CN212199047U - 一种新型的液体菌肥发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的液体菌肥发酵设备，包括液体储存池、方形液体发酵池，所述液体储存池及方形液体发酵池的池内壁均涂抹有防腐防水涂层，在液体储存池与液体发酵池之间通过进料管道及第一抽液泵连接且连通，每个液体发酵池四周内壁固定有发热保温组件，每个液体发酵池内底部有充氧管，在液体储存池长度方向的两侧顶部各固定有轨道构成一组轨道，在轨道上滑动配合有一用于往液体发酵池中加入发酵辅料的移动式桁吊。本实用新型处理量相对较大。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种发酵设备，具体涉及一种新型的液体菌肥发酵设备，涉及液态生物菌肥技术领域。
背景技术
随着环保意识的增强及资源化再利用概念的提出，部分废弃物得到了有效的再生利用，这不仅有效增加了资源的附加值，为企业带来了一定的经济效益，同时也避免了传统的“弃之不用”所带来的环境污染问题。利用废弃物含有的C、N源，经过微生物的发酵制得养分更易吸收的生物菌肥就是目前资源化利用较为成功的一个方面。
液态生物菌肥是以液态废弃物料作为C、N源进行发酵的一种菌肥，它通常是在发酵槽或发酵罐内制得的，这种发酵槽或发酵罐根据生物菌的具体特性分为封闭式的和敞开式的。现有技术中的敞开式的结构很简单，就是一槽体或罐体，在槽体或罐体内增设搅拌组件；这种结构的发酵槽或发酵罐处理量一般较小，添加物料也方便，然当处理量增加到一定程度时，需要加大发酵槽或发酵罐的体积，当发酵槽或发酵罐体积增大时（尤其是长度增加、深度增加时），若采用以前的搅拌方式及添加物料方式，不仅不方便搅拌了，而且物料添加也增加了难度。此外，因部分废弃液体具有一定的腐蚀性，发酵槽或发酵罐在使用一段时间后容易被腐蚀。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型的液体菌肥发酵设备，实现方便搅拌及自动添加物料。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型的液体菌肥发酵设备，其特征在于，包括液体储存池、方形液体发酵池，所述液体储存池及方形液体发酵池的池内壁均涂抹有防腐防水涂层，其中液体储存池设置在地面以下且顶部覆盖有水泥预制板，在液体储存池上方修建液体发酵池，在液体储存池与液体发酵池之间通过进料管道及第一抽液泵连接且连通，每个液体发酵池四周内壁固定有发热保温组件，每个液体发酵池内底部有充氧管，充氧管顶部开有若干细孔，充氧管另一端最终接有高压气泵；在液体储存池长度方向的两侧顶部各固定有轨道构成一组轨道，所有的方形液体发酵池共用一组轨道，在轨道上滑动配合有一用于往液体发酵池中加入发酵辅料的移动式桁吊。
进一步，上述液体储存池为并排设置的多个、方形液体发酵池也为多个，多个液体储存池通过管道相连通，多个方形液体发酵池设计成与液体储存池相平行的一至多排，每两个相邻的方形液体发酵池共用同一台第一抽液泵，每个方形液体发酵池中还通过发酵液排出管连接有第二抽液泵。
进一步，上述所有的方形液体发酵池共用一台高压气泵，高压气泵通过总管、多个分管分别与每个方形液体发酵池内底部的充氧管连接且连通，且在每个方形液体发酵池所对应的分管上固定有一分支气阀，在高压气泵的总管上固定有总气阀。方便对每个方形液体发酵池内的充氧进行单独控制与充氧时间控制。可以控制某一段时间充氧、某段时间不充氧，以保证发酵菌种的常规工作与休息调节，同时可以调整并列的发酵槽的量让高压充氧泵达到最高效益。
进一步，上述充氧管是预埋在对应的方形液体发酵池内底部的水泥基底中且只将充氧管顶部的若干细孔露出方形液体发酵池内底部表面。该设计有效防止因充氧管的增设而导致发酵液不易排尽。
与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：
1、通过方形液体发酵池内底部充氧管的增设，通过往充氧管内冲入高压气体，以对发酵池内的发酵液体进行搅拌，大大提高了搅拌效果及搅拌效率；
