CN212196993U - 一种自动剪切的锐器盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剪切的锐器盒，包括锐器桶以及设置在锐器桶顶部的桶盖，所述桶盖的表面开设有扇形剪切口，且扇形剪切口的内侧设置有针头固定架，所述桶盖的底部表面固定有气缸，且所述气缸顶端设置有切刀，所述桶盖的底部表面对称设置有两个导座，且导座的内侧开设有与切刀相对应的条形滑道，所述切刀的端部处于条形滑道内；本实用新型中的自动剪切的锐器盒，具有自动剪切功能，可以减少锐器伤的发生，起到一定的自我保护作用，同时可以减少处理锐器垃圾的时间，提高医务人员的日常工作效率，使用起来非常简便，并且可以直接放置在治疗车上操作，黄色垃圾桶可取出进行倾倒。

Description

一种自动剪切的锐器盒

技术领域

本实用新型属于锐器盒技术领域，具体涉及一种自动剪切的锐器盒。

背景技术

锐器盒是一种医用收纳盒，主要用于收集使用过的废弃注射器等锐器，锐器盒整体为硬质材料制成，封闭且防刺穿，以保证在正常情况下，利器盒内盛装物不撒漏，被广泛运用于医疗锐器的收集。

现有的锐器盒在使用时，由于自身不具有自动剪切的功能，需要医务人员手持注射器，并用剪刀将注射器的端部的针头进行剪断，这样操作的方式很容易出现锐器伤的发生，且每处理一个注射器都需要操作人员手动剪切一次，在实际使用过程中存在处理时间长的问题，为此本实用新型提出一种自动剪切的锐器盒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动剪切的锐器盒，以解决上述背景技术中提出的现有的锐器盒在使用时，由于自身不具有自动剪切的功能，需要医务人员手持注射器，并用剪刀将注射器的端部的针头进行剪断，这样操作的方式很容易出现锐器伤的发生，且每处理一个注射器都需要操作人员手动剪切一次，在实际使用过程中存在处理时间长的问题问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动剪切的锐器盒，包括锐器桶以及设置在锐器桶顶部的桶盖，所述桶盖的表面开设有扇形剪切口，且扇形剪切口的内侧设置有针头固定架，所述桶盖的底部表面固定有气缸，且所述气缸顶端设置有切刀，所述桶盖的底部表面对称设置有两个导座，且导座的内侧开设有与切刀相对应的条形滑道，所述切刀的端部处于条形滑道内，所述锐器桶的顶端内壁安装有光电感应器，且光电感应器的位置与扇形剪切口的位置相对应，所述锐器桶的一侧设置有黄色垃圾桶，且黄色垃圾桶的顶端旋转连接有内开盖。

优选的，所述桶盖的顶部表面旋转连接有保护板，所述桶盖的顶部表面均匀设有三个一体式的圆形凸起，且保护板的表面贯穿开设有与圆形凸起相对应的限位卡孔。

优选的，所述针头固定架的顶部表面均匀开设有多个V形卡口，所述针头固定架的底部表面开设有多个与V形卡口相对应的U形卡口。

优选的，所述黄色垃圾桶的两侧表面均设置有把块，所述黄色垃圾桶的内侧顶端安装有扭簧铰链，且内开盖通过扭簧铰链与黄色垃圾桶旋转连接。

优选的，所述锐器桶的一侧表面设置有弧形侧块，所述黄色垃圾桶的内侧设有一体式的弧形内隆起，且弧形内隆起的内部开设有与弧形侧块相适配的弧形安装槽，所述弧形安装槽与黄色垃圾桶的外侧表面相通。

优选的，所述弧形侧块的顶部表面和底部表面均设置有多个伸缩卡球，所述弧形安装槽的两侧内壁均开设有与伸缩卡球相适配的圆形卡孔。

优选的，所述伸缩卡球的底端连接有弹簧槽，且弹簧槽设置在弧形侧块的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的自动剪切的锐器盒，具有自动剪切功能，可以减少锐器伤的发生，起到一定的自我保护作用，同时可以减少处理锐器垃圾的时间，提高医务人员的日常工作效率，使用起来非常简便，并且可以直接放置在治疗车上操作，黄色垃圾桶可取出进行倾倒。

