CN212203715U - 一种基于自动控制的节能型驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于自动控制的节能型驱动装置，包括驱动装置本体，驱动装置本体的下方设置有安装板，安装板的顶端侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第一通孔，第一通孔的两侧侧壁之间滑动连接有对称设置的滑板，滑板相互远离的一侧侧壁固定有对称设置的限位板，且限位板远离滑板的一端延伸至第一凹槽内部，滑板远离限位板的一侧侧壁固定有调节板，且调节板与滑板之间垂直设置，安装板的一侧侧壁开设有第二凹槽。本实用新型能够对驱动装置进行快速安装和拆卸，对其进行保护，还能够对驱动装置产生的热能进行回收利用，节约能源，提高了实用性。

Description

一种基于自动控制的节能型驱动装置

技术领域

本实用新型涉及驱动装置技术领域，尤其涉及一种基于自动控制的节能型驱动装置。

背景技术

现有的驱动装置进行使用时，对其进行安装时，安装流程麻烦，整体拆卸比较复杂，而且散发出的热量无法收集利用，为此，我们提出了一种基于自动控制的节能型驱动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于自动控制的节能型驱动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于自动控制的节能型驱动装置，包括驱动装置本体，所述驱动装置本体的下方设置有安装板，安装板的顶端侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第一通孔，第一通孔的两侧侧壁之间滑动连接有对称设置的滑板，滑板相互远离的一侧侧壁固定有对称设置的限位板，且限位板远离滑板的一端延伸至第一凹槽内部，所述滑板远离限位板的一侧侧壁固定有调节板，且调节板与滑板之间垂直设置，所述安装板的一侧侧壁开设有第二凹槽，所述第一通孔的一侧侧壁转动连接有第一轴体，第一轴体的一端延伸至第二凹槽内部固定有转板，转板与第一轴体之间垂直设置，所述驱动装置本体的底端侧壁固定有对称设置的限位块，限位块的一侧侧壁开设有卡位槽，且限位板与卡位槽之间卡接设置。

优选的，所述转板远离第一轴体的一侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至第二通孔外部共同固定有拉板。

优选的，所述拉板与转板之间平行设置，所述拉板与转板之间固定有复位弹簧。

优选的，所述第二凹槽的一侧侧壁沿圆周方向开设有限位槽，且限位槽与限位杆之间卡接设置。

优选的，所述驱动装置本体的外侧安装有与安装板固定的节能箱，节能箱的一侧侧壁固定有收集箱，收集箱的内部安装有对称设置的风机。

优选的，所述收集箱的一侧侧壁固定有出料管，所述节能箱的两侧侧壁固定有循环管，循环管的另一端与收集箱内部。

优选的，所述第一轴体的外侧壁紧配合套接有齿轮，所述调节板靠近第一轴体的一侧侧壁开设有齿条，且齿轮与齿条之间啮合传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将所述驱动装置本体的下方设置有安装板，安装板的顶端侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第一通孔，第一通孔的两侧侧壁之间滑动连接有对称设置的滑板，滑板相互远离的一侧侧壁固定有对称设置的限位板，且限位板远离滑板的一端延伸至第一凹槽内部，所述滑板远离限位板的一侧侧壁固定有调节板，且调节板与滑板之间垂直设置，所述安装板的一侧侧壁开设有第二凹槽，所述第一通孔的一侧侧壁转动连接有第一轴体，第一轴体的一端延伸至第二凹槽内部固定有转板，转板与第一轴体之间垂直设置，所述驱动装置本体的底端侧壁固定有对称设置的限位块，限位块的一侧侧壁开设有卡位槽，且限位板与卡位槽之间卡接设置，能够对驱动装置进行快速安装和拆卸，对其进行保护，还能够对驱动装置产生的热能进行回收利用，节约能源，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于自动控制的节能型驱动装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种基于自动控制的节能型驱动装置的A部分结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种基于自动控制的节能型驱动装置的安装板结构俯视图。

图4为本实用新型提出的一种基于自动控制的节能型驱动装置的B部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种基于自动控制的节能型驱动装置，包括驱动装置本体1，所述驱动装置本体1的下方设置有安装板2，安装板2的顶端侧壁开设有对称设置的第一凹槽4，第一凹槽4之间开设有第一通孔5，第一通孔5的两侧侧壁之间滑动连接有对称设置的滑板8，滑板8相互远离的一侧侧壁固定有对称设置的限位板9，且限位板9 远离滑板8的一端延伸至第一凹槽4内部，所述滑板8远离限位板9 的一侧侧壁固定有调节板10，且调节板10与滑板8之间垂直设置，所述安装板2的一侧侧壁开设有第二凹槽14，所述第一通孔5的一侧侧壁转动连接有第一轴体12，第一轴体12的一端延伸至第二凹槽 14内部固定有转板15，转板15与第一轴体12之间垂直设置，所述驱动装置本体1的底端侧壁固定有对称设置的限位块7，限位块7的一侧侧壁开设有卡位槽，且限位板9与卡位槽之间卡接设置。

