CN212205624U - 一种p型透明导电薄膜制备退火用管式炉 - Google Patents
一种p型透明导电薄膜制备退火用管式炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了管式炉技术领域的一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉,包括管式炉本体,所述管式炉本体顶部后侧外壁铰接有顶盖,所述管式炉本体顶部前侧外壁开设有连接槽,所述顶盖底部前侧外壁与连接块固定连接,所述连接块底端插接在连接槽的内腔中,所述连接块右侧底部外壁与挡块固定连接,所述连接槽右侧内壁开设有安装槽,所述安装槽右侧内壁与支撑弹簧固定连接,所述支撑弹簧左端与限位块固定连接,所述限位块底部外壁与挡块顶部外壁相贴合,装置中将连接块插入到连接槽的内腔中,使推块从限位块左侧移走,通过支撑弹簧扩张,使限位块移到挡块的上方,方便将顶盖与管式炉本体连接起来。
Description
技术领域
本实用新型涉及管式炉技术领域,具体为一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉。
背景技术
P型透明导电薄膜在生产的过程中,需要使用到管式炉,现有的管式炉在使用的过程中,管式炉主体与顶盖一般是通过搭扣锁进行连接的,然而这样导致管式炉在闭合的过程中需要挂上挂钩再转动手柄对挂钩进行锁紧才行,使操作较为麻烦,为此,我们提出一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉,包括管式炉本体,所述管式炉本体顶部后侧外壁铰接有顶盖,所述管式炉本体与顶盖之间设置有炉管,所述管式炉本体顶部前侧外壁开设有连接槽,所述顶盖底部前侧外壁与连接块固定连接,所述连接块底端插接在连接槽的内腔中,所述连接块右侧底部外壁与挡块固定连接,所述连接槽右侧内壁开设有安装槽,所述安装槽右侧内壁与支撑弹簧固定连接,所述支撑弹簧左端与限位块固定连接,所述限位块底部外壁与挡块顶部外壁相贴合,所述限位块前侧外壁设置有导向杆,且导向杆前端延伸至管式炉本体的前侧外壁。
优选的,所述连接槽底部内壁与推动弹簧固定连接,所述推动弹簧顶端与推块固定连接,且推块顶部外壁与连接块底部外壁相贴合。
优选的,所述连接槽后侧内壁开设有固定槽,所述导向杆后端延伸至固定槽的内腔中,所述限位块与导向杆的连接部位开设有螺纹孔,所述导向杆外壁设置有外螺纹。
优选的,所述限位块上下两侧外壁与安装槽上下两侧内壁滑动连接,且限位块竖截面的长度小于安装槽竖截面的长度。
优选的,所述顶盖前侧外壁与把手固定连接,且把手外壁套接有橡胶套。
优选的,所述挡块的竖截面呈三角形,且挡块竖截面的长度从上到下逐渐减小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.装置中将连接块插入到连接槽的内腔中,使推块从限位块左侧移走,通过支撑弹簧扩张,使限位块移到挡块的上方,方便将顶盖与管式炉本体连接起来,并且向右拉动导向杆,使限位块从挡块上方移走,使连接块与连接槽断开,通过推动弹簧扩张,将连接块向上推动,方便断开管式炉本体与顶盖的连接;
2.拧动导向杆,将导向杆插入到固定槽的内腔中,对限位块进行固定,使限位块不会自动从挡块上方移走,保证管式炉本体与顶盖连接稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图;
图3为本实用新型导向杆与固定槽连接左视结构示意图。
图中:1、管式炉本体;2、顶盖;3、炉管;4、把手;5、连接槽;6、连接块;7、挡块;8、安装槽;9、支撑弹簧;10、限位块;11、导向杆;12、推动弹簧;13、推块;14、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉,请参阅图1,包括管式炉本体1;
请参阅图1,管式炉本体1顶部后侧外壁铰接有顶盖2,使顶盖2可以在管式炉本体1顶部后侧处转动,管式炉本体1与顶盖2之间设置有炉管3,炉管3插在管式炉本体1与顶盖2之间,管式炉本体1、顶盖2与炉管3组成管式炉,用于在制备P型透明导电薄膜时进行退火,管式炉是现有的设备,装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接;
请参阅图1和图2,管式炉本体1顶部前侧外壁开设有连接槽5,顶盖2底部前侧外壁与连接块6固定连接,连接块6底端插接在连接槽5的内腔中,连接块6右侧底部外壁与挡块7固定连接,连接槽5右侧内壁开设有安装槽8,安装槽8右侧内壁与支撑弹簧9固定连接,支撑弹簧9左端与限位块10固定连接,限位块10底部外壁与挡块7顶部外壁相贴合,限位块10前侧外壁设置有导向杆11,且导向杆11前端延伸至管式炉本体1的前侧外壁,管式炉本体1与导向杆11的连接部位开有滑槽,使导向杆11可以左右移动,向右移动导向杆11,使限位块10从挡块7上方移走,使连接块6与连接槽5连接断开,方便断开顶盖2与管式炉本体1的连接,并且将连接块6插入连接槽5的内腔中,使挡块7移到限位块10的下方,通过支撑弹簧9扩张,使限位块10底部与挡块7顶部贴合,方便将管式炉本体1与顶盖2连接起来,使关闭顶盖2,只需向下压动顶盖2即可,不需要手动对管式炉本体1与顶盖2进行固定;
