CN212201961U - 低扭矩方钻杆旋塞阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低扭矩方钻杆旋塞阀,它包括本体(1)、上拼合环(2)、支承圈(3)、孔卡簧(4)、上球座(5)、下拼合环(6)、球阀(7)、下球座(8)、多层波形弹簧(9)和旋转销(10),上球座的内球形面上设有密封圈槽,密封圈槽内设有密封圈,上球座的下端面上设有滚珠滑道一,滚珠滑道一内安装有多个滚珠(13),下球座的内球形面上设有一道密封圈槽,密封圈槽内设有密封圈,下球座的上端面上设有滚珠滑道二,滚珠滑道二内安装有多个滚珠(13)。它容易人力开启,有利于油田作业顺利进行。它将传统旋塞阀的滑动磨擦改为滚动磨擦,从而减小了开关旋塞阀的阻力,达到了在高压差的情况下容易开关旋塞阀的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械,具体涉及一种低扭矩方钻杆旋塞阀。
背景技术
方钻杆旋塞阀是钻柱循环系统中的手动控制阀,是用来防止井喷的有效工具之一,使用时用专用扳手按指示方向转动旋转销90度角,即可实现开关。在钻井作业中,需要在方钻杆的上、下两端分别连接方钻杆旋塞阀,用来控制井涌和防止井喷,也可以作为泥浆节省阀,防止泥浆溅到转盘上。当井底压力增高到难以控制时,可关闭旋塞阀以阻断井底压力,防止井喷事故的发生。方钻杆旋塞阀使用时有时需要带压打开,使钻柱内部连通,以便处理事故。现有方钻杆旋塞阀在两端的压力差很大时,开关旋转销的扭矩也很大,人力难以开启,不便于使用,不利于油田作业的顺利进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在旋塞阀在两端的压力差很大时,容易人力开启,有利于油田作业顺利进行的低扭矩方钻杆旋塞阀。
本实用新型的技术解决方案是:它包括本体、上拼合环、支承圈、孔卡簧、上球座、下拼合环、球阀、下球座、多层波形弹簧和旋转销,上拼合环安装在本体内壁上的上拼合环槽内,支承圈安装在上拼合环内,孔卡簧位于支承圈的上方安装在上拼合环上的卡簧槽内,上球座位于上拼合环的下方安装在本体中心孔内,下拼合环安装在上球座下方本体内壁上的下拼合环槽内并套装在上球座下端的外部,球阀和下球座从上向下依次位于上球座的下方安装在本体中心孔内,多层波形弹簧位于本体中心孔内并套装在下球座的下端外部,多层波形弹簧的上、下两端分别与下球座和本体相配合,旋转销安装在本体侧壁上的旋转销孔内,旋转销朝向球阀一侧的卡榫与球阀上的卡槽相配合,上球座与球阀相密封配合的内球形面上设有一道密封圈槽,密封圈槽内设有与球阀的外球形面相密封配合的密封圈,上球座的下端面上沿上球座的周向设有滚珠滑道一,滚珠滑道一内安装有多个与球阀的外球形面相滚动配合的滚珠,下球座与球阀相密封配合的内球形面上设有一道密封圈槽,密封圈槽内设有与球阀的外球形面相密封配合的密封圈,下球座的上端面上沿下球座的周向设有滚珠滑道二,滚珠滑道二内安装有多个与球阀的外球形面相滚动配合的滚珠。
本实用新型的技术效果是:这种旋塞阀在两端的压力差很大时,容易人力开启,有利于油田作业顺利进行。它将传统旋塞阀的滑动磨擦改为滚动磨擦,从而减小了开关旋塞阀的阻力,达到了在高压差的情况下容易开关旋塞阀的目的。它是为了适应高压差的开启情况研究设计而成,可以在35MPa高压差的条件下,采用专用扳手由人力操作球阀旋转90度角来实现开启。
这种旋塞阀的密封是由安装在球阀与上球座、下球座之间的密封圈来实现的。虽然球阀和上球座、下球痤之间增加了滚珠滚动间隙,但是通过准确的结构设计和精密的机械加工,可以将该间隙控制的很小。再通过安装密封圈,完全可以实现可靠的密封,使用起来同样安全可靠,而开关更加容易方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例剖视结构图。
具体实施方式
