CN212199307U - 一种自动滚涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动滚涂装置，主要包括顶壳、下壳和电机，所述顶壳前后侧壁固定安装有对称设置的支架，所述顶壳前后边缘处侧壁固定安装有对称设置的滑杆座，滑杆座底端固定安装有滑杆，滑杆下部开设有螺纹槽，所述滑杆通过螺纹槽滑接安装有自锁螺母，自锁螺母顶端侧壁固定安装有弹簧，所述滑杆外侧位于弹簧上方套设安装有导套，导套之间固定安装有下壳。本实用新型在结构上设计合理，通过机械涂布代替手动涂布，效率高，人工成本低，上料方便快捷，油脂鞣剂涂布比较均匀，多余的溢出油料统一收集，节约成本，多辊推动，配合非动力辊的展平，保证推动的稳定和皮革的平整，提高整体生产质量。

Description

一种自动滚涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮料加工装置，具体是一种自动滚涂装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适；在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。这个时期的皮才真正具备了革制品的特性。而这种汁液我们称之为鞣剂。

现有的鞣剂涂布工作，分为人工涂布和机械涂布，人工涂布，手工操作比较均匀，但是劳动量大，成本较高，加固效率差，而机械加工的涂布速度块，但是涂布不均，鞣质物料浪费严重，且上料操作结构不灵活。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动滚涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动滚涂装置，主要包括顶壳、下壳和电机，所述顶壳前后侧壁固定安装有对称设置的支架，所述顶壳前后边缘处侧壁固定安装有对称设置的滑杆座，滑杆座底端固定安装有滑杆，滑杆下部开设有螺纹槽，所述滑杆通过螺纹槽滑接安装有自锁螺母，自锁螺母顶端侧壁固定安装有弹簧，所述滑杆外侧位于弹簧上方套设安装有导套，导套之间固定安装有下壳，下壳内侧上部和顶壳内侧下部转动安装有等距排列的转辊，所述下壳底端中部固定安装有回料管，所述顶壳顶端中部固定安装有导流框，导流框顶端中部固定安装有进料框，所述导流框内侧右部固定安装有刮片，刮片左侧壁与位于其下方的转辊外壁滑动接触，位于顶壳左部的所述转辊前端固定安装有单轮，位于顶壳右部的所述转辊前端固定安装有双轮，所述下壳前侧位于双轮下方固定安装有电机，电机的电机轴固定安装有主动皮带轮，主动皮带轮后端固定安装有主动齿轮，所述下壳内侧位于主动齿轮右部的转辊前端固定安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述下壳前侧中部固定安装有张紧器，所述单轮和双轮之间套设安装有第一皮带，所述双轮、主动皮带轮和张紧器之间套设安装有第二皮带。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶壳前后侧壁固定安装有左右对称的导杆，导杆下部转动安装有转套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下壳底端设置为喇叭型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料框通过管道与外部供料设备导通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，通过机械涂布代替手动涂布，效率高，人工成本低，上料方便快捷，油脂鞣剂涂布比较均匀，多余的溢出油料统一收集，节约成本，多辊推动，配合非动力辊的展平，保证推动的稳定和皮革的平整，提高整体生产质量。

