CN212210216U - 一种独立送风笼具净化设备用控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体涉及一种独立送风笼具净化设备用控制柜，辅助固定机构的设置，辅助固定机构和卡槽卡块二者共同配合对集成安装框进行安装固定，提高了其安装的强度，利用出气孔配合抽气扇抽出热气的同时，防尘透气网的存在可以在抽气扇不工作时，避免灰尘进入控制柜中，抽气扇在工作时，利用气流可以将防尘透气网上的灰尘冲出，防尘机构整体可以进行安装和拆卸，当防尘机构内部的透气防尘板需要清理时，可直接将防尘机构拆下，便于使用。

Description

一种独立送风笼具净化设备用控制柜

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体涉及一种独立送风笼具净化设备用控制柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。常用于各发、配、变电所中。现有的独立送风笼具净化设备用控制柜大都是将电气元件密集固定安装在封闭的金属柜中，不仅散热效果差，而且不便于电气设备的检修。

申请号为CN201920476755.7的实用新型为最接近的现有技术，且公开了一种独立送风笼具净化设备用控制柜，包括控制柜，控制柜的底壁上均匀安装有多个支撑腿，控制柜一侧的外侧壁上安装有安全门，控制柜内侧的底壁上固定安装有安装架，且电气元件均匀安装在安装架上，控制柜远离安全门一侧的其它三个外侧壁上均对称可拆卸安装有两个活动板，控制柜远离安全门一侧的其它三个外侧壁上均对称开设有两个与活动板相互配合的连接槽。但是，使用该控制柜进行独立送风笼具净化设备，仅仅通过弹簧进行弹性卡合安装，连接强度低，同时内部的电气元件仍然固定在控制柜中，不便于安装和更换。基于此，本实用新型设计了一种独立送风笼具净化设备用控制柜。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种独立送风笼具净化设备用控制柜，可解决仅仅通过弹簧进行弹性卡合安装，连接强度低，同时内部的电气元件仍然固定在控制柜中，不便于安装和更换的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种独立送风笼具净化设备用控制柜，包括控制柜、安全门、连接电缆和输电线，所述控制柜内部固定有隔板，所述隔板将控制柜内部分为下腔和上腔，所述上腔两相对侧面对称开设有安装通孔，所述安装通孔内部安装有抽气扇，所述抽气扇侧面中心设置有连杆，所述连杆端部固定在上腔侧面上，所述安装通孔外端固定有封闭盘，所述封闭盘侧面均匀开设有出气孔，所述出气孔内部安装有防尘透气网，所述上腔后侧壁开设有水平通槽，所述上腔后侧壁以水平通槽为对称物对称开设有卡槽，所述隔板顶端设置有温度传感器，所述抽气扇电性连接有第一连接电线，所述温度传感器电性连接有第二连接电线，所述下腔底端中心固定有控制器，所述第一连接电线和第二连接电线分别和控制器电性相连，所述下腔底端左右对称开设有电缆穿孔，所述下腔底端开设有连接穿孔，所述隔板顶端前侧开设有和电缆穿孔配合的电缆通孔，所述隔板顶端开设有两组第一贯穿孔和一组第二贯穿孔，所述隔板中心固定有辅助固定机构，所述上腔内部安装有集成安装框，所述集成安装框后侧壁设置有和卡槽配合的卡块，所述集成安装框内部集成安装有电气设备，所述集成安装框后侧壁开设有竖直通槽，所述集成安装框内部安装有传电体，所述传电体底端开设有连电插孔，所述上腔后外侧壁开设有矩形环槽，所述矩形环槽内部安装有防尘机构。

作为上述方案的进一步改进，所述安全门的高度等于控制柜内腔的高度，所述隔板顶端所处水平面的高度低于控制柜内腔中心所处水平面的高度，所述上腔的体积大于下腔的体积。

作为上述方案的进一步改进，所述水平通槽等间距均匀设置在上腔后侧壁中心，所述第一连接电线通过第一贯穿孔和控制器电性相连，所述第二连接电线通过第二贯穿孔和控制器电性相连。

作为上述方案的进一步改进，所述辅助固定机构包括有滑槽、滑块、限位板和限位杆，所述滑槽开设在隔板顶端中心，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述限位板固定在滑块顶端，所述滑槽底端均匀开设有连接孔，所述滑块中心和限位板中心开设有和连接孔配合的贯穿插孔，所述限位杆插接入贯穿插孔和连接孔中。

