侧，轻钢龙骨2底部设置有卡槽21、第一支撑板22和第二支撑板23，卡接板41卡接在卡槽21内，第一支撑板22的底部抵住第一托板42，第二支撑板23的底部抵住第二托板43，饰面板3连接在轻钢龙骨2上，饰面板3的底部抵住第二托板43。

参见图1至图5，铝型材4上设置有加强板46，加强板46位于第一托板 42的下方。

参见图1至图5，加强板46的横截面呈倒T型。

参见图1至图5，第二托板43上设置有挡板48，挡板48的高度大于L型勾板47的高度。

参见图1至图5，铝型材4两端的拼接边分别斜切45°。

参见图1至图5，饰面板3包括硅酸钙板31和瓷砖32，硅酸钙板31连接在第二托板43上，瓷砖32铺贴在硅酸钙板31上。

本实用新型所提供的一种整体卫浴底盘的安装结构，主要设置了卫浴底盘、轻钢龙骨和饰面板，卫浴底盘由四根铝型材拼接组成，卫浴底盘在俯视角度下呈矩型，铝型材顶部设置有卡接板、第一托板和第二托板，第一托板和第二托板分别设置在卡接板的两侧，轻钢龙骨底部设置有卡槽、第一支撑板和第二支撑板，卡接板卡接在卡槽内，第一支撑板的底部抵住第一托板，第二支撑板的底部抵住第二托板，饰面板连接在轻钢龙骨上，饰面板的底部抵住第二托板。其具体安装过程为：根据需要制作的底盘大小，截取铝型材；将铝型材的拼接边斜切45度；用电焊的方式将两个铝型材连接；使用磨光机将拼接边打磨；按照铝蜂窝底盘工艺制作底盘，在将轻钢龙骨安装在底盘上，最后安装饰面板。

本实用新型所提供的一种整体卫浴底盘的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

1)保持装配化特征，可实现龙骨墙面安装在铝蜂窝底盘上；

2)节省了安装空间；

3)安装简单方便，结构稳定，可以提高安装效率和质量；

4)该卫浴底盘可以实现工厂预制，现场直接进行拼装的干作业施工方法，整个施工过程简单，绿色环保，解决了材料浪费、工艺繁琐，施工废料多的问题。

实施例二：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种整体卫浴底盘的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：铝型材4上还设置有连接板44和第三支撑板45，连接板44 垂直连接在第一托板42的端部，第三支撑板45连接在连接板44的侧壁，第三支撑板45的横截面呈L型，第三支撑板45上具有弧形面451。通过上述结构的设置，第三支撑板向里设置，可以形成一个避让空间，避免人们在行走过程中碰到卫浴底盘，进一步地，第三支撑板45的内侧设置有定位凸缘452，可以保证卫浴底盘安装的平整，同时还可以达到固定卫浴底盘的目的。

实施例三：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种整体卫浴底盘的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：在连接板44或第三支撑板45上设置一排平行的倒钩(未示出)，通过上述结构的设置，倒钩可以卡住安装在卫浴底盘内的安装地板，提高卫浴底盘与地板的结合力，达到减少缝隙的目的，进而可以提高防水效果。

实施例四：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种整体卫浴底盘的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二托板43的底部设置有两L型勾板47，两L型勾板47 对称设置。通过上述技术的改进,可以提高第二托板的强度，提高第二托板的支撑力，同时两L型勾板之间形成安装槽，进一步地，在相邻铝型材的安装槽内设置连接板，可以提高铝型材的连接强度，使卫浴底盘更加牢固稳定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种整体卫浴底盘的安装结构，其特征在于，包括：卫浴底盘(1)、轻钢龙骨(2)和饰面板(3)，所述卫浴底盘(1)由四根铝型材(4)拼接组成，所述卫浴底盘(1)在俯视角度下呈矩型，所述铝型材(4)顶部设置有卡接板(41)、第一托板(42)和第二托板(43)，所述第一托板(42)和所述第二托板(43)分别设置在所述卡接板(41)的两侧，所述轻钢龙骨(2)底部设置有卡槽(21)、第一支撑板(22)和第二支撑板(23)，所述卡接板(41)卡接在所述卡槽(21)内，所述第一支撑板(22)的底部抵住所述第一托板(42)，所述第二支撑板(23)的底部抵住所述第二托板(43)，所述饰面板(3)连接在所述轻钢龙骨(2)上，所述饰面板(3)的底部抵住所述第二托板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种整体卫浴底盘的安装结构，其特征在于，所述铝型材(4)上还设置有连接板(44)和第三支撑板(45)，所述连接板(44)垂直连接在所述第一托板(42)的端部，所述第三支撑板(45)连接在所述连接板(44)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种整体卫浴底盘的安装结构，其特征在于，所述第三支撑板(45)的横截面呈L型，所述第三支撑板(45)上具有弧形面(451)。

4.根据权利要求2或3所述的一种整体卫浴底盘的安装结构，其特征在于，所述第三支撑板(45)的内侧设置有定位凸缘(452)。

5.根据权利要求1所述的一种整体卫浴底盘的安装结构，其特征在于，所述铝型材(4)上设置有加强板(46)，所述加强板(46)位于所述第一托板(42)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种整体卫浴底盘的安装结构，其特征在于，所述加强板(46)的横截面呈倒T型。

7.根据权利要求1所述的一种整体卫浴底盘的安装结构，其特征在于，所述第二托板(43)的底部设置有两L型勾板(47)，所述两L型勾板(47)对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种整体卫浴底盘的安装结构，其特征在于，所述第二托板(43)上设置有挡板(48)，所述挡板(48)的高度大于所述L型勾板(47)的高度。

9.根据权利要求1所述的一种整体卫浴底盘的安装结构，其特征在于，所述铝型材(4)两端的拼接边分别斜切45°。

10.根据权利要求1所述的一种整体卫浴底盘的安装结构，其特征在于，所述饰面板(3)包括硅酸钙板(31)和瓷砖(32)，所述硅酸钙板(31)连接在所述第二托板(43)上，所述瓷砖(32)铺贴在所述硅酸钙板(31)上。

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