CN212210175U

CN212210175U - 一种高效散热箱式变电站

Info

Publication number: CN212210175U
Application number: CN202021098825.9U
Authority: CN
Inventors: 张炳炳
Original assignee: Henan Chongan Electric Power Design Co ltd
Current assignee: Henan Chongan Electric Power Design Co ltd
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-06-15

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热箱式变电站，包括变电箱外壳、太阳能电池板、支撑底座、锥形齿轮和鼓风扇叶，所述变电箱外壳的正上方焊接固定有储存水箱，且储存水箱的正上方焊接固定有积液水桶，所述太阳能电池板安装在储存水箱的正上方，且太阳能电池板之间设置有电机，所述变电箱外壳的外侧铰接固定有密封箱门，且密封箱门的外侧焊接固定有散热风箱，所述散热风箱的外侧贯穿连接有过滤筛网，所述支撑底座焊接固定在变电箱外壳的底部，所述电机的输出端连接有皮带轮。该高效散热箱式变电站，采用散热风箱与受力托板，利用散热风箱对排风孔进行包裹保护，避免长时间无人清理排风孔，确保空气逆向流入装置过程中空气纯净度。

Description

一种高效散热箱式变电站

技术领域

本实用新型涉及变电站技术领域，具体为一种高效散热箱式变电站。

背景技术

箱式变电站适用于住宅小区、城市公用变等，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择箱式结构与尺寸，箱式变电站以自然风循环冷却为主，因此，在其周围不能违章堆物，尤其是变压器室门不应堵塞，还应经常清除百叶窗通风孔上附着物，以确保所有电气设备不超过最大允许温度。

现在变电站主要通过气体对电气设备表面的热量进行散热，短时间内，难以有效对装置表面的热量进行散热处理，进而导致不同类型的电气设备运行过程中容易发生短路情况，并且变电站内部的结构过于单一，树叶及雨水容易渗入到散热孔的内部，导致散热结构容易受到外界雨水及杂质影响，不利于变电站长时间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的现在变电站主要通过气体对电气设备表面的热量进行散热，短时间内，难以有效对装置表面的热量进行散热处理，变电站内部的结构过于单一，树叶及雨水容易渗入到散热孔的内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热箱式变电站，包括变电箱外壳、太阳能电池板、支撑底座、锥形齿轮和鼓风扇叶，所述变电箱外壳的正上方焊接固定有储存水箱，且储存水箱的正上方焊接固定有积液水桶，所述太阳能电池板安装在储存水箱的正上方，且太阳能电池板之间设置有电机，所述变电箱外壳的外侧铰接固定有密封箱门，且密封箱门的外侧焊接固定有散热风箱，所述散热风箱的外侧贯穿连接有过滤筛网，所述支撑底座焊接固定在变电箱外壳的底部，所述电机的输出端连接有皮带轮，且皮带轮的左右两侧设置有阻隔面板，所述皮带轮的底部嵌套连接有搅拌叶片，且搅拌叶片的正下方设置有冷却水箱，所述冷却水箱的之间设置有受力托板，且冷却水箱的正下方设置有排水阀门，所述散热风箱的内壁嵌套连接有阻隔海绵，所述密封箱门的上表面贯穿开设有排风孔。

优选的，所述储存水箱与排水阀门通过冷却水箱和变电箱外壳连接，且冷却水箱的宽度小于变电箱外壳的宽度，并且变电箱外壳的内部采用中空矩形结构。

优选的，所述散热风箱的上下两侧采用矩形开口式结构，且散热风箱与排风孔为相互平行，并且散热风箱的表面积与阻隔海绵表面积一致。

优选的，所述阻隔面板与储存水箱焊接为一体式结构，且阻隔面板的纵截面为“L”字形结构，并且阻隔面板的宽度小于储存水箱的宽度。

优选的，所述搅拌叶片和鼓风扇叶通过储存水箱、锥形齿轮和电机构成旋转结构，且鼓风扇叶等间距分布在变电箱外壳的内部，并且电机的输出端连接有锥形齿轮，同时锥形齿轮的两侧连接有鼓风扇叶。

优选的，所述受力托板与冷却水箱为相互贴合，且冷却水箱的宽度大于受力托板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效散热箱式变电站，