2、通过设置的弧形侧块、弧形内隆起、弧形安装槽、伸缩卡球、圆形卡孔和弹簧槽，使得黄色垃圾桶与锐器桶之间可以快速的完成组合和拆分，且组合后具有良好的稳定性，从而给后续对黄色垃圾桶的拆分倾倒带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型桶盖的仰视图；

图3为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B区域的局部放大图；

图5为本实用新型光电感应器的俯视图；

图6为本实用新型实施例2黄色垃圾桶与锐器桶的俯视连接剖视图；

图7为本实用新型实施例2弧形侧块的正视剖视图；

图8为本实用新型的电路图；

图中：1、桶盖；2、圆形凸起；3、黄色垃圾桶；4、内开盖；5、扇形剪切口；6、气缸；7、导座；8、切刀；9、针头固定架；10、锐器桶；11、光电感应器；12、弧形侧块；13、伸缩卡球；14、弧形内隆起；15、弧形安装槽；16、圆形卡孔；17、弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图8，本实用新型提供一种技术方案：一种自动剪切的锐器盒，包括锐器桶10以及设置在锐器桶10顶部的桶盖1，桶盖1的表面开设有扇形剪切口5，且扇形剪切口5的内侧固定有针头固定架9，桶盖1的底部表面通过螺栓固定有气缸6，且气缸6顶端设置有切刀8，气缸6顶端的活塞杆与切刀8通过螺栓固定，桶盖1的底部表面对称设置有两个一体式的导座7，且导座7的内侧开设有与切刀8相对应的条形滑道，切刀8的端部处于条形滑道内，使得气缸6启动后可以带动切刀8前后滑动，并进行剪切操作，锐器桶10的顶端内壁安装有光电感应器11，且光电感应器11的位置与扇形剪切口5的位置相对应，光电感应器11通过连接线连接有继电器，继电器通过连接线与气缸6连接，使得注射器端部的针头从扇形剪切口5插入后会被光电感应器11感应，从而使得气缸6开始工作，即可完成自动剪切，锐器桶10的一侧设置有黄色垃圾桶3，且黄色垃圾桶3的顶端旋转连接有内开盖4。

本实施例中，优选的，桶盖1的顶部表面通过转轴旋转连接有保护板，保护板为硅胶材质构件，使得保护板具有一定的弹性，桶盖1的顶部表面均匀设有三个一体式的圆形凸起2，且保护板的表面贯穿开设有与圆形凸起2相对应的限位卡孔，使得保护板旋转后可以得到限位。

本实施例中，优选的，针头固定架9的顶部表面均匀开设有多个V形卡口，针头固定架9的底部表面开设有多个与V形卡口相对应的U形卡口，起到固定针头的作用。

本实施例中，优选的，黄色垃圾桶3的两侧表面均设置有把块，易于黄色垃圾桶3的侧拉和搬运，黄色垃圾桶3的内侧顶端安装有扭簧铰链，且内开盖4通过扭簧铰链与黄色垃圾桶3旋转连接，使得内开盖4受到外力下压时可以往黄色垃圾桶3的内侧旋转，而在不受到外力时，内开盖4会在扭簧铰链的作用下自动闭合。

实施例2

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种自动剪切的锐器盒，包括锐器桶10以及设置在锐器桶10顶部的桶盖1，桶盖1的表面开设有扇形剪切口5，且扇形剪切口5的内侧固定有针头固定架9，桶盖1的底部表面通过螺栓固定有气缸6，且气缸6顶端设置有切刀8，气缸6顶端的活塞杆与切刀8通过螺栓固定，桶盖1的底部表面对称设置有两个一体式的导座7，且导座7的内侧开设有与切刀8相对应的条形滑道，切刀8的端部处于条形滑道内，使得气缸6启动后可以带动切刀8前后滑动，并进行剪切操作，锐器桶10的顶端内壁安装有光电感应器11，且光电感应器11的位置与扇形剪切口5的位置相对应，光电感应器11通过连接线连接有继电器，继电器通过连接线与气缸6连接，使得注射器端部的针头从扇形剪切口5插入后会被光电感应器11感应，从而使得气缸6开始工作，即可完成自动剪切，锐器桶10的一侧设置有黄色垃圾桶3，且黄色垃圾桶3的顶端旋转连接有内开盖4。

