CN212197211U - 一种线材用步进梁传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于线材运输设备技术领域,提供了一种线材用步进梁传动机构,包括输送组件和驱动组件;通过设置活动轴,并在活动轴的两端分别设置相互垂直的前连杆和后连杆,并设置托架和传动连杆,使得传动连杆受外力作用向上运动时,带动后连杆向上运动,同时通过活动轴、前连杆带动固定连杆向上运动,进而带动托架向上运动,将物料托起,在传动连杆向下运动时,带动后连杆向下运动,通过活动轴、前连杆带动固定连杆向下运动,使得托架向下运动,将物料放下,从而避免了传统的线材用步进梁传动机构是齿轮式啮合,由于齿轮之间存在间隙无法完全啮合,造成运行不平稳,长时间使用易磨损,同时机构过于复杂,设备维护难度大,成本费用高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于线材运输设备技术领域,尤其涉及一种线材用步进梁传动机构。
背景技术
包装线是按包装的工艺过程,将各包装机和有关辅助设备,用输送装置连结起来,并具有独立控制装置的工作系统。其中线材的运输是步进式运输,由线材用步进梁传动机构完成。
传统的线材用步进梁传动机构是齿轮式啮合,齿轮之间有间隙无法完全啮合,运行不平稳,长时间使用易磨损,这种方式机构过于复杂,设备维护难度大,成本费用高。
实用新型内容
本实用新型提供一种线材用步进梁传动机构,旨在解决传统的线材用步进梁传动机构是齿轮式啮合,由于齿轮之间存在间隙无法完全啮合,造成运行不平稳,长时间使用易磨损,同时机构过于复杂,设备维护难度大,成本费用高的问题。
本实用新型是这样实现的,一种线材用步进梁传动机构,包括输送组件和驱动组件;
所述输送组件包括底座、活动轴、前连杆和前转轴,所述活动轴与所述底座转动连接,且所述活动轴设有两个,两个所述活动轴分别贯穿所述底座的两侧,所述前连杆与所述活动轴固定连接,且所述前连杆位于所述活动轴的一端,所述前转轴与所述前连杆可拆卸连接,且所述前转轴位于所述前连杆远离所述活动轴的一侧;
所述驱动组件包括托架、固定连杆、前轴承、后转轴、后连杆、后轴承和传动连杆,所述前轴承与所述前转轴固定连接,且所述前转轴套设于所述前转轴的外侧,所述固定连杆与所述前轴承固定连接,且所述固定连杆套设于所述前轴承的外侧,所述托架与所述固定连杆固定连接,且所述托架位于所述固定连杆远离所述前轴承的一端,所述后连杆与所述活动轴固定连接,且所述后连杆位于所述活动轴远离所述前连杆的一端,所述后转轴与所述后连杆固定连接,且所述后转轴位于所述后连杆远离所述活动轴的一端,所述后轴承与所述后转轴固定连接,且所述后轴承套设于所述后转轴的外侧,所述传动连杆与所述后轴承固定连接,且所述传动连杆位于两个所述后转轴之间。
优选的,所述输送组件还包括给料机,所述给料机与所述底座固定连接,且所述给料机位于所述底座的一端。
优选的,所述输送组件还包括底板,所述底板与所述底座固定连接,且所述底板位于所述底座远离所述给料机的一端。
优选的,所述输送组件还包括滑动槽、调节螺杆、左调节螺母和右调节螺母,所述滑动槽开设于所述前连杆的内腔,所述前转轴套设于所述滑动槽的内腔,所述调节螺杆与所述前连杆螺纹连接,且所述调节螺杆贯穿所述前转轴和至所述滑动槽的内腔,所述前转轴与所述调节螺杆滑动连接,所述左调节螺母和所述右调节螺母均与所述调节螺杆螺纹连接,且所述左调节螺母和所述右调节螺母分别位于所述前转轴的两侧。
优选的,所述驱动组件还包括运输块,所述运输块与所述托架固定连接,且所述运输块设有若干组,各组所述运输块均匀设置于所述托架远离所述固定连杆的一侧壁。
优选的,所述驱动组件还包括运输槽,所述运输槽开设于所述运输块远离所述托架的一侧,所述运输槽呈“V”形结构。
优选的,所述前连杆与所述后连杆之间的夹角为90°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种线材用步进梁传动机构,通过设置活动轴,并在活动轴的两端分别设置相互垂直的前连杆和后连杆,并设置托架和传动连杆,使得传动连杆受外力作用向上运动时,带动后连杆向上运动,同时通过活动轴、前连杆带动固定连杆向上运动,进而带动托架向上运动,将物料托起,在传动连杆向下运动时,带动后连杆向下运动,同时通过活动轴、前连杆带动固定连杆向下运动,使得托架向下运动,将物料放下,从而避免了传统的线材用步进梁传动机构是齿轮式啮合,由于齿轮之间存在间隙无法完全啮合,造成运行不平稳,长时间使用易磨损,同时机构过于复杂,设备维护难度大,成本费用高的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构左视图;
