CN212199214U - 一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,属于秸秆沼气设备技术领域,包括预处理罐和搅拌机构,所述预处理罐的顶盖中央位置设置所述搅拌机构,所述搅拌机构竖直设置,所述搅拌机构在所述预处理罐内设置有旋转轴和搅拌桨刀,若干所述搅拌桨刀圆周均布设置在所述旋转轴上;所述预处理罐的顶盖上还设置有秸秆物料入口和稀释物料入口,所述预处理罐罐底上设置有用于输出处理好原料的出料口;所述搅拌桨刀在高速旋转时将从秸秆物料入口和稀释物料入口投入的初步粉碎秸秆和稀释介质进行混合和进一步破碎。本实用新型沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,能够对初步粉碎的农作物秸秆物料进行进一步的破碎,形成便于发酵罐高效产气的原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆沼气设备技术领域,尤其涉及一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备。
背景技术
在国家和地方政府的扶持下,为了充分开发利用沙漠资源,节约耕地,缓解荒漠沙漠区人多地少、土地资源短缺的矛盾,探索在干旱沙漠地区发展设施农业与生态防风治沙相结合的新模式,推动设施农业向更高层次发展,经过反复摸索试验,研究建设了草砖墙体沙漠温棚和探索出了农作物、有机水果、蔬菜水肥一体化配套生产技术。建起的沙漠日光温室大棚、示范棚种植蔬菜均获成功,增加了当地农民的收入。
然而沙漠日光温室大棚农作物秸秆是大棚农作物、水果和蔬菜生产中数量最大的副产品,是一种大量的永续性的宝贵资源,若进行综合利用,不仅能变废为宝,保护生态环境,促进农业生产的可持续发展,而且还可为肥料、畜牧、食用菌、能源、加工业等提供大量的廉价原料。以往农民认识不到秸秆是一种宝贵资源,将其抛弃或焚烧,不仅造成资源浪费,而且带来了严重的环境污染。
秸秆发酵制沼气技术就是将农作物秸秆转化为清洁、高效、便捷的廉价能源,把放错了位置的资源利用技术的创新和推广变为真正有用的能源。然而,无论是农作物收获机械粉碎或者使用铡草机械粉碎得到散料秸秆往往料块的体积较大,粉碎程度不足,直接投入发酵罐进行厌氧发酵不能高效产气,降低了产气效率。
因此,有必要针对上述不足提供一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,能够对初步粉碎的农作物秸秆物料进行进一步的破碎,形成便于发酵罐高效产气的原料。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,包括预处理罐和搅拌机构,所述预处理罐的顶盖中央位置设置所述搅拌机构,所述搅拌机构竖直设置,所述搅拌机构在所述预处理罐内设置有旋转轴和搅拌桨刀,若干所述搅拌桨刀圆周均布设置在所述旋转轴上;所述预处理罐的顶盖上还设置有秸秆物料入口和稀释物料入口,所述预处理罐罐底上设置有用于输出处理好原料的出料口;所述搅拌桨刀在高速旋转时将从秸秆物料入口和稀释物料入口投入的初步粉碎秸秆和稀释介质进行混合和进一步破碎。
进一步的,所述搅拌机构还包括桨叶,所述桨叶根部连接在所述旋转轴上,所述桨叶位于所述搅拌桨刀的上部,所述桨叶将预处理罐顶部的物料向下旋转压送。
进一步的,所述预处理罐的内侧壁上还设置有若干定刀,所述定刀与所述搅拌桨刀间隔设置。
进一步的,所述预处理罐的外侧壁上还设置有加热水套,所述加热水套的外壁底部连通有入水口,所述加热水套的外壁顶部连通有出水口,所述入水口和出水口连通到热水供应单元。
进一步的,所述预处理罐的外侧还包覆有保温层,所述保温层的外侧还设置有防护层。
进一步的,所述保温层具体采用聚氨酯发泡材料、岩棉或者保温膨胀珍珠岩。
进一步的,所述预处理罐的顶盖上还设置用于测量罐体内物料温度的温度传感器和液位的液位传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,通过预处理罐和搅拌机构的设置,搅拌桨刀在高速旋转时将从秸秆物料入口和稀释物料入口投入的初步粉碎的农作物秸秆和稀释介质进行混合和进一步破碎。能够增加农作物秸秆的破碎程度,打破秸秆物料的坚硬部分,加工得到的原料便于快速被厌氧菌分解产气。本实用新型沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,能够对初步粉碎的农作物秸秆物料进行进一步的破碎,形成便于发酵罐高效产气的原料。
此外,通过桨叶的设置,能够在旋转轴高速旋转时,将预处理罐顶部的物料向下旋转压送,浮在处理罐顶部的轻质秸秆物料在桨叶的旋转挤压下向下流动,并被下方的搅拌桨刀搅拌切割被进一步破碎;通过在预处理罐的内侧壁上设置有若干定刀,能够架设阻挡较长的农作物秸秆,配合高速旋转的搅拌桨刀,迅速完成切割揉搓破碎。通过在预处理罐的外侧壁上设置加热水套,便于对预处理罐内的物料进行均匀加热,被加热的物料变得松散进而更易被搅拌桨刀破碎,而且,加热到与发酵温度相接近的设定温度的原料输出到发酵罐中,避免了对发酵罐内温度场的冲击,便于厌氧菌尽快发酵,提高了发酵效率。通过热水供应单元的设置,便于给加热水套提供循环热水,提高了加热效率。通过保温层的设置,便于保持预处理罐内物料的温度,减少了加热水套的温度散失。预处理罐的罐体部分包裹聚氨酯发泡材料的保温层,预处理罐的顶盖部分敷设岩棉,便于拆卸顶盖。通过温度传感器和液位传感器的设置,便于对预处理罐内物料的温度和液位进行监控,同时便于将本装置集成到秸秆沼气工程系统的控制单元,便于集中监控。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备的工作系统原理示意图;
