CN212199246U - 一种微生物定倍稀释器 - Google Patents

Abstract

一种微生物定倍稀释器，它涉及微生物梯度稀释技术领域。本实用新型解决了现有梯度稀释法在进行微生物梯度稀释时存在操作繁琐，步骤多，实验效率较低，且消毒量大，实验成本高的问题。本实用新型的微生物培养液瓶、第一梯度稀释瓶、第二梯度稀释瓶、第三梯度稀释瓶和第四梯度稀释瓶沿竖直方向由下至上依次同轴设置，微生物培养液瓶与相邻梯度稀释瓶之间、相邻梯度稀释瓶与相邻梯度稀释瓶之间均设有环形密封圈，第一稀释瓶下开口与微生物培养液瓶上开口之间、第二稀释瓶下开口与第一稀释瓶上开口之间、第三稀释瓶下开口与第二稀释瓶上开口之间、第四稀释瓶下开口与第三稀释瓶上开口之间均采用螺纹连接方式连接。本实用新型用于微生物的定倍稀释。

Description

一种微生物定倍稀释器

技术领域

本实用新型涉及微生物梯度稀释技术领域，具体涉及一种微生物定倍稀释器。

背景技术

微生物培养检测通常采用梯度稀释法，菌落梯度稀释法要准备的器材有：内装无菌水的试管一套，移液枪一支，无菌枪头一盒，以及装有待稀释液的试管一支。现有梯度稀释法在进行微生物梯度稀释时多采用移液管和移液枪，微生物实验需要无菌操作，实验所需的移液管和移液枪均需进行无菌处理，存在操作繁琐、步骤多、消毒量大，导致实验效率较低的问题，而且梯度稀释由于是从高浓度向低浓度操作，每次吸取的时候必须更换移液枪或枪头，造成了实验器材的浪费，增加了实验成本。

综上所述，现有梯度稀释法在进行微生物梯度稀释时存在操作繁琐，步骤多，实验效率较低，且消毒量大，实验成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有梯度稀释法在进行微生物梯度稀释时存在操作繁琐，步骤多，实验效率较低，且消毒量大，实验成本高的问题，进而提供一种微生物定倍稀释器。

本实用新型的技术方案是：

一种微生物定倍稀释器，所述微生物定倍稀释器包括微生物培养液瓶1、第一梯度稀释瓶2、第二梯度稀释瓶3、第三梯度稀释瓶4、第四梯度稀释瓶5、第一环形密封圈6、第二环形密封圈7、第三环形密封圈8和第四环形密封圈9；

微生物培养液瓶1、第一梯度稀释瓶2、第二梯度稀释瓶3、第三梯度稀释瓶4和第四梯度稀释瓶5沿竖直方向由下至上依次同轴设置；

微生物培养液瓶1的上端面中心开设微生物培养液瓶上开口11；

第一梯度稀释瓶2的下端面中心开设第一稀释瓶下开口22，第一环形密封圈6设置在第一稀释瓶下开口22与微生物培养液瓶上开口11之间，第一梯度稀释瓶2的上端面中心开设第一稀释瓶上开口24；

第二梯度稀释瓶3的下端面中心开设第二稀释瓶下开口32，第二环形密封圈7设置在第二稀释瓶下开口32与第一稀释瓶上开口24之间，第二梯度稀释瓶3的上端面中心开设第二稀释瓶上开口34；

第三梯度稀释瓶4的下端面中心开设第三稀释瓶下开口42，第三环形密封圈8设置在第三稀释瓶下开口42与第二稀释瓶上开口34之间，第三梯度稀释瓶4的上端面中心开设第三稀释瓶上开口44；

第四梯度稀释瓶5的下端面中心开设第四稀释瓶下开口52，第四环形密封圈9设置在第四稀释瓶下开口52与第三稀释瓶上开口44之间，第四梯度稀释瓶5的上端面中心开设第四稀释瓶上开口54；