图2为本实用新型结构右视图;
图3为本实用新型前连杆结构示意图。
图中:1-输送组件、11-底板、12-底座、13-给料机、14-活动轴、15-前连杆、16-调节螺杆、17-前转轴、18-滑动槽、19-右调节螺母、 110-左调节螺母、2-驱动组件、21-托架、22-运输块、23-运输槽、24- 固定连杆、25-前轴承、26-后转轴、27-后连杆、28-后轴承、29-传动连杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种线材用步进梁传动机构,包括输送组件1和驱动组件2;
输送组件1包括底座12、活动轴14、前连杆15和前转轴17,活动轴14与底座12转动连接,且活动轴14设有两个,两个活动轴 14分别贯穿底座12的两侧,前连杆15与活动轴14固定连接,且前连杆15位于活动轴14的一端,前转轴17与前连杆15可拆卸连接,且前转轴17位于前连杆15远离活动轴14的一侧;
驱动组件2包括托架21、固定连杆24、前轴承25、后转轴26、后连杆27、后轴承28和传动连杆29,前轴承25与前转轴17固定连接,且前转轴17套设于前转轴17的外侧,固定连杆24与前轴承25 固定连接,且固定连杆24套设于前轴承25的外侧,托架21与固定连杆24固定连接,且托架21位于固定连杆24远离前轴承25的一端,后连杆27与活动轴14固定连接,且后连杆27位于活动轴14远离前连杆15的一端,后转轴26与后连杆27固定连接,且后转轴26位于后连杆27远离活动轴14的一端,后轴承28与后转轴26固定连接,且后轴承28套设于后转轴26的外侧,传动连杆29与后轴承28固定连接,且传动连杆29位于两个后转轴26之间,前连杆15与后连杆 27之间的夹角为90°。
在本实施方式中,通过设置活动轴14,并在活动轴14的两端分别设置相互垂直的前连杆15和后连杆27,并设置托架21和传动连杆29,使得传动连杆29受外力作用向上运动时,带动后连杆27向上运动,同时通过活动轴14、前连杆15带动固定连杆24向上运动,进而带动托架21向上运动,将物料托起,在传动连杆29向下运动时,带动后连杆27向下运动,同时通过活动轴14、前连杆15带动固定连杆24向下运动,使得托架21向下运动,将物料放下,从而避免了传统的线材用步进梁传动机构是齿轮式啮合,由于齿轮之间存在间隙无法完全啮合,造成运行不平稳,长时间使用易磨损,同时机构过于复杂,设备维护难度大,成本费用高的问题。
进一步的,输送组件1还包括给料机13,给料机13与底座12 固定连接,且给料机13位于底座12的一端。
在本实施方式中,通过设置给料机13,用于向托架21给给线材。
进一步的,输送组件1还包括底板11,底板11与底座12固定连接,且底板11位于底座12远离给料机13的一端。
在本实施方式中,通过设置底板11,用于对该机构进行支撑,以保证该机构使用过程中保持平稳。
进一步的,输送组件1还包括滑动槽18、调节螺杆16、左调节螺母110和右调节螺母19,滑动槽18开设于前连杆15的内腔,前转轴17套设于滑动槽18的内腔,调节螺杆16与前连杆15螺纹连接,且调节螺杆16贯穿前转轴17和至滑动槽18的内腔,前转轴17与调节螺杆16滑动连接,左调节螺母110和右调节螺母19均与调节螺杆 16螺纹连接,且左调节螺母110和右调节螺母19分别位于前转轴17 的两侧。
在本实施方式中,通过在前连杆15的内腔开设滑动槽18,并将前转轴17套设在滑动槽18的内腔,利用调节螺杆16、左调节螺母 110和右调节螺母19对前转轴17进行限位固定,使得同步拧动左调节螺母110和右调节螺母19可以带动前转轴17在调节螺杆16上滑动,进而调节前转轴17在前连杆15上的安装位置,进而实现对被运输线材的运输距离进行调节。
进一步的,驱动组件2还包括运输块22,运输块22与托架21 固定连接,且运输块22设有若干组,各组运输块22均匀设置于托架 21远离固定连杆24的一侧壁;
驱动组件2还包括运输槽23,运输槽23开设于运输块22远离托架21的一侧,运输槽23呈“V”形结构。
