CN212201053U - 一种新型通风天窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风天窗领域，具体来说是一种新型通风天窗结构，包括天窗架以及包裹天窗架外的侧封板；所述天窗架包括用于支撑挡雨瓦的横向支撑梁，所述横向支撑梁为弧形梁；本实用新型公开了一种新型的通风天窗结构，本实用新型属于对传统通风天窗的改进，本实用新型对支撑挡雨瓦的横向支撑梁进行了优化设置，通过采用弧形横向支撑梁的设置，简化了挡雨瓦的安装方式。

Description

一种新型通风天窗结构

技术领域

本实用新型涉及通风天窗领域，具体来说是一种新型通风天窗结构。

背景技术

因为厂房通风的需要，常常在厂房屋面设置通风天窗。

传统通风天窗支撑挡雨瓦结构一般是使用人字型骨架，人字型骨架结构简单，生产方便，但是传统人字型骨架需要焊接防腐处理处理，另外挡雨瓦要分成两块进行铺设，还要搭配屋顶盖板，装配工艺繁琐；需要对传统通风天窗结构进行优化设计。

另外，传统通风天窗为了保证通风要求，通风天窗包括通风开口，同时为了保证通风开口的通断，需要在通风开口处设置密封阀板，通过阀板的开启与关闭来控制通风开口的通断，从而实现通风天窗的正常换气。传统通风开口设置在通风天窗的上方；通过打开阀板，使得通风开口开启，从而实现厂房内空气的交换，但是上通风开口设置在通风天窗的正上方，这就会出现以下问题：

1.雨雪天气，通风天窗的阀板不能打开，因为通风开口沿竖直方向设置，打开阀板，雨雪会从通风开口处进入厂房内部；

2.阀板承受过大的压力，不方便阀板上的雨雪清理；

为了避免上述问题，需要对通风天窗结构进行优化设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供装配方便，并且采永侧向开口的新型通风天窗结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型通风天窗结构，包括天窗架以及包裹天窗架外的侧封板；所述天窗架包括用于支撑挡雨瓦的横向支撑梁，所述横向支撑梁为弧形梁。

所述横向支撑梁上设有用于支撑挡雨瓦的架接梁，所述挡雨瓦通过螺栓与架接梁相连接。

所述架接梁内部中空形成中空通道，所述中空通道贯穿架接梁设置。

所述中空通道中部高度大于中空通道端部高度。

所述天窗架侧面设有通风开口；所述通风开口连接有用于控制通风开口通断的侧面阀板。

所述侧面阀板连接有转动机构，所述侧面阀板端部与天窗支架通过转动轴相连接；所述侧面阀板连接有驱动机构。

所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸中的活塞杆通过铰链与侧面阀板相连接；所述驱动气缸底部通过铰链与天窗支架活动连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种新型的通风天窗结构，本实用新型属于对传统通风天窗的改进，本实用新型对支撑挡雨瓦的横向支撑梁进行了优化设置，通过采用弧形横向支撑梁的设置，简化了挡雨瓦的安装方式；另外，本实用新型把通风开口设置在了侧面，使得本实用新型公开的通风天窗在雨雪天气时也能打开阀板进行通风换气。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中横向支撑梁的剖视图。

图3为本实用新型中横向支撑梁的俯视图。

上述图中的标记均为：

1、天窗架，2侧封板，3、挡雨瓦，4、通风开口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种新型通风天窗结构，包括天窗架1以及包裹天窗架1外的侧封板2；所述天窗架1包括用于支撑挡雨瓦3的横向支撑梁1-1，所述横向支撑梁1-1为弧形梁；本实用新型公开了一种新型的通风天窗结构，本实用新型属于对传统通风天窗的改进，本实用新型对支撑挡雨瓦3的横向支撑梁1-1进行了优化设置，通过采用弧形横向支撑梁1-1的设置，简化了挡雨瓦3的安装方式；因为本实用新型横向支撑梁1-1为整体结构，如附图所示，这样的设置使得安装挡雨瓦3时，可以使用整块挡雨瓦3铺设在横向支撑梁1-1上，避免了传统人字形支撑横梁安装挡雨瓦3时需要使用两块挡雨瓦3分别铺设的麻烦，从而简化了挡雨瓦3的安装方式；至于通风天窗中的天窗架1就是传统结构，这里不再赘述。