第一稀释瓶下开口22与微生物培养液瓶上开口11之间、第二稀释瓶下开口32与第一稀释瓶上开口24之间、第三稀释瓶下开口42与第二稀释瓶上开口34之间、第四稀释瓶下开口52与第三稀释瓶上开口44之间均采用螺纹连接的方式进行连接。

进一步地，微生物培养液瓶1为圆形瓶状结构，微生物培养液瓶1上部外圆设有原液瓶上外螺纹12。

进一步地，第一梯度稀释瓶2为圆形筒状结构，第一梯度稀释瓶2的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第一环形凸台21，所述第一环形凸台21下端面中心开设第一稀释瓶下开口22，第一环形凸台21下部内圆设有第一稀释瓶下内螺纹23，所述第一稀释瓶下内螺纹23与原液瓶上外螺纹12螺纹配合，第一梯度稀释瓶2上部外圆设有第一稀释瓶上外螺纹25。

进一步地，第二梯度稀释瓶3为圆形筒状结构，第二梯度稀释瓶3的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第二环形凸台31，所述第二环形凸台31下端面中心开设第二稀释瓶下开口32，第二环形凸台31下部内圆设有第二稀释瓶下内螺纹33，所述第二稀释瓶下内螺纹33与第一稀释瓶上外螺纹25螺纹配合，第二梯度稀释瓶3上部外圆设有第二稀释瓶上外螺纹35。

进一步地，第三梯度稀释瓶4为圆形筒状结构，第三梯度稀释瓶4的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第三环形凸台41，所述第三环形凸台41下端面中心开设第三稀释瓶下开口42，第三环形凸台41下部内圆设有第三稀释瓶下内螺纹43，所述第三稀释瓶下内螺纹43与第二稀释瓶上外螺纹35螺纹配合，第三梯度稀释瓶4上部外圆设有第三稀释瓶上外螺纹45。

进一步地，第四梯度稀释瓶5为圆形筒状结构，第四梯度稀释瓶5的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第四环形凸台51，所述第四环形凸台51下端面中心开设第四稀释瓶下开口52，第四环形凸台51下部内圆设有第四稀释瓶下内螺纹53，所述第四稀释瓶下内螺纹53与第三稀释瓶上外螺纹45螺纹配合。

进一步地，第一环形密封圈6的外径与第一稀释瓶下开口22的内径相等，上微生物培养液瓶上开口11的内径小于第一环形密封圈6的内径，第一环形密封圈6设置在原液瓶上外螺纹12上部的第一稀释瓶下开口22内圆上，第一环形密封圈6的外圆采用胶接的方式与第一稀释瓶下开口22的内圆连接。

进一步地，第二环形密封圈7的外径与第二稀释瓶下开口32的内径相等，第一稀释瓶上开口24的内径小于第二环形密封圈7的内径，第二环形密封圈7设置在第一稀释瓶下开口22上部的第二稀释瓶下开口32内圆上，第二环形密封圈7的外圆采用胶接的方式与第二稀释瓶下开口32的内圆连接。

进一步地，第三环形密封圈8的外径与第三稀释瓶下开口42的内径相等，第二稀释瓶上开口34的内径小于第三环形密封圈8的内径，第三环形密封圈8设置在第二稀释瓶下开口32上部的第三稀释瓶下开口42内圆上，第三环形密封圈8的外圆采用胶接的方式与第三稀释瓶下开口42的内圆连接。