2、通过轨道、移动式的桁吊等设置，只需在桁吊的挂钩上挂上装发酵辅料的料桶，然后通过桁吊将料桶送入对应的液体发酵池上方，人工辅助倒料，从而实现方便对所有的液体发酵池中添加发酵辅料，同时也方便将通过人工或常规机械方式清理的发酵槽残渣吊出；
3、通过液体储存池的设置，增加发酵原液的储存量，且将液体储存池设计在液体发酵池的下方地面以下，既减少了占地面积，又缩短了从液体储存池到液体发酵池的输送距离。
本实用新型处理量相对较大。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图
图2为本实用新型部分结构俯视图。
具体实施方式
现结合具体附图，对本实用新型作进一步的详细阐述。以下仅为本实用新型的优选实施方式，并非用于限制本实用新型的保护范围。任何在不脱离本实用新型构思前提下的等同或相似替换均应落在本申请的保护范围内。且下述未详尽部分，均应按照本领域现有技术或常规技术进行。
如图1-2所示，本实用新型的液体菌肥发酵设备，包括液体储存池1、方形液体发酵池2，其中液体储存池和方形液体发酵池采用钢筋混凝土修建而成，其中方形液体发酵池壁厚度只需10公分即可，施工相对较容易，内部容积大，可以大量复制使用。在液体储存池1及方形液体发酵池2的池内壁均涂抹有常规的防腐防水涂层，其中液体储存池1设置在地面以下且顶部覆盖有水泥预制板（或用钢筋混凝土整体浇筑），在液体储存池1上方修建液体发酵池2，在液体储存池1与液体发酵池2之间通过进料管道3及第一抽液泵4按常规方式连接且连通，每个液体发酵池2四周内壁通过管卡及螺丝固定有发热保温组件5（发热保温组件5为热水管，热水管为镀锌钢管，施工方便且耐腐蚀，热水管在每个液体发酵池2的内壁上按上下不同高度位置分布有四层，每个液体发酵池2上的热水管最终是相连通的），每个液体发酵池2内底部有多根充氧管6，充氧管6顶部开有若干细孔，所有的充氧管6另一端最终按常规方式汇集并接有高压气泵7上；在液体储存池1长度方向的两侧顶部且位于所有的方形液体发酵池2的两侧均通过螺栓固定有轨道构成一组轨道8，所有的方形液体发酵池2共用一组轨道8，在轨道8上滑动配合有一用于往液体发酵池中加入发酵辅料的移动式桁吊9，桁吊的具体结构同现有技术，桁吊的两侧底部按常规方式固定有轨道滑动配合的滚轮。
本实用新型的液体储存池1为并排设置的多个（图中3个）、方形液体发酵池2也为多个（图中两排、每排四个，共计8个），多个液体储存池1通过管道相连通，多个方形液体发酵池2设计成与液体储存池1相平行的一至多排，每两个相邻的方形液体发酵池2共用同一台第一抽液泵4（即第一抽液泵4的进口通过三通按常规方式连接且连通有两根进料管道3，进料管道3一端竖直穿过液体储存池1顶部的水泥预制板后直达液体储存池1的底部且与底部间隔有距离，进料管道3另一端位于液体储存池1的外部），每个方形液体发酵池2中还通过出液管按常规方式连接且连通有第二抽液泵10。
本实用新型所有的方形液体发酵池2共用一台高压气泵7，高压气泵7固定在液体储存池1的外壁对应位置上；高压气泵7通过总管、多个分管分别与每个方形液体发酵池2内底部的充氧管6按常规方式连接且连通，且在每个方形液体发酵池2所对应的分管上按常规方式固定有一分支气阀11，在高压气泵7的总管上按常规方式固定有总气阀。通过打开对应的分支气阀11，方便对每个方形液体发酵池内的进行单独充氧与充氧时间控制。
本实用新型的充氧管6是预埋在对应的方形液体发酵池2内底部的水泥基底中且只将充氧管6顶部开设的的若干细孔露出方形液体发酵池2内底部表面，其有效防止因充氧管的增设而导致发酵液不易排尽。
使用时，将待发酵的液体原料送入液体储存池1中，再通过第一抽液泵4、进料管道3将液体泵入液体发酵池2内，同时往液体发酵池2内加入适量的黄豆等氮源或/和红糖等碳源，开启高压气泵7、打开相应的气阀，通过充氧管往液体发酵池2内充氧，与此同时开启液体发酵池2四周的发热组件5，即往热水管5内通入一定温度的热水，让液体发酵池7内的发酵温度处于常规发酵适宜温度，然后进行常规的有氧发酵，发酵完成后的发酵液则由第二抽液泵及相应出料管抽出，其中相邻两个液体发酵池可以共用一台第二抽液泵10，当然每个液体发酵池中使用一台第二抽液泵10，第二抽液泵10位于液体发酵池外而出料管一端伸进液体发酵池的内底部。
