CN212194612U - 一种环保板材的智能制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保型建材生产技术领域，尤其为一种环保板材的智能制造设备，包括底板、移动轨道、纸卷辊、压辊、电动推杆、移动箱和控制器，底板的上部安装有支撑架，支撑架的上端安装有移动轨道，移动轨道上安装有移动箱，移动箱安装在移动轨道上的螺纹丝杆和导杆上，移动箱的下部安装有电动推杆，电动推杆的下部安装有压辊，压辊的外部设置有橡胶外套，底板的上部安置有板材主体。本实用新型通过设置的压辊，使用压辊将其三聚氰胺纸压贴到板材上，操作时只需要一人将其三聚氰胺纸绕过压辊即可，并且只需要在贴纸完成后裁断三聚氰胺纸即可，生产时需要投入劳动力少，工作人员工作量少，大大降低了生产成本，便于推广使用，实用性强。

Description

一种环保板材的智能制造设备

技术领域

本实用新型涉及环保型建材生产技术领域，具体为一种环保板材的智能制造设备。

背景技术

现如今，随着人们生活消费水平不断提高，人们对建材的使用多采用环保建材，其中就有环保型板材，环保板材多用于建筑行业，环保板材对板材的加工处理时经常需要在板材的表面粘贴三聚氰胺纸。在粘贴时人们大多采用刮板辅助压贴三聚氰胺纸。

存在以下问题：

1、在板材较大时需要多人使用较大的刮板辅助，操作起来费时费力；

2、采用刮板压贴人工投入较大，生产的成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保板材的智能制造设备，解决了在板材较大时需要多人使用较大的刮板辅助，操作起来费时费力，采用刮板压贴人工投入较大，生产的成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保板材的智能制造设备，包括底板、移动轨道、纸卷辊、压辊、电动推杆、移动箱和控制器，所述底板的上部安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有移动轨道，所述移动轨道上安装有移动箱，所述移动箱安装在移动轨道上的螺纹丝杆和导杆上，所述移动箱的下部安装有电动推杆，所述电动推杆的下部安装有压辊，所述压辊的外部设置有橡胶外套，所述底板的上部安置有板材主体，所述底板左侧的支撑架上安装有纸卷辊，所述纸卷辊通过安置架安装在支撑架上，所述纸卷辊上卷绕有三聚氰胺纸，所述移动箱上部安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上部的四角位置处均安装有支撑架，所述支撑架的下端与底板固定连接，所述支撑架的上端与移动轨道固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸卷辊通过转轴搭放在安置架上，所述纸卷辊通过转轴与安置架转动连接，所述安置架与支撑架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊通过转轴安装在固定架上，所述压辊通过转轴与固定架转动连接，所述固定架的上端通过连接座与电动推杆的下端固定连接，所述的电动推杆的上端通过第一固定座与移动箱的下部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机通过电机座与移动箱的内壁固定连接，所述伺服电机下部的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述从动轮通过连接轴承与移动箱的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮与连接轴承转动连接，所述从动轮的中间位置处设置有螺纹孔，所述从动轮通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹丝杆和导杆的左右两端均通过第二固定座与移动轨道固定连接，所述导杆关于螺纹丝杆的中轴线对称分布，所述移动箱对应螺纹丝杆和导杆位置处均设置有穿孔，所述移动箱通过穿孔与螺纹丝杆和导杆滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保板材的智能制造设备，具备以下有益效果：

1、该环保板材制造设备，通过设置的移动轨道、压辊、电动推杆、移动箱和控制器，使用时直接用手拉动纸卷辊上的三聚氰胺纸，并将其三聚氰胺纸绕过压辊，随后控制器控制电动推杆运行向下推动压辊，将其压辊抵在底板上部的板材主体的上部，随后控制器控制伺服电机运行带动主动轮转动，主动轮带动从动轮在连接轴承上转动，从动轮在螺纹丝杆上转动，从而从动轮带动移动箱在螺纹丝杆和导杆上移动，移动箱带动电动推杆以及压辊一同移动，在压辊的移动作用下拉动三聚氰胺纸一同移动，在压辊的压合作用下将其压贴到板材主体的表面，使用压辊代替刮板将其三聚氰胺纸压贴到板材的表面上，速度快、效率高，大大提升了生产效率，解决了在板材较大时需要多人使用较大的刮板辅助，操作起来费时费力的问题。

2、该环保板材制造设备，通过设置的压辊，使用压辊将其三聚氰胺纸压贴到板材上，操作时只需要一人将其三聚氰胺纸绕过压辊即可，并且只需要在贴纸完成后裁断三聚氰胺纸即可，生产时需要投入劳动力少，工作人员工作量少，大大降低了生产成本，便于推广使用，实用性强，解决了采用刮板压贴人工投入较大，生产的成本较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中电动推杆安装示意图；