进一步地，第四环形密封圈9的外径与第四稀释瓶下开口52的内径相等，第三稀释瓶上开口44的内径小于第四环形密封圈9的内径，第四环形密封圈9设置在第三稀释瓶下开口42上部的第四稀释瓶下开口52内圆上，第四环形密封圈9的外圆采用胶接的方式与第四稀释瓶下开口52的内圆连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型的微生物定倍稀释器采用微生物培养液瓶与多个不同容积的梯度稀释瓶组合，进而实现了待稀释液的不同梯度浓度的稀释，梯度稀释瓶与相邻微生物培养液瓶之间、梯度稀释瓶与相邻梯度稀释瓶之间均采用螺纹连接的方式，一方面，便于拆装；另一方面，具有较好的密封性能。同时为了保证器具的密封性，在梯度稀释瓶与相邻微生物培养液瓶之间、梯度稀释瓶与相邻梯度稀释瓶之间均设有环形密封圈，进一步保证了连接瓶体之间的密封性。与现有的菌落梯度稀释法相比较，本实用新型只有在向微生物培养液瓶中注入1mL待稀释液是会用到移液枪和移液枪枪头，当向梯度稀释瓶内注入无菌水时，可采用无菌洗瓶直接向梯度稀释瓶内注入既定量的无菌水，减少了移液枪枪头的数量，降低了实验成本，减少了操作步骤，提高了菌落梯度稀释效率。

附图说明

图1是本实用新型的微生物定倍稀释器的结构示意图；

图2是本实用新型的微生物培养液瓶的结构示意图；

图3是本实用新型的第一梯度稀释瓶的结构示意图；

图4是本实用新型的第二梯度稀释瓶的结构示意图；

图5是本实用新型的第三梯度稀释瓶的结构示意图；

图6是本实用新型的第四梯度稀释瓶的结构示意图；

图7是本实用新型的具体实施方式十一所述的微生物定倍稀释器的结构示意图；

图8是本实用新型的具体实施方式十二所述的微生物定倍稀释器的结构示意图；

图9是本实用新型的具体实施方式十三所述的微生物定倍稀释器的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的一种微生物定倍稀释器，所述微生物定倍稀释器包括微生物培养液瓶1、第一梯度稀释瓶2、第二梯度稀释瓶3、第三梯度稀释瓶4、第四梯度稀释瓶5、第一环形密封圈6、第二环形密封圈7、第三环形密封圈8和第四环形密封圈9；

微生物培养液瓶1、第一梯度稀释瓶2、第二梯度稀释瓶3、第三梯度稀释瓶4和第四梯度稀释瓶5沿竖直方向由下至上依次同轴设置；

微生物培养液瓶1的上端面中心开设微生物培养液瓶上开口11；

第一梯度稀释瓶2的下端面中心开设第一稀释瓶下开口22，第一环形密封圈6设置在第一稀释瓶下开口22与微生物培养液瓶上开口11之间，第一梯度稀释瓶2的上端面中心开设第一稀释瓶上开口24；

第二梯度稀释瓶3的下端面中心开设第二稀释瓶下开口32，第二环形密封圈7设置在第二稀释瓶下开口32与第一稀释瓶上开口24之间，第二梯度稀释瓶3的上端面中心开设第二稀释瓶上开口34；

第三梯度稀释瓶4的下端面中心开设第三稀释瓶下开口42，第三环形密封圈8设置在第三稀释瓶下开口42与第二稀释瓶上开口34之间，第三梯度稀释瓶4的上端面中心开设第三稀释瓶上开口44；

第四梯度稀释瓶5的下端面中心开设第四稀释瓶下开口52，第四环形密封圈9设置在第四稀释瓶下开口52与第三稀释瓶上开口44之间，第四梯度稀释瓶5的上端面中心开设第四稀释瓶上开口54；

第一稀释瓶下开口22与微生物培养液瓶上开口11之间、第二稀释瓶下开口32与第一稀释瓶上开口24之间、第三稀释瓶下开口42与第二稀释瓶上开口34之间、第四稀释瓶下开口52与第三稀释瓶上开口44之间均采用螺纹连接的方式进行连接。

本实施方式的第一稀释瓶下开口22与微生物培养液瓶上开口11之间、第二稀释瓶下开口32与第一稀释瓶上开口24之间、第三稀释瓶下开口42与第二稀释瓶上开口34之间、第四稀释瓶下开口52与第三稀释瓶上开口44之间也可采用卡扣连接的方式进行连接。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的微生物培养液瓶1为圆形瓶状结构，微生物培养液瓶1上部外圆设有原液瓶上外螺纹12。如此设置，微生物培养液瓶1用于容纳待稀释液，微生物培养液瓶1通过原液瓶上外螺纹12与第一梯度稀释瓶2螺纹连接，便于拆装，且具有较好的密封性能。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