附图标记说明:1、预处理罐;101、秸秆物料入口;102、稀释物料入口;103、出料口;104、支腿;105、定刀;2、搅拌机构;201、减速电机;202、搅拌桨刀;203、桨叶;3、加热水套;301、入水口;302、出水口;4、保温层;5、温度传感器;6、液位传感器;7、上料机;8、泵;9、发酵罐。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,能够对初步粉碎的农作物秸秆物料进行进一步的破碎,形成便于发酵罐高效产气的原料。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在一具体实施方式中,如图1和图2所示,一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,包括预处理罐1和搅拌机构2,预处理罐1的顶盖中央位置安装搅拌机构2,搅拌机构2竖直设置,搅拌机构2在预处理罐1内设置有旋转轴和搅拌桨刀202,若干搅拌桨刀202圆周均布设置在旋转轴上,搅拌机构2在预处理罐1的顶盖上安装有减速电机201。预处理罐1的顶盖上还设置有秸秆物料入口101和稀释物料入口102,预处理罐1罐底上设置有用于输出处理好原料的出料口103。秸秆物料入口101连通秸秆上料机7的螺旋输送筒或者输送带;稀释物料入口102连通到稀释介质物料供应单元,所述稀释介质包括水、牲畜粪尿液、生活有机污水等等;出料口103用于连通到泵8,泵8将处理好的所述原料输送到发酵罐9。搅拌桨刀202在高速旋转时将从秸秆物料入口101和稀释物料入口102投入的初步粉碎的农作物秸秆和稀释介质进行混合和进一步破碎。
通过预处理罐1和搅拌机构2的设置,搅拌桨刀202在高速旋转时将从秸秆物料入口101和稀释物料入口102投入的初步粉碎的农作物秸秆和稀释介质进行混合和进一步破碎。能够增加农作物秸秆的破碎程度,打破秸秆物料的坚硬部分,加工得到的原料便于快速被厌氧菌分解产气。本实用新型沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,能够对初步粉碎的农作物秸秆物料进行进一步的破碎,形成便于发酵罐高效产气的原料。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1所示,搅拌机构2还包括一对桨叶203,桨叶203根部连接在旋转轴上,桨叶203位于搅拌桨刀202的上部,桨叶203随着旋转轴高速旋转时,将预处理罐1顶部的物料向下旋转压送。
具体而言,如图1所示,预处理罐1的内侧壁上还固定连接有若干定刀105,定刀105与搅拌桨刀202间隔设置。
通过桨叶203的设置,能够在旋转轴高速旋转时,将预处理罐1顶部的物料向下旋转压送,浮在处理罐1顶部的轻质秸秆物料在桨叶203的旋转挤压下向下流动,并被下方的搅拌桨刀202搅拌切割被进一步破碎;通过在预处理罐1的内侧壁上设置有若干定刀105,能够架设阻挡较长的农作物秸秆,配合高速旋转的搅拌桨刀202,迅速完成切割揉搓破碎。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1所示,预处理罐1的外侧壁上还焊接安装有加热水套3,加热水套3的外壁底部连通有入水口301,加热水套3的外壁顶部连通有出水口302,入水口301和出水口302连通到热水供应单元。热水供应单元可以是带有泵送系统的锅炉或者电炉。
通过在预处理罐1的外侧壁上设置加热水套3,便于对预处理罐1内的物料进行均匀加热,被加热的物料变得松散进而更易被搅拌桨刀202破碎,而且,加热到与发酵温度相接近的设定温度的原料输出到发酵罐9中,避免了对发酵罐9内温度场的冲击,便于厌氧菌尽快发酵,提高了发酵效率。通过热水供应单元的设置,便于给加热水套3提供循环热水,提高了加热效率。
具体而言,如图1所示,预处理罐1的外侧还包覆有保温层4,保温层4的外侧还设置有防护层。预处理罐1的管道接口和支腿104均探出保温层4和所述防护层。
具体而言,保温层4具体采用聚氨酯发泡材料、岩棉或者保温膨胀珍珠岩。
通过保温层4的设置,便于保持预处理罐1内物料的温度,减少了加热水套3的温度散失。预处理罐1的罐体部分包裹聚氨酯发泡材料的保温层4,预处理罐1的顶盖部分敷设岩棉,便于拆卸顶盖。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1所示,预处理罐1的顶盖上还设置用于测量罐体内物料温度的温度传感器5和液位的液位传感器6。
通过温度传感器5和液位传感器6的设置,便于对预处理罐1内物料的温度和液位进行监控,同时便于将本装置集成到秸秆沼气工程系统的控制单元,便于集中监控。