作为上述方案的进一步改进，所述限位板的长度小于隔板长度的一半，所述限位杆、限位板和滑块均由高强度材料制作而成。

作为上述方案的进一步改进，所述集成安装框的宽度小于上腔的宽度，所述卡块与卡槽为磁性连接配合，所述竖直通槽等间距设置在集成安装框后侧壁且竖直通槽的长度大于水平通槽之间的最大垂直距离。

作为上述方案的进一步改进，所述防尘机构包括有外框、透气防尘板和插环，所述插环和矩形环槽磁性插接配合，所述透气防尘板的厚度小于外框的厚度，所述外框侧面固定有辅助握杆。

作为上述方案的进一步改进，所述连接电缆依次穿过电缆穿孔、第一贯穿孔和连电插孔相连，所述输电线穿过连接穿孔和控制器电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置卡槽和卡块，利用卡槽和卡块的磁性插接配合，可以将集成有电气设备的集成安装框安装在上腔中，当需要对电气设备进行检修更换时，可以利用卡槽和卡块的配合将集成安装框从上腔中拆出，便于检修人员进行电气设备的检查维修，方便操作和使用，利用滑槽和滑块的滑动配合，可以调整限位板和上腔后侧之间的距离，适用于不同宽度的集成安装框，在限位杆和连接孔以及贯穿插孔的插接配合下，可以对限位板进行固定，从而对集成安装框进行限位固定。

2、本实用新型中，通过设置水平通槽、竖直通槽、安装通孔、抽气扇、温度传感器和控制器，在控制柜的使用过程中，随着时间的延长，控制柜内部产生热量积累，热量可以首先通过水平通槽和竖直通槽的配合传递至外界，进行初步的散热，当热量累积较快时，温度传感器将检测的温度信号传递至控制器，控制柜内部温度高于控制器预设的阈值时，控制器启动抽气扇进行工作，将控制柜内部热气抽出，进一步进行散热，可以有效避免控制柜内部的热量积累影响集成安装框内部的电气设备的正常工作。

3、本实用新型中，通过设置封闭盘、出气孔、防尘透气网和防尘机构，利用出气孔配合抽气扇抽出热气的同时，防尘透气网的存在可以在抽气扇不工作时，避免灰尘进入控制柜中，而且抽气扇在工作时，利用气流可以将防尘透气网上的灰尘冲出，避免防尘透气网长时间使用产生堵塞，而且透气防尘板和控制柜后壁存在间隙，二者之间不接触，有助于热量的散出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部立体结构示意图；

图3为本实用新型控制柜内部结构示意图；

图4为本实用新型隔板结构示意图；

图5为本实用新型剖面结构示意图；

图6为本实用新型A部放大结构示意图；

图7为本实用新型集成安装框结构示意图；

图8为本实用新型防尘机构结构示意图。

其中，1-控制柜，2-安全门，3-隔板，4-下腔，5-上腔，6-安装通孔，7-抽气扇，8-连杆，9-封闭盘，10-出气孔，11-防尘透气网，12-水平通槽，13-卡槽，14-温度传感器，15-第一连接电线，16-第二连接电线，17-控制器，18-电缆穿孔，19-连接穿孔，20-电缆通孔，21-第一贯穿孔，22-第二贯穿孔，23-滑槽，24-滑块，25-限位板，26-限位杆，27-集成安装框，28-卡块，29-电气设备，30-竖直通槽，31-传电体，32-连电插孔，33-矩形环槽，34-外框，35-透气防尘板，36-插环，37-辅助握杆，38-连接电缆，39-输电线。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图4和图6所示，一种独立送风笼具净化设备用控制柜，包括控制柜1、安全门2、连接电缆38和输电线39，安全门2的高度等于控制柜1内腔的高度，控制柜1内部固定有隔板3，隔板3顶端所处水平面的高度低于控制柜1内腔中心所处水平面的高度，隔板3将控制柜1内部分为下腔4和上腔5，上腔5的体积大于下腔4的体积，下腔4底端左右对称开设有电缆穿孔18，下腔4底端开设有连接穿孔19，隔板3顶端前侧开设有和电缆穿孔18配合的电缆通孔20，隔板3顶端开设有两组第一贯穿孔21和一组第二贯穿孔22，隔板3中心固定有辅助固定机构，辅助固定机构包括有滑槽23、滑块24、限位板25和限位杆26，滑槽23开设在隔板3顶端中心，滑块24滑动连接在滑槽23内，限位板25固定在滑块24顶端，滑槽23底端均匀开设有连接孔，滑块24中心和限位板25中心开设有和连接孔配合的贯穿插孔，限位杆26插接入贯穿插孔和连接孔中，限位杆26、限位板25和滑块24均由高强度材料制作而成，上腔5内部安装有集成安装框27，集成安装框27的宽度小于上腔5的宽度，集成安装框27后侧壁设置有和卡槽13配合的卡块28，卡块28与卡槽13为磁性连接配合；利用卡槽13和卡块28的磁性插接配合，可以将集成安装框27安装在上腔5中，利用滑槽23和滑块24的滑动配合，可以调整限位板25和上腔5后侧之间的距离，适用于不同宽度的集成安装框27，在限位杆26和连接孔以及贯穿插孔的插接配合下，可以对限位板25进行固定，从而对集成安装框27进行限位固定。

