CN212209307U - 一种新型薄膜开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型薄膜开关，包括电路基体，电路基体上固定连接有固定框架和磁铁，磁铁位于固定框架内靠近中心位置处，磁铁底部开设有安装槽，磁铁顶端开设有通孔；安装槽内设有金属弹片；金属弹片中部具有向上的第一凸起，第一凸起由通孔延伸至磁铁外；金属弹片上位于第一凸起的一侧具向下的第二凸起，金属弹片上位于第一凸起的另一侧具向下的第三凸起和第四凸起；固定框架内顶部活动设有按压板，固定框架顶端设有向固定框架内部延伸的延边，延边可将按压板限制于固定框架内。本实用新型具有灵敏度高、使用寿命长、操作面积大等优点。

Description

一种新型薄膜开关

技术领域

本实用新型属于电子信息技术领域，具体涉及一种新型薄膜开关。

背景技术

薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好。具有防潮湿，使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。

但是，常规的薄膜开关中，其按压簧片的大小决定了按键操作面积的大小；当按键过大或者操作面积过大时片则不能满足操作面积过大的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种新型薄膜开关，通过优化薄膜开关的内部结构，使其具有更大的操作面积。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型薄膜开关，其特征在于，本薄膜开关包括电路基体，所述电路基体上固定连接有固定框架和磁铁，所述磁铁位于固定框架内靠近中心位置处，所述磁铁底部开设有安装槽，磁铁顶端开设有通孔；所述安装槽内设有金属弹片；所述金属弹片中部具有向上的第一凸起，第一凸起由通孔延伸至磁铁外；所述金属弹片上位于第一凸起的一侧具向下的第二凸起，金属弹片上位于第一凸起的另一侧具向下的第三凸起和第四凸起；所述固定框架内顶部活动设有按压板，所述固定框架顶端设有向固定框架内部延伸的延边，所述延边可将按压板限制于固定框架内。

本薄膜开关中，金属弹片有铜包铁材料制成，其上的第二凸起可将金属弹片的一端抵靠在磁铁和电路基体之间，实现对金属弹片的弹压固定，此时，由于金属弹片自身形状及弹性的作用，同时，结合磁铁对金属弹片的吸附注意用，其另一端的第三凸起和第四凸起必然不与电路基体接触，电路未导通，无信号给出。当操作人员向下按压按压板时，按压板任意一处向下移动均可导致第一凸起向下移动，进而带动第三凸起和第四凸起向下移动，直至二者与电路基体上的触点相接触，导通电路，给出电信号，实现具体功能。由于电路基体大小的限制，有时其上的触点不得不靠的很近，以至金属弹片的大小无法匹配，故于金属弹片的一端设置用于固定的第二凸起和用于给出信号的第三凸起、第四凸起分别位于用于按压的第一凸起的两侧，进而使触点距离不影响金属弹片的大小，使本薄膜开关的大小不会受触点距离的影响。其次本薄膜开关中，第一凸起将始终于按压板的中间位置处将其抵靠于延边内，故无论按压按压板何处，其均可带动第一凸起下行，可使按压板的大小不受金属弹片大小的影响。综合上述可知，本薄膜开关可实现更大的操作面积，其在常规的产品按键操作最大是10个平方毫米的情况下，将按键操作大小可以扩大到100个平方毫米。

本实用新型优点：

本薄膜开关中，由于其金属弹片的大小不受触点距离的影响，按压板的大小不受金属弹片大小的影响，使得其具有更大的操作面积，甚至可达到100个平方毫米。

附图说明

图1是本薄膜开关的剖视图。

图中，1、电路基体；2、固定框架；21、延边；3、磁铁；31、安装槽；32、通孔；4、金属弹片；41、第一凸起；42、第二凸起；43、第三凸起；44、第四凸起；5、按压板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种新型薄膜开关，包括电路基体1，电路基体1上固定连接有固定框架2和磁铁3，磁铁3位于固定框架2内靠近中心位置处，磁铁3底部开设有安装槽31，磁铁3顶端开设有通孔32；安装槽31内设有金属弹片4；金属弹片4中部具有向上的第一凸起41，第一凸起41由通孔32延伸至磁铁外；金属弹片4上位于第一凸起41的一侧具向下的第二凸起42，金属弹片4上位于第一凸起41的另一侧具向下的第三凸起43和第四凸起44；固定框架2内顶部活动设有按压板5，固定框架2顶端设有向固定框架2内部延伸的延边21，延边21可将按压板5限制于固定框架2内。

本薄膜开关中，金属弹片4有铜包铁材料制成，其上的第二凸起42可将金属弹片4的一端抵靠在磁铁3和电路基体1之间，实现对金属弹片4的弹压固定，此时，由于金属弹片4自身形状及弹性的作用，同时，结合磁铁3对金属弹片4的吸附注意用，其另一端的第三凸起43和第四凸起44必然不与电路基体1接触，电路未导通，无信号给出。当操作人员向下按压按压板5时，按压板5任意一处向下移动均可导致第一凸起41向下移动，进而带动第三凸起43和第四凸起44向下移动，直至二者与电路基体1上的触点相接触，导通电路，给出电信号，实现具体功能。由于电路基体1大小的限制，有时其上的触点不得不靠的很近，以至金属弹片4的大小无法匹配，故于金属弹片4的一端设置用于固定的第二凸起42和用于给出信号的第三凸起43、第四凸起44分别位于用于按压的第一凸起41的两侧，进而使触点距离不影响金属弹片4的大小，使本薄膜开关的大小不会受触点距离的影响。其次本薄膜开关中，第一凸起41将始终于按压板5的中间位置处将其抵靠于延边21内，故无论按压按压板5何处，其均可带动第一凸起41下行，可使按压板5的大小不受金属弹片4大小的影响。综合上述可知，本薄膜开关可实现更大的操作面积，其在常规的产品按键操作最大是10个平方毫米的情况下，将按键操作大小可以扩大到100个平方毫米。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.一种新型薄膜开关，其特征在于，本薄膜开关包括电路基体(1)，所述电路基体(1)上固定连接有固定框架(2)和磁铁(3)，所述磁铁(3)位于固定框架(2)内靠近中心位置处，所述磁铁(3)底部开设有安装槽(31)，磁铁(3)顶端开设有通孔(32)；所述安装槽(31)内设有金属弹片(4)；所述金属弹片(4)中部具有向上的第一凸起(41)，第一凸起(41)由通孔(32)延伸至磁铁(3)外；所述金属弹片(4)上位于第一凸起(41)的一侧具向下的第二凸起(42)，金属弹片(4)上位于第一凸起(41)的另一侧具向下的第三凸起(43)和第四凸起(44)；所述固定框架(2)内顶部活动设有按压板(5)，所述固定框架(2)顶端设有向固定框架(2)内部延伸的延边(21)，所述延边(21)可将按压板(5)限制于固定框架(2)内。

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