CN212209750U - 一种线束用端子 - Google Patents

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王彦昌
于起
张文明
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Hebi Junda Auto Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型属于电气元件领域,具体涉及一种线束用端子,包括呈L型一体成型的金属片插接部和压线部;插接部两侧四个侧翼对称内卷形成四个扣瓦状的弹性牙板,插接部上端伸出部向下内卷形成扣瓦状的第一舌板,插接部与压线部的连接处中间开设有缺口,插接部下端缺口内的伸出部向上内卷形成扣瓦状的第二舌板,第一舌板与第二舌板之间设有向内凸起的顶紧台;压线部中间两侧翼对称上翻形成U型的第一压线槽,压线部右端两侧翼对称上翻形成U型的第二压线槽,第一压线槽内设置有皱纹状的防滑道。该线束端子插接安全牢靠,避免接触不良引起的发热,降低了电气故障和电气火灾隐患,提高导电性及抗氧化和耐腐蚀性,使用寿命更长。

Description

一种线束用端子
技术领域
本实用新型属于电气元件领域,具体涉及一种线束用端子。
背景技术
随着现代工业科技的不断进步,尤其是汽车产业的快速发展,高科技产品的自动化程度越来越高,电气控制装置的安装和维修要求更加快捷方便,电气插接件的种类越来越多,线束端子的用量越来越大。目前常见的线束端子多为直向压接,端子尾部线束转向需折弯,压线部容易折断,且插接部也插接不够牢靠,有可能会导致电路连接处接触不良而发热老化,进而导致电气故障甚至造成电气火灾,并且影响线束端子的使用寿命。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型设计了一种线束用端子,插接导电安全牢靠,且不易损坏,使用寿命长。
为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种线束用端子,包括呈L型一体成型的金属片插接部和压线部;插接部两侧四个侧翼对称内卷形成四个扣瓦状的弹性牙板,插接部上端伸出部向下内卷形成扣瓦状的第一舌板,插接部与压线部的连接处中间开设有缺口,插接部下端缺口内的伸出部向上内卷形成扣瓦状的第二舌板,第一舌板与第二舌板之间设有向内凸起的顶紧台;压线部中间两侧翼对称上翻形成U型的第一压线槽,压线部右端两侧翼对称上翻形成U型的第二压线槽,第一压线槽内设置有皱纹状的防滑道。
优选地,所述插接部作为插接组件的母端与插接组件的公端相匹配,弹性压板和第二舌板配合压紧公端的一侧面,顶紧台和第一舌板配合顶紧公端的另一侧面。公端和母端插接在一起时,两对弹性牙板双重压紧加之第二舌板三重压紧,第一舌板和顶紧台配合双重顶紧,两面夹紧公端两侧面,且公端上开设有与母端的顶紧台和第二舌板相配合的通孔,顶紧台和第二舌板部分陷入相应的通孔内,公端和母端插接安全牢靠。
优选地,所述第二压线槽的弧面壁长大于第一压线槽的弧面壁长,第一压线槽和第二压线槽分别配合咬紧待压接线束端的裸露线芯和绝缘线皮。防滑道对裸露线芯有防滑作用,防止压线松脱。
优选地,所述插接部、压线部和公端均为纯铜制作,表面镀银,插接部和压线部的外周活动套设有绝缘胶套,提高插接部的导电性能,避免插接部接触不良发热,抗氧化,防腐蚀,更加安全可靠,延长使用寿命。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段,另外,本实用新型中未加限定的装置或组件,均采用本领域的常规设置。
本实用新型的有益效果如下:
该线束端子采用侧向压接导线的形式,避免了端子尾部线束的转向折弯,线束压接牢固防松脱,解决直向压接脆弱的尾端压线部易断裂、易脱落的问题,且插接部采用多重压紧设计,插接更加安全牢靠,避免接触不良引起的发热,降低电气故障和电气火灾隐患,提高了线束插接的导电性及抗氧化和耐腐蚀性,延长线束端子的使用寿命。
附图说明
图1为实施例中一种线束用端子的结构示意图。
图2为图1中沿A-A线的剖面图。
图3为图1中沿B-B线的剖面图。
图4为图1中沿C-C线的剖面图。
图5为图1中沿D-D线的剖面图。
图6为实施例中公端的结构示意图。
图7为实施例中线束的结构示意图。
图8为实施例中绝缘胶套的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅为便于描述,而不是指示或限制所指的装置或元件必须以特定的方位构造和操作。
实施例
如图1-8所示,一种线束用端子,包括呈L型一体成型的金属片插接部1和压线部2;插接部两侧四个侧翼对称内卷形成四个扣瓦状的弹性牙板3,插接部上端伸出部向下内卷形成扣瓦状的第一舌板4,插接部与压线部的连接处中间开设有缺口5,插接部下端缺口内的伸出部向上内卷形成扣瓦状的第二舌板6,第一舌板与第二舌板之间设有向内凸起的顶紧台7;压线部中间两侧翼对称上翻形成U型的第一压线槽8,压线部右端两侧翼对称上翻形成U型的第二压线槽9,第一压线槽内设置有皱纹状的防滑道10。
所述插接部1作为插接组件的母端与插接组件的公端11相匹配,弹性压板和第二舌板配合压紧公端的一侧面,顶紧台和第一舌板配合顶紧公端的另一侧面。公端和母端插接在一起时,两对弹性牙板双重压紧加之第二舌板三重压紧,第一舌板和顶紧台配合双重顶紧,两面夹紧公端两侧面,且公端上开设有分别与母端的顶紧台和第二舌板相配合的通孔一12和通孔二13,顶紧台和第二舌板部分陷入相应的通孔内,公端和母端插接安全牢靠,防止插接松脱。
所述第二压线槽9的弧面壁长大于第一压线槽8的弧面壁长,第一压线槽和第二压线槽分别配合咬紧待压接线束14的裸露线芯15和绝缘线皮16。另外,防滑道也有助于更好地防止压线松脱。
所述插接部、压线部和公端均为纯铜制作,表面镀银,插接部和压线部的外周活动套设有绝缘胶套17,提高插接部的导电性能,避免插接部接触不良发热,抗氧化,防腐蚀,更加安全可靠,使用寿命更长。
本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制,在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种线束用端子,其特征在于:包括呈L型一体成型的金属片插接部和压线部;插接部两侧四个侧翼对称内卷形成四个扣瓦状的弹性牙板,插接部上端伸出部向下内卷形成扣瓦状的第一舌板,插接部与压线部的连接处中间开设有缺口,插接部下端缺口内的伸出部向上内卷形成扣瓦状的第二舌板,第一舌板与第二舌板之间设有向内凸起的顶紧台;压线部中间两侧翼对称上翻形成U型的第一压线槽,压线部右端两侧翼对称上翻形成U型的第二压线槽,第一压线槽内设置有皱纹状的防滑道。
2.根据权利要求1所述的一种线束用端子,其特征在于:所述插接部作为插接组件的母端与插接组件的公端相匹配,弹性压板和第二舌板配合压紧公端的一侧面,顶紧台和第一舌板配合顶紧公端的另一侧面。
3.根据权利要求1所述的一种线束用端子,其特征在于:所述第二压线槽的弧面壁长大于第一压线槽的弧面壁长,第一压线槽和第二压线槽分别配合咬紧待压接线束端的裸露线芯和绝缘线皮。
4.根据权利要求2所述的一种线束用端子,其特征在于:所述插接部、压线部和公端均为纯铜制作,外表面为镀银层,且插接部和压线部的外周活动套设有绝缘胶套。
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