如图1所示,它包括本体1、上拼合环2、支承圈3、孔卡簧4、上球座5、下拼合环6、球阀7、下球座8、多层波形弹簧9和旋转销10,上拼合环2安装在本体1内壁上的上拼合环槽内,支承圈3安装在上拼合环2内,孔卡簧4位于支承圈3的上方安装在上拼合环2上的卡簧槽内,上球座5位于上拼合环2的下方安装在本体1中心孔内,下拼合环6安装在上球座5下方本体1内壁上的下拼合环槽内并套装在上球座5下端的外部,球阀7和下球座8从上向下依次位于上球座5的下方安装在本体1中心孔内,多层波形弹簧9位于本体1中心孔内并套装在下球座8的下端外部,多层波形弹簧9的上、下两端分别与下球座5和本体1相配合,旋转销10安装在本体1侧壁上的旋转销孔11内,旋转销10朝向球阀7一侧的卡榫12与球阀7上的卡槽71相配合,上球座5与球阀7相密封配合的内球形面上设有一道密封圈槽,密封圈槽内设有与球阀7的外球形面相密封配合的密封圈,上球座5的下端面上沿上球座5的周向设有滚珠滑道一,滚珠滑道一内安装有多个与球阀7的外球形面相滚动配合的滚珠13,下球座8与球阀7相密封配合的内球形面上设有一道密封圈槽,密封圈槽内设有与球阀7的外球形面相密封配合的密封圈,下球座8的上端面上沿下球座8的周向设有滚珠滑道二,滚珠滑道二内安装有多个与球阀7的外球形面相滚动配合的滚珠13。
旋转销10位于本体1中心孔内朝向本体1中心反方向的端面上沿旋转销10的周向设有滚珠滑道三,滚珠滑道三内安装有多个与本体1相滚动配合的滚珠13。
旋转销10与本体1上的旋转销孔11相转动密封配合的外壁上设有两道密封圈槽,各密封圈槽内分别安装有与本体1相密封配合的密封圈。
旋转销10朝向本体1中心反方向的外端面上设有与旋转阀操作工具相配合的内六方孔14。
上球座5的下端面上通过若干根螺钉15安装有上压盖16,设于上压盖16内壁上的滚珠滑道与上球座5下端面上的滚珠滑道一起构成滚珠滑道一。上压盖16位于下拼合环6内,上压盖16的外壁与下拼合环6内壁相配合。
下球座8的上端面上通过若干根螺钉15安装有下压盖17,设于下压盖17内壁上的滚珠滑道与下球座8上端面上的滚珠滑道一起构成滚珠滑道二。
上球座5与本体1中心孔相密封配合的外壁上设有两道密封圈槽,各密封圈槽内分别设有与本体1相密封配合的密封圈。
下球座8与本体1中心孔相密封配合的外壁上设有一道密封圈槽,密封圈槽内设有与本体1相密封配合的密封圈。
本体1的上端部设有管柱连接内螺纹18、下端部设有管柱连接外螺纹19。
使用方法及安全注意事项
1、使用前先用专用板手旋转操作键,看能否转动灵活,开关定位是否准确、可靠。
2、连接到钻柱后,再次使用专用板手试操作键的灵活程度,并将操作键转至“开”的方向。
3、钻柱在井内发生井涌或井喷时,可就近关闭方钻杆上旋塞或下旋塞或井口安全阀。
4、一般不应在旋塞阀两端带有较大压力差的情况下开关旋塞阀,以免对旋塞阀的质量性能产生损坏,或产生操作人员的安全损害。
5、如果根据情况必须对旋塞阀进行带压开关操作,则最好在其两端压力差小于19MPa时进行。当井下压力过大时,可在井口加压将旋塞阀两端压力调整平衡再进行开关操作。如果必需要在35MPa时进行开关,则应使用加力杆进行操作,操作时应注意躲开容易产生泄漏的部位。
Claims (10)
1.低扭矩方钻杆旋塞阀,它包括本体(1)、上拼合环(2)、支承圈(3)、孔卡簧(4)、上球座(5)、下拼合环(6)、球阀(7)、下球座(8)、多层波形弹簧(9)和旋转销(10),上拼合环(2)安装在本体(1)内壁上的上拼合环槽内,支承圈(3)安装在上拼合环(2)内,孔卡簧(4)位于支承圈(3)的上方安装在上拼合环(2)上的卡簧槽内,上球座(5)位于上拼合环(2)的下方安装在本体(1)中心孔内,下拼合环(6)安装在上球座(5)下方本体(1)内壁上的下拼合环槽内并套装在上球座(5)下端的外部,球阀(7)和下球座(8)从上向下依次位于上球座(5)的下方安装在本体(1)中心孔内,多层波形弹簧(9)位于本体(1)中心孔内并套装在下球座(8)的下端外部,多层波形弹簧(9)的上、下两端分别与下球座(8)和本体(1)相配合,旋转销(10)安装在本体(1)侧壁上的旋转销孔(11)内,旋转销(10)朝向球阀(7)一侧的卡榫(12)与球阀(7)上的卡槽(71)相配合,其特征在于:上球座(5)与球阀(7)相密封配合的内球形面上设有一道密封圈槽,密封圈槽内设有与球阀(7)的外球形面相密封配合的密封圈,上球座(5)的下端面上沿上球座(5)的周向设有滚珠滑道一,滚珠滑道一内安装有多个与球阀(7)的外球形面相滚动配合的滚珠(13),下球座(8)与球阀(7)相密封配合的内球形面上设有一道密封圈槽,密封圈槽内设有与球阀(7)的外球形面相密封配合的密封圈,下球座(8)的上端面上沿下球座(8)的周向设有滚珠滑道二,滚珠滑道二内安装有多个与球阀(7)的外球形面相滚动配合的滚珠(13)。