本实用新型沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,通过预处理罐1和搅拌机构2的设置,搅拌桨刀202在高速旋转时将从秸秆物料入口101和稀释物料入口102投入的初步粉碎的农作物秸秆和稀释介质进行混合和进一步破碎。能够增加农作物秸秆的破碎程度,打破秸秆物料的坚硬部分,加工得到的原料便于快速被厌氧菌分解产气。本实用新型沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,能够对初步粉碎的农作物秸秆物料进行进一步的破碎,形成便于发酵罐高效产气的原料。此外,通过桨叶203的设置,能够在旋转轴高速旋转时,将预处理罐1顶部的物料向下旋转压送,浮在处理罐1顶部的轻质秸秆物料在桨叶203的旋转挤压下向下流动,并被下方的搅拌桨刀202搅拌切割被进一步破碎;通过在预处理罐1的内侧壁上设置有若干定刀105,能够架设阻挡较长的农作物秸秆,配合高速旋转的搅拌桨刀202,迅速完成切割揉搓破碎。通过在预处理罐1的外侧壁上设置加热水套3,便于对预处理罐1内的物料进行均匀加热,被加热的物料变得松散进而更易被搅拌桨刀202破碎,而且,加热到与发酵温度相接近的设定温度的原料输出到发酵罐9中,避免了对发酵罐9内温度场的冲击,便于厌氧菌尽快发酵,提高了发酵效率。通过热水供应单元的设置,便于给加热水套3提供循环热水,提高了加热效率。通过保温层4的设置,便于保持预处理罐1内物料的温度,减少了加热水套3的温度散失。预处理罐1的罐体部分包裹聚氨酯发泡材料的保温层4,预处理罐1的顶盖部分敷设岩棉,便于拆卸顶盖。通过温度传感器5和液位传感器6的设置,便于对预处理罐1内物料的温度和液位进行监控,同时便于将本装置集成到秸秆沼气工程系统的控制单元,便于集中监控。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,其特征在于:包括预处理罐(1)和搅拌机构(2),所述预处理罐(1)的顶盖中央位置设置所述搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)竖直设置,所述搅拌机构(2)在所述预处理罐(1)内设置有旋转轴和搅拌桨刀(202),若干所述搅拌桨刀(202)圆周均布设置在所述旋转轴上;所述预处理罐(1)的顶盖上还设置有秸秆物料入口(101)和稀释物料入口(102),所述预处理罐(1)罐底上设置有用于输出处理好原料的出料口(103);所述搅拌桨刀(202)在高速旋转时将从秸秆物料入口(101)和稀释物料入口(102)投入的初步粉碎秸秆和稀释介质进行混合和进一步破碎。
2.根据权利要求1所述的沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,其特征在于:所述搅拌机构(2)还包括桨叶(203),所述桨叶(203)根部连接在所述旋转轴上,所述桨叶(203)位于所述搅拌桨刀(202)的上部,所述桨叶(203)将预处理罐(1)顶部的物料向下旋转压送。
3.根据权利要求2所述的沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,其特征在于:所述预处理罐(1)的内侧壁上还设置有若干定刀(105),所述定刀(105)与所述搅拌桨刀(202)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,其特征在于:所述预处理罐(1)的外侧壁上还设置有加热水套(3),所述加热水套(3)的外壁底部连通有入水口(301),所述加热水套(3)的外壁顶部连通有出水口(302),所述入水口(301)和出水口(302)连通到热水供应单元。
5.根据权利要求1~4任一项所述的沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,其特征在于:所述预处理罐(1)的外侧还包覆有保温层(4),所述保温层(4)的外侧还设置有防护层。
6.根据权利要求5所述的沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,其特征在于:所述保温层(4)具体采用聚氨酯发泡材料、岩棉或者保温膨胀珍珠岩。
7.根据权利要求1所述的沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备,其特征在于:所述预处理罐(1)的顶盖上还设置用于测量罐体内物料温度的温度传感器(5)和液位的液位传感器(6)。
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CN202020442248.4U CN212199214U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种沙漠大棚用秸秆沼气预处理设备 |
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CN113337376A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-03 | 深圳市德润生物质投资有限公司 | 一种大型秸秆沼气工程的边际效应扰动消除系统 |
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- 2020-03-31 CN CN202020442248.4U patent/CN212199214U/zh active Active
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