本实施方式的微生物培养液瓶1的容积为1mL，微生物培养液瓶1的材料为有机玻璃。

具体实施方式三：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式的第一梯度稀释瓶2为圆形筒状结构，第一梯度稀释瓶2的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第一环形凸台21，所述第一环形凸台21下端面中心开设第一稀释瓶下开口22，第一环形凸台21下部内圆设有第一稀释瓶下内螺纹23，所述第一稀释瓶下内螺纹23与原液瓶上外螺纹12螺纹配合，第一梯度稀释瓶2上部外圆设有第一稀释瓶上外螺纹25。如此设置，第一梯度稀释瓶2用于容纳第一梯度无菌水，第一梯度稀释瓶2通过第一稀释瓶下内螺纹23与微生物培养液瓶1螺纹连接，第一梯度稀释瓶2通过第一稀释瓶上外螺纹25与第二梯度稀释瓶3螺纹连接，便于拆装，且具有较好的密封性能。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

本实施方式的第一梯度稀释瓶2的容积为4mL，第一梯度稀释瓶2的材料为有机玻璃。

具体实施方式四：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的第二梯度稀释瓶3为圆形筒状结构，第二梯度稀释瓶3的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第二环形凸台31，所述第二环形凸台31下端面中心开设第二稀释瓶下开口32，第二环形凸台31下部内圆设有第二稀释瓶下内螺纹33，所述第二稀释瓶下内螺纹33与第一稀释瓶上外螺纹25螺纹配合，第二梯度稀释瓶3上部外圆设有第二稀释瓶上外螺纹35。如此设置，第二梯度稀释瓶3用于容纳第二梯度无菌水，第二梯度稀释瓶3通过第二稀释瓶下内螺纹33与第一梯度稀释瓶2螺纹连接，第二梯度稀释瓶3通过第二稀释瓶上外螺纹35与第三梯度稀释瓶4螺纹连接，便于拆装，且具有较好的密封性能。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

本实施方式的第二梯度稀释瓶3的容积为5mL，第二梯度稀释瓶3的材料为有机玻璃。

具体实施方式五：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式的第三梯度稀释瓶4为圆形筒状结构，第三梯度稀释瓶4的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第三环形凸台41，所述第三环形凸台41下端面中心开设第三稀释瓶下开口42，第三环形凸台41下部内圆设有第三稀释瓶下内螺纹43，所述第三稀释瓶下内螺纹43与第二稀释瓶上外螺纹35螺纹配合，第三梯度稀释瓶4上部外圆设有第三稀释瓶上外螺纹45。如此设置，第三梯度稀释瓶4用于容纳第三梯度无菌水，第三梯度稀释瓶4通过第三稀释瓶下内螺纹43与第二梯度稀释瓶3螺纹连接，第三梯度稀释瓶4通过第三稀释瓶上外螺纹45与第四梯度稀释瓶5螺纹连接，便于拆装，且具有较好的密封性能。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

本实施方式的第三梯度稀释瓶4的容积为40mL，第三梯度稀释瓶4的材料为有机玻璃。

具体实施方式六：结合图1和图6说明本实施方式，本实施方式的第四梯度稀释瓶5为圆形筒状结构，第四梯度稀释瓶5的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第四环形凸台51，所述第四环形凸台51下端面中心开设第四稀释瓶下开口52，第四环形凸台51下部内圆设有第四稀释瓶下内螺纹53，所述第四稀释瓶下内螺纹53与第三稀释瓶上外螺纹45螺纹配合。如此设置，第四梯度稀释瓶5用于容纳第四梯度无菌水，第四梯度稀释瓶5通过第四稀释瓶下内螺纹53与第三梯度稀释瓶4螺纹连接，便于拆装，且具有较好的密封性能。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