2.如权利要求1所述的低扭矩方钻杆旋塞阀,其特征在于所述旋转销(10)位于本体(1)中心孔内朝向本体(1)中心反方向的端面上沿旋转销(10)的周向设有滚珠滑道三,滚珠滑道三内安装有多个与本体(1)相滚动配合的滚珠(13)。
3.如权利要求1所述的低扭矩方钻杆旋塞阀,其特征在于所述旋转销(10)与本体(1)上的旋转销孔(11)相转动密封配合的外壁上设有两道密封圈槽,各密封圈槽内分别安装有与本体(1)相密封配合的密封圈。
4.如权利要求1所述的低扭矩方钻杆旋塞阀,其特征在于所述旋转销(10)朝向本体(1)中心反方向的外端面上设有与旋转阀操作工具相配合的内六方孔(14)。
5.如权利要求1所述的低扭矩方钻杆旋塞阀,其特征在于所述上球座(5)的下端面上通过若干根螺钉(15)安装有上压盖(16),设于上压盖(16)内壁上的滚珠滑道与上球座(5)下端面上的滚珠滑道一起构成滚珠滑道一。
6.如权利要求5所述的低扭矩方钻杆旋塞阀,其特征在于所述上压盖(16)位于下拼合环(6)内,上压盖(16)的外壁与下拼合环(6)内壁相配合。
7.如权利要求1所述的低扭矩方钻杆旋塞阀,其特征在于所述下球座(8)的上端面上通过若干根螺钉(15)安装有下压盖(17),设于下压盖(17)内壁上的滚珠滑道与下球座(8)上端面上的滚珠滑道一起构成滚珠滑道二。
8.如权利要求1所述的低扭矩方钻杆旋塞阀,其特征在于上球座(5)与本体(1)中心孔相密封配合的外壁上设有两道密封圈槽,各密封圈槽内分别设有与本体(1)相密封配合的密封圈。
9.如权利要求1所述的低扭矩方钻杆旋塞阀,其特征在于下球座(8)与本体(1)中心孔相密封配合的外壁上设有一道密封圈槽,密封圈槽内设有与本体(1)相密封配合的密封圈。
10.如权利要求1所述的低扭矩方钻杆旋塞阀,其特征在于所述本体(1)的上端部设有管柱连接内螺纹(18)、下端部设有管柱连接外螺纹(19)。
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CN202020820881.2U CN212201961U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 低扭矩方钻杆旋塞阀 |
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CN202020820881.2U Active CN212201961U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 低扭矩方钻杆旋塞阀 |
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CN112647897A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-13 | 牡丹江通用石油工具有限公司 | 一种新型方钻杆旋塞阀 |
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2020
- 2020-05-18 CN CN202020820881.2U patent/CN212201961U/zh active Active
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Denomination of utility model: Low torque kelly cock valve Effective date of registration: 20230329 Granted publication date: 20201222 Pledgee: Longjiang Bank Co.,Ltd. Mudanjiang Ping'an Branch Pledgor: Mudanjiang Tongyong Petroleum Tool Co.,Ltd. Registration number: Y2023230000032 |
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