附图说明

图1为自动滚涂装置的结构示意图。

图2为自动滚涂装置的左视示意图。

图3为自动滚涂装置中顶壳、导流框、转辊和刮片之间的结构示意图。

图4为自动滚涂装置中电机、主动齿轮、主动皮带轮和下壳之间的俯视示意图。

图中：顶壳1、进料框2、导流框3、转辊4、导杆5、滑杆6、弹簧7、下壳8、回料管9、导套10、自锁螺母11、支架12、滑杆座13、单轮14、双轮15、电机16、从动齿轮17、主动皮带轮18、张紧器19、转套20、刮片21、主动齿轮22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动滚涂装置，主要包括顶壳1、下壳8和电机16，所述顶壳1前后侧壁固定安装有对称设置的支架12，所述顶壳1前后边缘处侧壁固定安装有对称设置的滑杆座13，滑杆座13底端固定安装有滑杆6，滑杆6下部开设有螺纹槽，所述滑杆6通过螺纹槽滑接安装有自锁螺母11，自锁螺母11顶端侧壁固定安装有弹簧7，所述滑杆6外侧位于弹簧7上方套设安装有导套10，导套10之间固定安装有下壳8，下壳8内侧上部和顶壳1内侧下部转动安装有等距排列的转辊4，所述下壳8底端中部固定安装有回料管9，所述顶壳1顶端中部固定安装有导流框3，导流框3顶端中部固定安装有进料框2，所述导流框3内侧右部固定安装有刮片21，刮片21左侧壁与位于其下方的转辊4外壁滑动接触，位于顶壳1左部的所述转辊4前端固定安装有单轮14，位于顶壳1右部的所述转辊4前端固定安装有双轮15，所述下壳8前侧位于双轮15下方固定安装有电机16，电机16的电机轴固定安装有主动皮带轮18，主动皮带轮18后端固定安装有主动齿轮22，所述下壳8内侧位于主动齿轮22右部的转辊4前端固定安装有从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮22啮合连接，所述下壳8前侧中部固定安装有张紧器19，所述单轮14和双轮15之间套设安装有第一皮带，所述双轮15、主动皮带轮18和张紧器19之间套设安装有第二皮带。

所述顶壳1前后侧壁固定安装有左右对称的导杆5，导杆5下部转动安装有转套20。

所述下壳8底端设置为喇叭型。

所述进料框2通过管道与外部供料设备导通。

所述电机16通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种自动滚涂装置，本鞣剂涂布工作，通过机械涂布代替手动涂布，效率高，人工成本低，弹簧的设置使得设备可以手动施压张开，上料方便快捷，通过导流框3和刮片21进行鞣剂或者油脂的均匀分配，涂满整个转辊4，对皮革上表面的涂布比较均匀，且下壳8开口大，可以包围顶壳开口，多余的溢出油料会从下壳8统一收集，节约成本，同时通过上下双动进行皮料的推动，多辊推动，配合非动力辊的展平，同时交错布置的转辊提高皮革与转辊的接触面积，保证推动的稳定和皮革的平整，提高整体生产质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动滚涂装置，主要包括顶壳(1)、下壳(8)和电机(16)，其特征在于，所述顶壳(1)前后侧壁固定安装有对称设置的支架(12)，所述顶壳(1)前后边缘处侧壁固定安装有对称设置的滑杆座(13)，滑杆座(13)底端固定安装有滑杆(6)，滑杆(6)下部开设有螺纹槽，所述滑杆(6)通过螺纹槽滑接安装有自锁螺母(11)，自锁螺母(11)顶端侧壁固定安装有弹簧(7)，所述滑杆(6)外侧位于弹簧(7)上方套设安装有导套(10)，导套(10)之间固定安装有下壳(8)，下壳(8)内侧上部和顶壳(1)内侧下部转动安装有等距排列的转辊(4)，所述下壳(8)底端中部固定安装有回料管(9)，所述顶壳(1)顶端中部固定安装有导流框(3)，导流框(3)顶端中部固定安装有进料框(2)，所述导流框(3)内侧右部固定安装有刮片(21)，刮片(21)左侧壁与位于其下方的转辊(4)外壁滑动接触，位于顶壳(1)左部的所述转辊(4)前端固定安装有单轮(14)，位于顶壳(1)右部的所述转辊(4)前端固定安装有双轮(15)，所述下壳(8)前侧位于双轮(15)下方固定安装有电机(16)，电机(16)的电机轴固定安装有主动皮带轮(18)，主动皮带轮(18)后端固定安装有主动齿轮(22)，所述下壳(8)内侧位于主动齿轮(22)右部的转辊(4)前端固定安装有从动齿轮(17)，从动齿轮(17)与主动齿轮(22)啮合连接，所述下壳(8)前侧中部固定安装有张紧器(19)，所述单轮(14)和双轮(15)之间套设安装有第一皮带，所述双轮(15)、主动皮带轮(18)和张紧器(19)之间套设安装有第二皮带。

2.根据权利要求1所述的自动滚涂装置，其特征在于，所述顶壳(1)前后侧壁固定安装有左右对称的导杆(5)，导杆(5)下部转动安装有转套(20)。

3.根据权利要求1所述的自动滚涂装置，其特征在于，所述下壳(8)底端设置为喇叭型。

4.根据权利要求1所述的自动滚涂装置，其特征在于，所述进料框(2)通过管道与外部供料设备导通。

5.根据权利要求1所述的自动滚涂装置，其特征在于，所述电机(16)通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

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