在本实施方式中,通过设置运输块22,并在运输块22的顶端开设运输槽23,使得被运输的线材可以放置在运输块22顶端的运输槽 23内腔,从而有效对呗运输的线材进行限位,避免线材在运输的过程中掉落的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在工作过程中,当传动连杆29受外力作用向上运动时,带动后连杆27向上运动,同时通过活动轴14、前连杆15带动固定连杆24向上运动,进而带动托架21向上运动,将物料托起,在传动连杆29向下运动时,带动后连杆27向下运动,同时通过活动轴14、前连杆15带动固定连杆24向下运动,使得托架21向下运动,将物料放下。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种线材用步进梁传动机构,其特征在于:包括输送组件(1)和驱动组件(2);
所述输送组件(1)包括底座(12)、活动轴(14)、前连杆(15)和前转轴(17),所述活动轴(14)与所述底座(12)转动连接,且所述活动轴(14)设有两个,两个所述活动轴(14)分别贯穿所述底座(12)的两侧,所述前连杆(15)与所述活动轴(14)固定连接,且所述前连杆(15)位于所述活动轴(14)的一端,所述前转轴(17)与所述前连杆(15)可拆卸连接,且所述前转轴(17)位于所述前连杆(15)远离所述活动轴(14)的一侧;
所述驱动组件(2)包括托架(21)、固定连杆(24)、前轴承(25)、后转轴(26)、后连杆(27)、后轴承(28)和传动连杆(29),所述前轴承(25)与所述前转轴(17)固定连接,且所述前转轴(17)套设于所述前转轴(17)的外侧,所述固定连杆(24)与所述前轴承(25)固定连接,且所述固定连杆(24)套设于所述前轴承(25)的外侧,所述托架(21)与所述固定连杆(24)固定连接,且所述托架(21)位于所述固定连杆(24)远离所述前轴承(25)的一端,所述后连杆(27)与所述活动轴(14)固定连接,且所述后连杆(27)位于所述活动轴(14)远离所述前连杆(15)的一端,所述后转轴(26)与所述后连杆(27)固定连接,且所述后转轴(26)位于所述后连杆(27)远离所述活动轴(14)的一端,所述后轴承(28)与所述后转轴(26)固定连接,且所述后轴承(28)套设于所述后转轴(26)的外侧,所述传动连杆(29)与所述后轴承(28)固定连接,且所述传动连杆(29)位于两个所述后转轴(26)之间。
2.如权利要求1所述的一种线材用步进梁传动机构,其特征在于:所述输送组件(1)还包括给料机(13),所述给料机(13)与所述底座(12)固定连接,且所述给料机(13)位于所述底座(12)的一端。
3.如权利要求2所述的一种线材用步进梁传动机构,其特征在于:所述输送组件(1)还包括底板(11),所述底板(11)与所述底座(12)固定连接,且所述底板(11)位于所述底座(12)远离所述给料机(13)的一端。
4.如权利要求1所述的一种线材用步进梁传动机构,其特征在于:所述输送组件(1)还包括滑动槽(18)、调节螺杆(16)、左调节螺母(110)和右调节螺母(19),所述滑动槽(18)开设于所述前连杆(15)的内腔,所述前转轴(17)套设于所述滑动槽(18)的内腔,所述调节螺杆(16)与所述前连杆(15)螺纹连接,且所述调节螺杆(16)贯穿所述前转轴(17)和至所述滑动槽(18)的内腔,所述前转轴(17)与所述调节螺杆(16)滑动连接,所述左调节螺母(110)和所述右调节螺母(19)均与所述调节螺杆(16)螺纹连接,且所述左调节螺母(110)和所述右调节螺母(19)分别位于所述前转轴(17)的两侧。
5.如权利要求1所述的一种线材用步进梁传动机构,其特征在于:所述驱动组件(2)还包括运输块(22),所述运输块(22)与所述托架(21)固定连接,且所述运输块(22)设有若干组,各组所述运输块(22)均匀设置于所述托架(21)远离所述固定连杆(24)的一侧壁。
6.如权利要求5所述的一种线材用步进梁传动机构,其特征在于:所述驱动组件(2)还包括运输槽(23),所述运输槽(23)开设于所述运输块(22)远离所述托架(21)的一侧,所述运输槽(23)呈“V”形结构。
7.如权利要求1所述的一种线材用步进梁传动机构,其特征在于:所述前连杆(15)与所述后连杆(27)之间的夹角为90°。
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