本实施方式的第四梯度稀释瓶5的容积为50mL，第四梯度稀释瓶5的材料为有机玻璃。

具体实施方式七：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式的第一环形密封圈6的外径与第一稀释瓶下开口22的内径相等，上微生物培养液瓶上开口11的内径小于第一环形密封圈6的内径，第一环形密封圈6设置在原液瓶上外螺纹12上部的第一稀释瓶下开口22内圆上，第一环形密封圈6的外圆采用胶接的方式与第一稀释瓶下开口22的内圆连接。如此设置，第一梯度稀释瓶2通过第一环形密封圈6与微生物培养液瓶1实现密封。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

本实施方式的第一环形密封圈6的材料为四氟乙烯。

具体实施方式八：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的第二环形密封圈7的外径与第二稀释瓶下开口32的内径相等，第一稀释瓶上开口24的内径小于第二环形密封圈7的内径，第二环形密封圈7设置在第一稀释瓶下开口22上部的第二稀释瓶下开口32内圆上，第二环形密封圈7的外圆采用胶接的方式与第二稀释瓶下开口32的内圆连接。如此设置，第二梯度稀释瓶3通过第二环形密封圈7与第一梯度稀释瓶2实现密封。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

本实施方式的第二环形密封圈7的材料为四氟乙烯。

具体实施方式九：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式的第三环形密封圈8的外径与第三稀释瓶下开口42的内径相等，第二稀释瓶上开口34的内径小于第三环形密封圈8的内径，第三环形密封圈8设置在第二稀释瓶下开口32上部的第三稀释瓶下开口42内圆上，第三环形密封圈8的外圆采用胶接的方式与第三稀释瓶下开口42的内圆连接。如此设置，第三梯度稀释瓶4通过第三环形密封圈8与第二梯度稀释瓶3实现密封。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

本实施方式的第三环形密封圈8的材料为四氟乙烯。

具体实施方式十：结合图1和图6说明本实施方式，本实施方式的第四环形密封圈9的外径与第四稀释瓶下开口52的内径相等，第三稀释瓶上开口44的内径小于第四环形密封圈9的内径，第四环形密封圈9设置在第三稀释瓶下开口42上部的第四稀释瓶下开口52内圆上，第四环形密封圈9的外圆采用胶接的方式与第四稀释瓶下开口52的内圆连接。如此设置，第四梯度稀释瓶5通过第四环形密封圈9与第三梯度稀释瓶4实现密封。其它组成和连接关系与具体实施方式的一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

本实施方式的第四环形密封圈9的材料为四氟乙烯。

具体实施方式十一：结合图7说明本实施方式，本实施方式包括微生物培养液瓶1、第一梯度稀释瓶2、第二梯度稀释瓶3、第一环形密封圈6、第二环形密封圈7和第一稀释瓶支架A，第一稀释瓶支架A包括第一环形座A1和三个第一支撑杆A2，第一环形座A1水平设置，第一环形座A1的外径小于第二梯度稀释瓶3的底面直径，第一环形座A1的内径大于第二环形凸台31的外径，三个第一支撑杆A2以环形阵列的方式竖直设置在第一环形座A1的下方，第一支撑杆A2的上端与第一环形座A1通过焊接的方式固接，第一支撑杆A2包括第一立杆A21和第一螺杆A22，第一立杆A21下端面设有与第一螺杆A22配合的螺孔，第一螺杆A22与第一立杆A21下部螺纹连接。如此设置，第一稀释瓶支架A用于支撑第二梯度稀释瓶3，使第一梯度稀释瓶2和第二梯度稀释瓶3在进行梯度稀释时保持稳定，第一螺杆A22与第一立杆A21下部螺纹连接，能够实现对单个的第一支撑杆A2进行高度微调，进而保证整体器具的水平，提高稀释精度。其它组成和连接关系与具体实施方式的一、二、三、四、五、六、七、八、九或十相同。