实施例二

如图3、图5、图6和图7所示，实施例二是在实施例一上的进一步改进。

上腔5两相对侧面对称开设有安装通孔6，安装通孔6内部安装有抽气扇7，抽气扇7侧面中心设置有连杆8，连杆8端部固定在上腔5侧面上，上腔5后侧壁开设有水平通槽12，水平通槽12等间距均匀设置在上腔5后侧壁中心，上腔5后侧壁以水平通槽12为对称物对称开设有卡槽13，隔板3顶端设置有温度传感器14，抽气扇7电性连接有第一连接电线15，第一连接电线15通过第一贯穿孔21和控制器17电性相连，温度传感器14电性连接有第二连接电线16，第二连接电线16通过第二贯穿孔22和控制器17电性相连，下腔4底端中心固定有控制器17，第一连接电线15和第二连接电线16分别和控制器17电性相连，集成安装框27内部集成安装有电气设备29，集成安装框27后侧壁开设有竖直通槽30，竖直通槽30等间距设置在集成安装框27后侧壁且竖直通槽30的长度大于水平通槽12之间的最大垂直距离，通过设置水平通槽12、竖直通槽30、安装通孔6、抽气扇7、温度传感器17和控制器17，在控制柜1的使用过程中，热量可以首先通过水平通槽12和竖直通槽30的配合传递至外界，进行初步的散热，当热量累积较快时，控制器17启动抽气扇7进行工作，将控制柜1内部热气抽出，进一步进行散热。

实施例三

实施例三是在实施例一上的进一步改进。

如图1、图3、图6和图8所示，安装通孔6外端固定有封闭盘9，封闭盘9侧面均匀开设有出气孔10，出气孔10内部安装有防尘透气网11，集成安装框27内部安装有传电体31，传电体31底端开设有连电插孔32，上腔5后外侧壁开设有矩形环槽33，矩形环槽33内部安装有防尘机构，防尘机构包括有外框34、透气防尘板35和插环36，插环36和矩形环槽33磁性插接配合，透气防尘板35的厚度小于外框34的厚度，外框34侧面固定有辅助握杆37，连接电缆38依次穿过电缆穿孔18、第一贯穿孔21和连电插孔32相连，输电线39穿过连接穿孔19和控制器17电性相连，利用出气孔10配合抽气扇7抽出热气的同时，防尘透气网11的存在可以在抽气扇7不工作时，避免灰尘进入控制柜1中，而且抽气扇7在工作时，利用气流可以将防尘透气网11上的灰尘冲出，避免防尘透气网11长时间使用产生堵塞。