1、采用散热风箱与受力托板，利用散热风箱对排风孔进行包裹保护，避免长时间无人清理排风孔，确保空气逆向流入装置过程中空气纯净度，避免灰尘沾染在电气设备的表面，并利用受力托板对电气设备进行悬空固定，进而增加电气设备与空气接触的面积，缩短电气设备散热的时间；

2、采用锥形齿轮及皮带轮，利用皮带轮带动两侧的液体进行转动搅拌，避免雨水或下水内部杂质堵塞输送管道，进而方便液体对变电箱外壳热量进行吸收处理，缩短设备在运行过程中的稳定性，并利用锥形齿轮带动两侧的鼓风扇叶进行转动，通过鼓风扇叶加速电气设备表面空气的流动速度，便于有效对装置表面的热量进行散热处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型变电箱外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型变电箱外壳侧剖结构示意图；

图4为本实用新型密封箱门侧剖结构示意图。

图中1、变电箱外壳；2、储存水箱；3、积液水桶；4、太阳能电池板；5、电机；6、密封箱门；7、散热风箱；8、过滤筛网；9、支撑底座；10、皮带轮；11、阻隔面板；12、搅拌叶片；13、冷却水箱；14、锥形齿轮；15、鼓风扇叶；16、受力托板；17、排水阀门；18、阻隔海绵；19、排风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热箱式变电站，包括变电箱外壳1、储存水箱2、积液水桶3、太阳能电池板4、电机5、密封箱门6、散热风箱7、过滤筛网8、支撑底座9、皮带轮10、阻隔面板11、搅拌叶片12、冷却水箱13、锥形齿轮14、鼓风扇叶15、受力托板16、排水阀门17、阻隔海绵18和排风孔19，变电箱外壳1的正上方焊接固定有储存水箱2，且储存水箱2的正上方焊接固定有积液水桶3，太阳能电池板4安装在储存水箱2的正上方，且太阳能电池板4之间设置有电机5，变电箱外壳1的外侧铰接固定有密封箱门6，且密封箱门6的外侧焊接固定有散热风箱7，散热风箱7的外侧贯穿连接有过滤筛网8，支撑底座9焊接固定在变电箱外壳1的底部，电机5的输出端连接有皮带轮10，且皮带轮10的左右两侧设置有阻隔面板11，皮带轮10的底部嵌套连接有搅拌叶片12，且搅拌叶片12的正下方设置有冷却水箱13，冷却水箱13的之间设置有受力托板16，且冷却水箱13的正下方设置有排水阀门17，散热风箱7的内壁嵌套连接有阻隔海绵18，密封箱门6的上表面贯穿开设有排风孔19。

储存水箱2与排水阀门17通过冷却水箱13和变电箱外壳1连接，且冷却水箱13的宽度小于变电箱外壳1的宽度，并且变电箱外壳1的内部采用中空矩形结构，通过冷却水箱13对变电箱外壳1内部电气设备进行冷却，加速电气设备表面热量散热速度。

散热风箱7的上下两侧采用矩形开口式结构，且散热风箱7与排风孔19为相互平行，并且散热风箱7的表面积与阻隔海绵18表面积一致，利用阻隔海绵18对散热风箱7表面的水分进行吸收，避免雨水渗入到排风孔19内部。

阻隔面板11与储存水箱2焊接为一体式结构，且阻隔面板11的纵截面为“L”字形结构，并且阻隔面板11的宽度小于储存水箱2的宽度，利用阻隔面板11对排入的液体深度进行阻隔，确保液体排入过程中的稳定性。

搅拌叶片12和鼓风扇叶15通过储存水箱2、锥形齿轮14和电机5构成旋转结构，且鼓风扇叶15等间距分布在变电箱外壳1的内部，并且电机5的输出端连接有锥形齿轮14，同时锥形齿轮14的两侧连接有鼓风扇叶15，通过搅拌叶片12和鼓风扇叶15分别带动液体及气体进行转动，方便通过不同类型材料对电气设备进行散热处理。