作为优选的，本实用新型中所述横向支撑梁1-1上设有用于支撑挡雨瓦3的架接梁1-2，所述挡雨瓦3通过螺栓与架接梁1-2相连接；架接梁1-2的设置，起到更好的支撑作用，因为传统横向支撑梁1-1一般在通风天窗的端部进行设置，架接梁1-2的设置可以把通风天窗两端设置的横向支撑梁1-1连接在一起，可以更好的保证天窗架1整体结构的稳定性。

作为优选的，本实用新型中所述架接梁1-2内部中空形成中空通道1-21，所述中空通道1-21贯穿架接梁1-2设置；因为架接梁1-2通过螺栓与挡雨瓦3进行连接；通过中空通道1-21的设置，中空通道1-21起到一个导流的作用，螺栓穿过挡雨瓦3与架接梁1-2相连接，螺栓端部延伸至中空通道1-21内部，同时要求螺栓不穿过架接梁1-2的下端面；这样的设置，使得从螺栓浸入的雨水可以从中空通道1-21中外排，避免雨水流入到厂房内部。

作为更大的优化，本实用新型中架接梁1-2上端边缘处设有密封橡胶条1-22；密封橡胶条1-22俯视图呈矩形结构；密封橡胶条1-22的设置，可以起到更好的防护效果，避免雨水从挡雨瓦3与架接梁1-2贴合处浸入厂房内部。

作为优选的，本实用新型中所述中空通道1-21中部高度大于中空通道1-21端部高度；这就造成中空通道1-21的底面中部高，两端低，这样使得中空通道1-21内部中部与端部具有高度差，这样可以方便浸入架接梁1-2内部的水液外排。

作为优选的，本实用新型中所述天窗架1侧面设有通风开口4；所述通风开口4连接有用于控制通风开口4通断的侧面阀板41；本实用新型属于对传统通风天窗的改进，本实用新型首先是改变了传统通风开口4的位置，传统通风开口4处于正上方，因为其位置的特殊性，在雨雪天气时不能打开进行通风，而本实用新型把通风开口4设置在了侧面，从而避免了上述问题；另外，本实用新型为了控制通风开口4的开启与闭合设有侧面阀板41，侧面阀板41相当于窗扇结构，通过侧面阀板41的开启与闭合可以控制通风开口4的通断；另外本实用新型侧面阀板41的开启和闭合的方式是多样，可以使用下文中的实施例，也可以根据需要自主的选择其他实施例；在本实用新型中选用的开启方式是，本实用新型中侧面阀板41连接有转动机构，所述侧面阀板41一端与天窗支架通过转动轴42相连接；另一端所述侧面阀板41连接有驱动机构；所述驱动机构包括驱动气缸43，所述驱动气缸43中的活塞杆通过铰链与侧面阀板41相连接；所述驱动气缸43底部通过铰链与天窗支架活动连接；本实用新型通过驱动气缸43的往复运动，可以实现侧面阀板41的开启与关闭；从而实现本实用新型的上述目的；具体如附图所示。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型通风天窗结构，包括天窗架以及包裹天窗架外的侧封板；其特征在于，所述天窗架包括用于支撑挡雨瓦的横向支撑梁，所述横向支撑梁为弧形梁。

2.根据权利要求1所述的一种新型通风天窗结构，其特征在于，所述横向支撑梁上设有用于支撑挡雨瓦的架接梁，所述挡雨瓦通过螺栓与架接梁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型通风天窗结构，其特征在于，所述架接梁内部中空形成中空通道，所述中空通道贯穿架接梁设置。

4.根据权利要求2所述的一种新型通风天窗结构，其特征在于，所述架接梁上端面的边缘处设有密封橡胶条。

5.根据权利要求3所述的一种新型通风天窗结构，其特征在于，所述中空通道中部高度大于中空通道端部高度。

6.根据权利要求1所述的一种新型通风天窗结构，其特征在于，所述天窗架侧面设有通风开口；所述通风开口连接有用于控制通风开口通断的侧面阀板。

7.根据权利要求6所述的一种新型通风天窗结构，其特征在于，所述侧面阀板连接有转动机构，所述侧面阀板端部与天窗支架通过转动轴相连接；所述侧面阀板连接有驱动机构。

8.根据权利要求7所述的一种新型通风天窗结构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸中的活塞杆通过铰链与侧面阀板相连接；所述驱动气缸底部通过铰链与天窗支架活动连接。

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