本实施例中，优选的，桶盖1的顶部表面通过转轴旋转连接有保护板，保护板为硅胶材质构件，使得保护板具有一定的弹性，桶盖1的顶部表面均匀设有三个一体式的圆形凸起2，且保护板的表面贯穿开设有与圆形凸起2相对应的限位卡孔，使得保护板旋转后可以得到限位。

本实施例中，优选的，针头固定架9的顶部表面均匀开设有多个V形卡口，针头固定架9的底部表面开设有多个与V形卡口相对应的U形卡口，起到固定针头的作用。

本实施例中，优选的，黄色垃圾桶3的两侧表面均设置有把块，易于黄色垃圾桶3的侧拉和搬运，黄色垃圾桶3的内侧顶端安装有扭簧铰链，且内开盖4通过扭簧铰链与黄色垃圾桶3旋转连接，使得内开盖4受到外力下压时可以往黄色垃圾桶3的内侧旋转，而在不受到外力时，内开盖4会在扭簧铰链的作用下自动闭合。

本实施例中，优选的，锐器桶10的一侧表面设置有弧形侧块12，黄色垃圾桶3的内侧设有一体式的弧形内隆起14，且弧形内隆起14的内部开设有与弧形侧块12相适配的弧形安装槽15，弧形安装槽15与黄色垃圾桶3的外侧表面相通，易于黄色垃圾桶3与锐器桶10的组合。

本实施例中，优选的，弧形侧块12的顶部表面和底部表面均设置有多个伸缩卡球13，弧形安装槽15的两侧内壁均开设有与伸缩卡球13相适配的圆形卡孔16，使得弧形侧块12被推入弧形安装槽15后可以得到良好的限位，提高黄色垃圾桶3与锐器桶10组合后的稳定性。

本实施例中，优选的，伸缩卡球13的底端通过弹簧连接有弹簧槽17，且弹簧槽17设置在弧形侧块12的内侧，使得伸缩卡球13的顶端受到外界物体挤压时会逐渐被挤入弹簧槽17。

本实用新型中气缸6的型号为CAMOZZI-16N2A08A160；

本实用新型中光电感应器11的型号为E3F-DS30C4；

本实用新型中继电器的型号为G6DN-1A DC5V 5A；

本实用新型的工作原理及使用流程：该自动剪切的锐器盒在使用时，只需将注射器端部的针头通过扇形剪切口5插入桶盖1的内侧，并将针头卡在针头固定架9内侧的卡口内，使得针头的端部被光电感应器11感应，从而使得光电感应器11操作气缸6工作，致使气缸6顶端的活塞杆将切刀8前推，直至切刀8与针头接触，并完成对针头的剪切，且剪切后的针头会自动落入锐器桶10的内侧，完成剪切后活塞杆会缩回并将切刀8拉回，而此时医务人员将内开盖4下压，致使内开盖4在扭簧铰链的作用下往黄色垃圾桶3的内侧下翻，然后再将没有针头的注射器放入黄色垃圾桶3的内侧即可，整个过程非常简便，即减少锐器伤的发生，还可以提高处理锐器垃圾的时间，在不使用自动剪切的锐器盒时，可将保护板的端部上扬，使得保护板发生形变，并使得圆形凸起2从限位卡孔内移出，然后将保护板旋向扇形剪切口5的正上方，直至扇形剪切口5一侧的圆形凸起2与限位卡孔内，再松开保护板，使得圆形凸起2卡入限位卡孔内，即可使得保护板得到限位，并对扇形剪切口5进行封堵，从而防止外界物体误入扇形剪切口5的内侧；