请参阅图2,连接槽5底部内壁与推动弹簧12固定连接,推动弹簧12顶端与推块13固定连接,推块13外壁与连接槽5内壁滑动连接,使推块13只能在连接槽5的内腔中上下移动,且推块13顶部外壁与连接块6底部外壁相贴合,当限位块10从挡块7上方移走时,通过推动弹簧12扩张,使推块13将连接块6向上推动,方便将顶盖2开启,并且推块13向上移动到限位块10的左侧,将限位块10固定在安装槽8的内腔中,当关闭顶盖2时,将连接块6直接插入到连接槽5中,方便将挡块7移到限位块10的下方;
请参阅图2和图3,连接槽5后侧内壁开设有固定槽14,导向杆11后端延伸至固定槽14的内腔中,对限位块10进行固定,使限位块10不会自动发生移动,使限位块10与挡块7贴合紧密,保证顶盖2与管式炉本体1连接稳定;
请参阅图3,限位块10与导向杆11的连接部位开设有螺纹孔,导向杆11外壁设置有外螺纹,将导向杆11固定住,使导向杆11不会自动从固定槽14的内腔中移出,并且只需要小幅度转动导向杆11,就能将导向杆11从固定槽14的内腔中移出;
请参阅图2,限位块10上下两侧外壁与安装槽8上下两侧内壁滑动连接,使限位块10只能在安装槽8的内腔中左右移动,且限位块10竖截面的长度小于安装槽8竖截面的长度,使限位块10可以完全移入到安装槽8的内腔中,保证连接块6正常进出连接槽5,并且导向杆11带着限位块10向右移动时,导向杆11也可以进入到安装槽8的内腔中,保证导向杆11可以向右移动;
请参阅图1,顶盖2前侧外壁与把手4固定连接,通过把手4使顶盖2方便转动,且把手4外壁套接有橡胶套;
请参阅图2,挡块7的竖截面呈三角形,且挡块7竖截面的长度从上到下逐渐减小,使连接块6插入连接槽5的内腔中时,挡块7能够将限位块10向右推动,以保证挡块7可以移到限位块10的下方,确保关闭顶盖2时只需要向下压动顶盖2即可。
工作原理:转动导向杆11,将导向杆11从固定槽14的内腔中移出,向右移动导向杆11,将限位块10从挡块7上方移走,通过推动弹簧12扩张,将连接块6向上推动,将顶盖2转动打开,闭合时,将连接块6插入到连接槽5的内腔中,使连接块6将推块13从限位块10左侧移走,通过支撑弹簧9扩张,使限位块10移到挡块7的上方,将顶盖2与管式炉本体1连接起来,接着转动导向杆11,将导向杆11插入固定槽14的内腔中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉,包括管式炉本体(1),其特征在于:所述管式炉本体(1)顶部后侧外壁铰接有顶盖(2),所述管式炉本体(1)与顶盖(2)之间设置有炉管(3),所述管式炉本体(1)顶部前侧外壁开设有连接槽(5),所述顶盖(2)底部前侧外壁与连接块(6)固定连接,所述连接块(6)底端插接在连接槽(5)的内腔中,所述连接块(6)右侧底部外壁与挡块(7)固定连接,所述连接槽(5)右侧内壁开设有安装槽(8),所述安装槽(8)右侧内壁与支撑弹簧(9)固定连接,所述支撑弹簧(9)左端与限位块(10)固定连接,所述限位块(10)底部外壁与挡块(7)顶部外壁相贴合,所述限位块(10)前侧外壁设置有导向杆(11),且导向杆(11)前端延伸至管式炉本体(1)的前侧外壁。
2.根据权利要求1所述的一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉,其特征在于:所述连接槽(5)底部内壁与推动弹簧(12)固定连接,所述推动弹簧(12)顶端与推块(13)固定连接,且推块(13)顶部外壁与连接块(6)底部外壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉,其特征在于:所述连接槽(5)后侧内壁开设有固定槽(14),所述导向杆(11)后端延伸至固定槽(14)的内腔中,所述限位块(10)与导向杆(11)的连接部位开设有螺纹孔,所述导向杆(11)外壁设置有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉,其特征在于:所述限位块(10)上下两侧外壁与安装槽(8)上下两侧内壁滑动连接,且限位块(10)竖截面的长度小于安装槽(8)竖截面的长度。
5.根据权利要求1所述的一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉,其特征在于:所述顶盖(2)前侧外壁与把手(4)固定连接,且把手(4)外壁套接有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种P型透明导电薄膜制备退火用管式炉,其特征在于:所述挡块(7)的竖截面呈三角形,且挡块(7)竖截面的长度从上到下逐渐减小。
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