具体实施方式十二：结合图8说明本实施方式，本实施方式包括微生物培养液瓶1、第一梯度稀释瓶2、第二梯度稀释瓶3、第三梯度稀释瓶4、第一环形密封圈6、第二环形密封圈7、第三环形密封圈8和第二稀释瓶支架B，第二稀释瓶支架B包括第二环形座B1和三个第二支撑杆B2，第二环形座B1水平设置，第二环形座B1的外径小于第三梯度稀释瓶4的底面直径，第二环形座B1的内径大于第三环形凸台41的外径，三个第二支撑杆B2以环形阵列的方式竖直设置在第二环形座B1的下方，第二支撑杆B2的上端与第二环形座B1通过焊接的方式固接，第二支撑杆B2包括第二立杆B21和第二螺杆B22，第二立杆B21下端面设有与第二螺杆B22配合的螺孔，第二螺杆B22与第二立杆B21下部螺纹连接。如此设置，第二稀释瓶支架B用于支撑第三梯度稀释瓶4，使第一梯度稀释瓶2、第二梯度稀释瓶3和第三梯度稀释瓶4在进行梯度稀释时保持稳定，第二螺杆B22与第二立杆B21下部螺纹连接，能够实现对单个的第二支撑杆B2进行高度微调，进而保证整体器具的水平，提高稀释精度。其它组成和连接关系与具体实施方式的一、二、三、四、五、六、七、八、九、十或十一相同。

具体实施方式十三：结合图9说明本实施方式，本实施方式包括微生物培养液瓶1、第一梯度稀释瓶2、第二梯度稀释瓶3、第三梯度稀释瓶4、第四梯度稀释瓶5、第一环形密封圈6、第二环形密封圈7、第三环形密封圈8、第四环形密封圈9和第三稀释瓶支架C，第三稀释瓶支架C包括第三环形座C1和三个第三支撑杆C2，第三环形座C1水平设置，第三环形座C1的外径小于第四梯度稀释瓶5的底面直径，第三环形座C1的内径大于第四环形凸台51的外径，三个第三支撑杆C2以环形阵列的方式竖直设置在第三环形座C1的下方，第三支撑杆C2的上端与第三环形座C1通过焊接的方式固接，第三支撑杆C2包括第三立杆C21和第三螺杆C22，第三立杆C21下端面设有与第三螺杆C22配合的螺孔，第三螺杆C22与第三立杆C21下部螺纹连接。如此设置，第三稀释瓶支架C用于支撑第四梯度稀释瓶5，使第一梯度稀释瓶2、第二梯度稀释瓶3、第三梯度稀释瓶4和第四梯度稀释瓶5在进行梯度稀释时保持稳定，第三螺杆C22与第三立杆C21下部螺纹连接，能够实现对单个的第三支撑杆C2进行高度微调，进而保证整体器具的水平，提高稀释精度。其它组成和连接关系与具体实施方式的一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一或十二相同。

具体实施方式十四：本实施方式的微生物培养液瓶1、第一梯度稀释瓶2、第二梯度稀释瓶3、第三梯度稀释瓶4和第四梯度稀释瓶5的外圆柱面上均设有刻度标尺，每个刻度标尺处分别设有一个凸透镜，该凸透镜是一种中间厚、边缘薄，至少有一个表面制成球面的透镜，起到放大的作用。其它组成和连接关系与具体实施方式的一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二或十三相同。

工作原理

结合图1至图6说明本实用新型的一种微生物定倍稀释器的工作原理：

首先，用移液枪无菌操作取待稀释液1mL，加入微生物培养液瓶1中，

然后，将第一梯度稀释瓶2螺纹安装在微生物培养液瓶1上，此时第一梯度稀释瓶2通过第一环形密封圈6与微生物培养液瓶1实现密封，使用无菌洗瓶直接将4mL无菌水滴注至第一梯度稀释瓶2中，此时第一梯度稀释瓶2的浓度是原来的1/5；