当需要将黄色垃圾桶3与锐器桶10拆分，并将黄色垃圾桶3进行倾倒时，只需将黄色垃圾桶3用力的侧拉，致使伸缩卡球13的顶端受到圆形卡孔16内壁的挤压，并逐渐被挤向弹簧槽17的内侧，即可顺利的将弧形侧块12从弧形安装槽15的内侧抽出，并完成锐器桶10与黄色垃圾桶3的拆分，从而对黄色垃圾桶3内部的垃圾进行倾倒，后续将黄色垃圾桶3与锐器桶10再次组装时，只需将黄色垃圾桶3用力推向锐器桶10的侧面，并使得弧形侧块12逐渐被推入弧形安装槽15的内侧，且使得伸缩卡球13的顶端受到弧形安装槽15内壁的挤压，并逐渐被挤入弹簧槽17的内侧，即可顺利的将弧形侧块12推入弧形安装槽15的内侧，直至黄色垃圾桶3与锐器桶10相贴合，而此时伸缩卡球13的顶端会在弹簧槽17内部弹簧的推动下卡入圆形卡孔16的内侧，从而将弧形侧块12卡在弧形安装槽15的内侧，并完成黄色垃圾桶3与锐器桶10的组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动剪切的锐器盒，包括锐器桶（10）以及设置在锐器桶（10）顶部的桶盖（1），其特征在于：所述桶盖（1）的表面开设有扇形剪切口（5），且扇形剪切口（5）的内侧设置有针头固定架（9），所述桶盖（1）的底部表面固定有气缸（6），且所述气缸（6）顶端设置有切刀（8），所述桶盖（1）的底部表面对称设置有两个导座（7），且导座（7）的内侧开设有与切刀（8）相对应的条形滑道，所述切刀（8）的端部处于条形滑道内，所述锐器桶（10）的顶端内壁安装有光电感应器（11），且光电感应器（11）的位置与扇形剪切口（5）的位置相对应，所述锐器桶（10）的一侧设置有黄色垃圾桶（3），且黄色垃圾桶（3）的顶端旋转连接有内开盖（4）。

2.根据权利要求1所述的一种自动剪切的锐器盒，其特征在于：所述桶盖（1）的顶部表面旋转连接有保护板，所述桶盖（1）的顶部表面均匀设有三个一体式的圆形凸起（2），且保护板的表面贯穿开设有与圆形凸起（2）相对应的限位卡孔。

3.根据权利要求1所述的一种自动剪切的锐器盒，其特征在于：所述针头固定架（9）的顶部表面均匀开设有多个V形卡口，所述针头固定架（9）的底部表面开设有多个与V形卡口相对应的U形卡口。

4.根据权利要求1所述的一种自动剪切的锐器盒，其特征在于：所述黄色垃圾桶（3）的两侧表面均设置有把块，所述黄色垃圾桶（3）的内侧顶端安装有扭簧铰链，且内开盖（4）通过扭簧铰链与黄色垃圾桶（3）旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动剪切的锐器盒，其特征在于：所述锐器桶（10）的一侧表面设置有弧形侧块（12），所述黄色垃圾桶（3）的内侧设有一体式的弧形内隆起（14），且弧形内隆起（14）的内部开设有与弧形侧块（12）相适配的弧形安装槽（15），所述弧形安装槽（15）与黄色垃圾桶（3）的外侧表面相通。

6.根据权利要求5所述的一种自动剪切的锐器盒，其特征在于：所述弧形侧块（12）的顶部表面和底部表面均设置有多个伸缩卡球（13），所述弧形安装槽（15）的两侧内壁均开设有与伸缩卡球（13）相适配的圆形卡孔（16）。

7.根据权利要求6所述的一种自动剪切的锐器盒，其特征在于：所述伸缩卡球（13）的底端连接有弹簧槽（17），且弹簧槽（17）设置在弧形侧块（12）的内侧。

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