使用时，利用卡槽13和卡块28的磁性插接配合，可以将集成安装框27安装在上腔5中，当需要对电气设备29进行检修更换时，可以将集成安装框27从上腔5中拆除，利用滑槽23和滑块24的滑动配合，可以调整限位板25和上腔5后侧之间的距离，适用于不同宽度的集成安装框27，辅助固定机构和卡槽23卡块28二者共同配合对集成安装框27进行安装固定，提高了其安装的强度；装置整体在使用时，随着时间的延长，控制柜1内部产生热量积累，热量可以首先通过水平通槽12和竖直通槽30的配合传递至外界，进行初步的散热，当热量累积较快时，温度传感器14将检测的温度信号传递至控制器17，控制柜1内部温度高于控制器17预设的阈值时，控制器17启动抽气扇7进行工作，将控制柜1内部热气抽出，进一步进行散热，利用出气孔10配合抽气扇7抽出热气的过程中，防尘透气网11的存在可以在抽气扇7不工作时，避免灰尘进入控制柜1中，防尘机构在插环36和矩形环槽33和磁性插接配合下，整体可以进行安装和拆卸，当防尘机构内部的透气防尘板35需要清理时，可直接将防尘机构拆下，便于使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种独立送风笼具净化设备用控制柜，包括控制柜（1）、安全门（2）、连接电缆（38）和输电线（39），其特征在于：所述控制柜（1）内部固定有隔板（3），所述隔板（3）将控制柜（1）内部分为下腔（4）和上腔（5），所述上腔（5）两相对侧面对称开设有安装通孔（6），所述安装通孔（6）内部安装有抽气扇（7），所述抽气扇（7）侧面中心设置有连杆（8），所述连杆（8）端部固定在上腔（5）侧面上，所述安装通孔（6）外端固定有封闭盘（9），所述封闭盘（9）侧面均匀开设有出气孔（10），所述出气孔（10）内部安装有防尘透气网（11），所述上腔（5）后侧壁开设有水平通槽（12），所述上腔（5）后侧壁以水平通槽（12）为对称物对称开设有卡槽（13），所述隔板（3）顶端设置有温度传感器（14），所述抽气扇（7）电性连接有第一连接电线（15），所述温度传感器（14）电性连接有第二连接电线（16），所述下腔（4）底端中心固定有控制器（17），所述第一连接电线（15）和第二连接电线（16）分别和控制器（17）电性相连，所述下腔（4）底端左右对称开设有电缆穿孔（18），所述下腔（4）底端开设有连接穿孔（19），所述隔板（3）顶端前侧开设有和电缆穿孔（18）配合的电缆通孔（20），所述隔板（3）顶端开设有两组第一贯穿孔（21）和一组第二贯穿孔（22），所述隔板（3）中心固定有辅助固定机构，所述上腔（5）内部安装有集成安装框（27），所述集成安装框（27）后侧壁设置有和卡槽（13）配合的卡块（28），所述集成安装框（27）内部集成安装有电气设备（29），所述集成安装框（27）后侧壁开设有竖直通槽（30），所述集成安装框（27）内部安装有传电体（31），所述传电体（31）底端开设有连电插孔（32），所述上腔（5）后外侧壁开设有矩形环槽（33），所述矩形环槽（33）内部安装有防尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种独立送风笼具净化设备用控制柜，其特征在于：所述安全门（2）的高度等于控制柜（1）内腔的高度，所述隔板（3）顶端所处水平面的高度低于控制柜（1）内腔中心所处水平面的高度，所述上腔（5）的体积大于下腔（4）的体积。

3.根据权利要求1所述的一种独立送风笼具净化设备用控制柜，其特征在于：所述水平通槽（12）等间距均匀设置在上腔（5）后侧壁中心，所述第一连接电线（15）通过第一贯穿孔（21）和控制器（17）电性相连，所述第二连接电线（16）通过第二贯穿孔（22）和控制器（17）电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种独立送风笼具净化设备用控制柜，其特征在于：所述辅助固定机构包括有滑槽（23）、滑块（24）、限位板（25）和限位杆（26），所述滑槽（23）开设在隔板（3）顶端中心，所述滑块（24）滑动连接在滑槽（23）内，所述限位板（25）固定在滑块（24）顶端，所述滑槽（23）底端均匀开设有连接孔，所述滑块（24）中心和限位板（25）中心开设有和连接孔配合的贯穿插孔，所述限位杆（26）插接入贯穿插孔和连接孔中。

5.根据权利要求4所述的一种独立送风笼具净化设备用控制柜，其特征在于：所述限位板（25）的长度小于隔板（3）长度的一半，所述限位杆（26）、限位板（25）和滑块（24）均由高强度材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种独立送风笼具净化设备用控制柜，其特征在于：所述集成安装框（27）的宽度小于上腔（5）的宽度，所述卡块（28）与卡槽（13）为磁性连接配合，所述竖直通槽（30）等间距设置在集成安装框（27）后侧壁且竖直通槽（30）的长度大于水平通槽（12）之间的最大垂直距离。

7.根据权利要求1所述的一种独立送风笼具净化设备用控制柜，其特征在于：所述防尘机构包括有外框（34）、透气防尘板（35）和插环（36），所述插环（36）和矩形环槽（33）磁性插接配合，所述透气防尘板（35）的厚度小于外框（34）的厚度，所述外框（34）侧面固定有辅助握杆（37）。

8.根据权利要求1所述的一种独立送风笼具净化设备用控制柜，其特征在于：所述连接电缆（38）依次穿过电缆穿孔（18）、第一贯穿孔（21）和连电插孔（32）相连，所述输电线（39）穿过连接穿孔（19）和控制器（17）电性相连。

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