进一步地，将第二梯度稀释瓶3螺纹安装在第一梯度稀释瓶2上，此时第二梯度稀释瓶3通过第二环形密封圈7与第一梯度稀释瓶2实现密封，使用无菌洗瓶直接将5mL无菌水滴注至第二梯度稀释瓶3中，此时第二梯度稀释瓶3的浓度是原来的1/10，即10^-1；

更进一步地，将第三梯度稀释瓶4螺纹安装在第二梯度稀释瓶3上，此时第三梯度稀释瓶4通过第三环形密封圈8与第二梯度稀释瓶3实现密封，使用无菌洗瓶直接将40mL无菌水滴注至第三梯度稀释瓶4中，此时第三梯度稀释瓶4的浓度是原来的1/50；

最后，将第四梯度稀释瓶5螺纹安装在第三梯度稀释瓶4上，此时第四梯度稀释瓶5通过第四环形密封圈9与第三梯度稀释瓶4实现密封，使用无菌洗瓶直接将50mL无菌水滴注至第四梯度稀释瓶5中，此时第四梯度稀释瓶5的浓度是原来的1/100，即10^-2。

本实用新型的微生物定倍稀释器不限于上述实施例中所述的梯度稀释瓶的个数，可以根据实际情况，根据稀释梯度要求对梯度稀释瓶进行增减及分组。

Claims (10)

1.一种微生物定倍稀释器，其特征在于：所述微生物定倍稀释器包括微生物培养液瓶(1)、第一梯度稀释瓶(2)、第二梯度稀释瓶(3)、第三梯度稀释瓶(4)、第四梯度稀释瓶(5)、第一环形密封圈(6)、第二环形密封圈(7)、第三环形密封圈(8)和第四环形密封圈(9)；

微生物培养液瓶(1)、第一梯度稀释瓶(2)、第二梯度稀释瓶(3)、第三梯度稀释瓶(4)和第四梯度稀释瓶(5)沿竖直方向由下至上依次同轴设置；

微生物培养液瓶(1)的上端面中心开设微生物培养液瓶上开口(11)；

第一梯度稀释瓶(2)的下端面中心开设第一稀释瓶下开口(22)，第一环形密封圈(6)设置在第一稀释瓶下开口(22)与微生物培养液瓶上开口(11)之间，第一梯度稀释瓶(2)的上端面中心开设第一稀释瓶上开口(24)；

第二梯度稀释瓶(3)的下端面中心开设第二稀释瓶下开口(32)，第二环形密封圈(7)设置在第二稀释瓶下开口(32)与第一稀释瓶上开口(24)之间，第二梯度稀释瓶(3)的上端面中心开设第二稀释瓶上开口(34)；

第三梯度稀释瓶(4)的下端面中心开设第三稀释瓶下开口(42)，第三环形密封圈(8)设置在第三稀释瓶下开口(42)与第二稀释瓶上开口(34)之间，第三梯度稀释瓶(4)的上端面中心开设第三稀释瓶上开口(44)；

第四梯度稀释瓶(5)的下端面中心开设第四稀释瓶下开口(52)，第四环形密封圈(9)设置在第四稀释瓶下开口(52)与第三稀释瓶上开口(44)之间，第四梯度稀释瓶(5)的上端面中心开设第四稀释瓶上开口(54)；

第一稀释瓶下开口(22)与微生物培养液瓶上开口(11)之间、第二稀释瓶下开口(32)与第一稀释瓶上开口(24)之间、第三稀释瓶下开口(42)与第二稀释瓶上开口(34)之间、第四稀释瓶下开口(52)与第三稀释瓶上开口(44)之间均采用螺纹连接的方式进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种微生物定倍稀释器，其特征在于：微生物培养液瓶(1)为圆形瓶状结构，微生物培养液瓶(1)上部外圆设有原液瓶上外螺纹(12)。