所述转板15远离第一轴体12的一侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位杆16，限位杆16的一端延伸至第二通孔外部共同固定有拉板17，所述拉板17与转板15之间平行设置，所述拉板17与转板15之间固定有复位弹簧18，所述第二凹槽14的一侧侧壁沿圆周方向开设有限位槽19，且限位槽19与限位杆16之间卡接设置。

所述驱动装置本体1的外侧安装有与安装板2固定的节能箱6，节能箱6的一侧侧壁固定有收集箱23，收集箱23的内部安装有对称设置的风机21，所述收集箱23的一侧侧壁固定有出料管22，所述节能箱6的两侧侧壁固定有循环管20，循环管20的另一端与收集箱23内部，所述第一轴体12的外侧壁紧配合套接有齿轮13，所述调节板 10靠近第一轴体12的一侧侧壁开设有齿条11，且齿轮13与齿条11 之间啮合传动连接。

工作原理：当对驱动装本体1进行安装时，移动驱动装置本体1，驱动装置本体1带动限位块7进入第一凹槽4，然后拉动拉板17，拉板17带动限位杆16与限位槽19分离，转动转板15，转板15带动第一轴体12进行旋转，第一轴体12带动齿轮13进行旋转，齿轮13 与齿条11之间啮合传动带动调节板10移动，调节板10带动滑板8 进行移动，滑板8带动限位板9进入第一凹槽4，与限位块7侧壁开设的卡位槽进行卡接设置，然后松开拉板17，在复位弹簧18的弹力作用下，限位杆16与限位槽19卡接设置，完成对驱动装置本体1的安装，驱动装置本体1在工作过程中，产生的热量进入循环管20内，在风机21作用下，进入收集箱23内，最后通过出料管22排出使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于自动控制的节能型驱动装置，包括驱动装置本体（1），其特征在于，所述驱动装置本体（1）的下方设置有安装板（2），安装板（2）的顶端侧壁开设有对称设置的第一凹槽（4），第一凹槽（4）之间开设有第一通孔（5），第一通孔（5）的两侧侧壁之间滑动连接有对称设置的滑板（8），滑板（8）相互远离的一侧侧壁固定有对称设置的限位板（9），且限位板（9）远离滑板（8）的一端延伸至第一凹槽（4）内部，所述滑板（8）远离限位板（9）的一侧侧壁固定有调节板（10），且调节板（10）与滑板（8）之间垂直设置，所述安装板（2）的一侧侧壁开设有第二凹槽（14），所述第一通孔（5）的一侧侧壁转动连接有第一轴体（12），第一轴体（12）的一端延伸至第二凹槽（14）内部固定有转板（15），转板（15）与第一轴体（12）之间垂直设置，所述驱动装置本体（1）的底端侧壁固定有对称设置的限位块（7），限位块（7）的一侧侧壁开设有卡位槽，且限位板（9）与卡位槽之间卡接设置。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动控制的节能型驱动装置，其特征在于，所述转板（15）远离第一轴体（12）的一侧侧壁开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位杆（16），限位杆（16）的一端延伸至第二通孔外部共同固定有拉板（17）。

3.根据权利要求2所述的一种基于自动控制的节能型驱动装置，其特征在于，所述拉板（17）与转板（15）之间平行设置，所述拉板（17）与转板（15）之间固定有复位弹簧（18）。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动控制的节能型驱动装置，其特征在于，所述第二凹槽（14）的一侧侧壁沿圆周方向开设有限位槽（19），且限位槽（19）与限位杆（16）之间卡接设置。

5.根据权利要求4所述的一种基于自动控制的节能型驱动装置，其特征在于，所述驱动装置本体（1）的外侧安装有与安装板（2）固定的节能箱（6），节能箱（6）的一侧侧壁固定有收集箱（23），收集箱（23）的内部安装有对称设置的风机（21）。

6.根据权利要求5所述的一种基于自动控制的节能型驱动装置，其特征在于，所述收集箱（23）的一侧侧壁固定有出料管（22），所述节能箱（6）的两侧侧壁固定有循环管（20），循环管（20）的另一端与收集箱（23）内部。

7.根据权利要求1所述的一种基于自动控制的节能型驱动装置，其特征在于，所述第一轴体（12）的外侧壁紧配合套接有齿轮（13），所述调节板（10）靠近第一轴体（12）的一侧侧壁开设有齿条（11），且齿轮（13）与齿条（11）之间啮合传动连接。

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