Claims (4)
1.一种新型的液体菌肥发酵设备，其特征在于，包括液体储存池、方形液体发酵池，所述液体储存池及方形液体发酵池的池内壁均涂抹有防腐防水涂层，其中液体储存池设置在地面以下且顶部覆盖有水泥预制板，在液体储存池上方修建液体发酵池，在液体储存池与液体发酵池之间通过进料管道及第一抽液泵连接且连通，每个液体发酵池四周内壁固定有发热保温组件，每个液体发酵池内底部有充氧管，充氧管顶部开有若干细孔，充氧管另一端最终接有高压气泵；在液体储存池长度方向的两侧顶部各固定有轨道构成一组轨道，所有的方形液体发酵池共用一组轨道，在轨道上滑动配合有一用于往液体发酵池中加入发酵辅料的移动式桁吊。
2.根据权利要求1所述的新型的液体菌肥发酵设备，其特征在于，上述液体储存池为并排设置的多个、方形液体发酵池也为多个，多个液体储存池通过管道相连通，多个方形液体发酵池设计成与液体储存池相平行的一至多排，每两个相邻的方形液体发酵池共用同一台第一抽液泵，每个方形液体发酵池中还通过发酵液排出管连接有第二抽液泵。
3.根据权利要求2所述的新型的液体菌肥发酵设备，其特征在于，上述所有的方形液体发酵池共用一台高压气泵，高压气泵通过总管、多个分管分别与每个方形液体发酵池内底部的充氧管连接且连通，且在每个方形液体发酵池所对应的分管上固定有一分支气阀，在高压气泵的总管上固定有总气阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型的液体菌肥发酵设备，其特征在于，上述充氧管是预埋在对应的方形液体发酵池内底部的水泥基底中且只将充氧管顶部的若干细孔露出方形液体发酵池内底部表面。
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| CN202020890916.XU CN212199047U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种新型的液体菌肥发酵设备 |
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| CN202020890916.XU CN212199047U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种新型的液体菌肥发酵设备 |
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| CN202020890916.XU Active CN212199047U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种新型的液体菌肥发酵设备 |
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| CN (1) | CN212199047U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111499438A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-07 | 常德品创园生物科技有限责任公司 | 一种废烂柑橘资源化利用的处理方法及处理系统 |
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- 2020-05-25 CN CN202020890916.XU patent/CN212199047U/zh active Active
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| CN111499438A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-07 | 常德品创园生物科技有限责任公司 | 一种废烂柑橘资源化利用的处理方法及处理系统 |
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