3.根据权利要求2所述的一种微生物定倍稀释器，其特征在于：第一梯度稀释瓶(2)为圆形筒状结构，第一梯度稀释瓶(2)的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第一环形凸台(21)，所述第一环形凸台(21)下端面中心开设第一稀释瓶下开口(22)，第一环形凸台(21)下部内圆设有第一稀释瓶下内螺纹(23)，所述第一稀释瓶下内螺纹(23)与原液瓶上外螺纹(12)螺纹配合，第一梯度稀释瓶(2)上部外圆设有第一稀释瓶上外螺纹(25)。

4.根据权利要求3所述的一种微生物定倍稀释器，其特征在于：第二梯度稀释瓶(3)为圆形筒状结构，第二梯度稀释瓶(3)的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第二环形凸台(31)，所述第二环形凸台(31)下端面中心开设第二稀释瓶下开口(32)，第二环形凸台(31)下部内圆设有第二稀释瓶下内螺纹(33)，所述第二稀释瓶下内螺纹(33)与第一稀释瓶上外螺纹(25)螺纹配合，第二梯度稀释瓶(3)上部外圆设有第二稀释瓶上外螺纹(35)。

5.根据权利要求4所述的一种微生物定倍稀释器，其特征在于：第三梯度稀释瓶(4)为圆形筒状结构，第三梯度稀释瓶(4)的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第三环形凸台(41)，所述第三环形凸台(41)下端面中心开设第三稀释瓶下开口(42)，第三环形凸台(41)下部内圆设有第三稀释瓶下内螺纹(43)，所述第三稀释瓶下内螺纹(43)与第二稀释瓶上外螺纹(35)螺纹配合，第三梯度稀释瓶(4)上部外圆设有第三稀释瓶上外螺纹(45)。

6.根据权利要求5所述的一种微生物定倍稀释器，其特征在于：第四梯度稀释瓶(5)为圆形筒状结构，第四梯度稀释瓶(5)的下端面中心沿竖直方向向下延伸有第四环形凸台(51)，所述第四环形凸台(51)下端面中心开设第四稀释瓶下开口(52)，第四环形凸台(51)下部内圆设有第四稀释瓶下内螺纹(53)，所述第四稀释瓶下内螺纹(53)与第三稀释瓶上外螺纹(45)螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种微生物定倍稀释器，其特征在于：第一环形密封圈(6)的外径与第一稀释瓶下开口(22)的内径相等，上微生物培养液瓶上开口(11)的内径小于第一环形密封圈(6)的内径，第一环形密封圈(6)设置在原液瓶上外螺纹(12)上部的第一稀释瓶下开口(22)内圆上，第一环形密封圈(6)的外圆采用胶接的方式与第一稀释瓶下开口(22)的内圆连接。

8.根据权利要求7所述的一种微生物定倍稀释器，其特征在于：第二环形密封圈(7)的外径与第二稀释瓶下开口(32)的内径相等，第一稀释瓶上开口(24)的内径小于第二环形密封圈(7)的内径，第二环形密封圈(7)设置在第一稀释瓶下开口(22)上部的第二稀释瓶下开口(32)内圆上，第二环形密封圈(7)的外圆采用胶接的方式与第二稀释瓶下开口(32)的内圆连接。

9.根据权利要求8所述的一种微生物定倍稀释器，其特征在于：第三环形密封圈(8)的外径与第三稀释瓶下开口(42)的内径相等，第二稀释瓶上开口(34)的内径小于第三环形密封圈(8)的内径，第三环形密封圈(8)设置在第二稀释瓶下开口(32)上部的第三稀释瓶下开口(42)内圆上，第三环形密封圈(8)的外圆采用胶接的方式与第三稀释瓶下开口(42)的内圆连接。

10.根据权利要求9所述的一种微生物定倍稀释器，其特征在于：第四环形密封圈(9)的外径与第四稀释瓶下开口(52)的内径相等，第三稀释瓶上开口(44)的内径小于第四环形密封圈(9)的内径，第四环形密封圈(9)设置在第三稀释瓶下开口(42)上部的第四稀释瓶下开口(52)内圆上，第四环形密封圈(9)的外圆采用胶接的方式与第四稀释瓶下开口(52)的内圆连接。

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