受力托板16与冷却水箱13为相互贴合，且冷却水箱13的宽度大于受力托板16的宽度，利用受力托板16对热量进行吸收传导，提升受力托板16表面电气设备检修的便捷性。

工作原理：在使用该高效散热箱式变电站时，根据图1至图3所示，操作人员打开密封箱门6，随后将受力托板16放置到冷却水箱13之间，随后将不同类型的变电设备安装在变电箱外壳1的内部，操作人员关闭密封箱门6，并将积液水桶3与下水管道进行连接，积液水桶3将积累后的液体排入到储存水箱2的内部，阻隔面板11对液体的深度进行阻隔，避免液体对电机5输出端造成影响，随后打开电机5，利用电机5带动皮带轮10进行转动利用皮带轮10带动左右两侧的皮带轮10及搅拌叶片12进行转动，利用搅拌叶片12对下水管道内部液体进行搅拌，避免下水内部的砂石堵塞储存水箱2的内部；

根据图1至图4所示，液体流入到冷却水箱13的内部，通过冷却水箱13对装置产生的热量进行吸收，并利用排水阀门17将冷却水箱13的内部排放出变电箱外壳1的内部，并利用排水阀门17将下水直接导入下水管道内部，电机5带动锥形齿轮14进行转动，利用锥形齿轮14带动左右两侧锥形齿轮14及鼓风扇叶15进行转动，利用鼓风扇叶15加速变电箱外壳1内部空气的流动速度，利用空气带动电气设备表面的热量，排风孔19将热量直接导入到阻隔海绵18的内部，利用阻隔海绵18对空气内部的灰尘进行过滤，过滤筛网8避免外界空气灰尘反方向导入到变电箱外壳1的内部，确保变电箱外壳1内部电气设备运行的安全性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效散热箱式变电站，包括变电箱外壳（1）、太阳能电池板（4）、支撑底座（9）、锥形齿轮（14）和鼓风扇叶（15），其特征在于：所述变电箱外壳（1）的正上方焊接固定有储存水箱（2），且储存水箱（2）的正上方焊接固定有积液水桶（3），所述太阳能电池板（4）安装在储存水箱（2）的正上方，且太阳能电池板（4）之间设置有电机（5），所述变电箱外壳（1）的外侧铰接固定有密封箱门（6），且密封箱门（6）的外侧焊接固定有散热风箱（7），所述散热风箱（7）的外侧贯穿连接有过滤筛网（8），所述支撑底座（9）焊接固定在变电箱外壳（1）的底部，所述电机（5）的输出端连接有皮带轮（10），且皮带轮（10）的左右两侧设置有阻隔面板（11），所述皮带轮（10）的底部嵌套连接有搅拌叶片（12），且搅拌叶片（12）的正下方设置有冷却水箱（13），所述冷却水箱（13）的之间设置有受力托板（16），且冷却水箱（13）的正下方设置有排水阀门（17），所述散热风箱（7）的内壁嵌套连接有阻隔海绵（18），所述密封箱门（6）的上表面贯穿开设有排风孔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热箱式变电站，其特征在于：所述储存水箱（2）与排水阀门（17）通过冷却水箱（13）和变电箱外壳（1）连接，且冷却水箱（13）的宽度小于变电箱外壳（1）的宽度，并且变电箱外壳（1）的内部采用中空矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热箱式变电站，其特征在于：所述散热风箱（7）的上下两侧采用矩形开口式结构，且散热风箱（7）与排风孔（19）为相互平行，并且散热风箱（7）的表面积与阻隔海绵（18）表面积一致。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热箱式变电站，其特征在于：所述阻隔面板（11）与储存水箱（2）焊接为一体式结构，且阻隔面板（11）的纵截面为“L”字形结构，并且阻隔面板（11）的宽度小于储存水箱（2）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热箱式变电站，其特征在于：所述搅拌叶片（12）和鼓风扇叶（15）通过储存水箱（2）、锥形齿轮（14）和电机（5）构成旋转结构，且鼓风扇叶（15）等间距分布在变电箱外壳（1）的内部，并且电机（5）的输出端连接有锥形齿轮（14），同时锥形齿轮（14）的两侧连接有鼓风扇叶（15）。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热箱式变电站，其特征在于：所述受力托板（16）与冷却水箱（13）为相互贴合，且冷却水箱（13）的宽度大于受力托板（16）的宽度。