图3为本实用新型图1中移动箱的俯视安装示意图；

图4为本实用新型图1中移动箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型图4中主动轮与从动轮连接示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、移动轨道；4、板材主体；5、安置架；6、纸卷辊；7、转轴；8、三聚氰胺纸；9、压辊；10、电动推杆；11、第一固定座；12、移动箱；13、控制器；14、固定架；15、连接座；16、橡胶外套；17、螺纹丝杆；18、导杆；19、第二固定座；20、伺服电机；21、电机座；22、主动轮；23、从动轮；24、连接轴承；25、穿孔；26、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种环保板材的智能制造设备，包括底板1、移动轨道3、纸卷辊6、压辊9、电动推杆10、移动箱12和控制器13，底板1的上部安装有支撑架2，支撑架2的上端安装有移动轨道3，移动轨道3上安装有移动箱12，移动箱12安装在移动轨道3上的螺纹丝杆17和导杆18上，移动箱12的下部安装有电动推杆10，电动推杆10的型号为PXTL，为现有技术，电动推杆10的下部安装有压辊9，压辊9的长度大于板材主体4的宽度相同，压辊9的外部设置有橡胶外套16，底板1的上部安置有板材主体4，底板1左侧的支撑架2上安装有纸卷辊6，纸卷辊6通过安置架5安装在支撑架2上，纸卷辊6上卷绕有三聚氰胺纸8，移动箱12上部安装有控制器13，控制器13的型号为S7-400，为现有技术。

本实施方案中，使用时直接用手拉动纸卷辊6上的三聚氰胺纸8，并将其三聚氰胺纸8绕过压辊9，随后控制器13控制电动推杆10运行向下推动压辊9，将其压辊9抵在底板1上部的板材主体4的上部，随后控制器13控制伺服电机20运行带动主动轮22转动，主动轮22带动从动轮23在连接轴承24上转动，从动轮23在螺纹丝杆17上转动，从而从动轮23带动移动箱12在螺纹丝杆17和导杆18上移动，移动箱12带动电动推杆10以及压辊9一同移动，在压辊9的移动作用下拉动三聚氰胺纸8一同移动，在压辊9的压合作用下将其压贴到板材主体4的表面。

具体的，底板1上部的四角位置处均安装有支撑架2，支撑架2的下端与底板1固定连接，支撑架2的上端与移动轨道3固定连接。

本实施例中，通过支撑架2将其移动轨道3的四角位置处固定到底板1的四角位置处，从而将其移动轨道3固定安装好。

具体的，纸卷辊6通过转轴7搭放在安置架5上，纸卷辊6通过转轴7与安置架5转动连接，安置架5与支撑架2固定连接。

本实施例中，便于通过转轴7将其纸卷辊6安置到安置架5上，同时纸卷辊6通过转轴7在安置架5上转动，且利用安置架5将其纸卷辊6安装到支撑架2上。

具体的，压辊9通过转轴7安装在固定架14上，压辊9通过转轴7与固定架14转动连接，固定架14的上端通过连接座15与电动推杆10的下端固定连接，的电动推杆10的上端通过第一固定座11与移动箱12的下部固定连接。

本实施例中，通过固定架14将其压辊9安装到电动推杆10的下端，并将其电动推杆10的上端用第一固定座11固定到移动箱12上，从而安装好压辊9。

具体的，移动箱12的内部安装有伺服电机20，伺服电机20的型号为IHSS57-36-20，为现有技术，伺服电机20通过电机座21与移动箱12的内壁固定连接，伺服电机20下部的输出轴上安装有主动轮22，主动轮22与从动轮23啮合连接，从动轮23通过连接轴承24与移动箱12的内壁固定连接。

本实施例中，便于伺服电机20运行带动主动轮22转动，主动轮22带动从动轮23在连接轴承24上转动，从动轮23带动移动箱12在螺纹丝杆17和导杆18上移动，从而实现移动箱12在移动轨道3上移动。

具体的，从动轮23与连接轴承24转动连接，从动轮23的中间位置处设置有螺纹孔26，从动轮23通过螺纹孔26与螺纹丝杆17螺纹传动连接。

本实施例中，从动轮23通过设置的螺纹孔26在螺纹丝杆17上转动，实现传动，并且从动轮23通过连接轴承24在移动箱12的内壁上转动连接。

具体的，螺纹丝杆17和导杆18的左右两端均通过第二固定座19与移动轨道3固定连接，导杆18关于螺纹丝杆17的中轴线对称分布，移动箱12对应螺纹丝杆17和导杆18位置处均设置有穿孔25，移动箱12通过穿孔25与螺纹丝杆17和导杆18滑动连接。

本实施例中，通过第二固定座19将其螺纹丝杆17和导杆18安装到移动轨道3上，并且通过穿孔25实现移动箱12在螺纹丝杆17和导杆18上滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时直接用手拉动纸卷辊6上的三聚氰胺纸8，并将其三聚氰胺纸8绕过压辊9，随后控制器13控制电动推杆10运行向下推动压辊9，将其压辊9抵在底板1上部的板材主体4的上部，随后控制器13控制伺服电机20运行带动主动轮22转动，主动轮22带动从动轮23在连接轴承24上转动，从动轮23在螺纹丝杆17上转动，从而从动轮23带动移动箱12在螺纹丝杆17和导杆18上移动，移动箱12带动电动推杆10以及压辊9一同移动，在压辊9的移动作用下拉动三聚氰胺纸8一同移动，在压辊9的压合作用下将其压贴到板材主体4的表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保板材的智能制造设备，包括底板(1)、移动轨道(3)、纸卷辊(6)、压辊(9)、电动推杆(10)、移动箱(12)和控制器(13)，其特征在于：所述底板(1)的上部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端安装有移动轨道(3)，所述移动轨道(3)上安装有移动箱(12)，所述移动箱(12)安装在移动轨道(3)上的螺纹丝杆(17)和导杆(18)上，所述移动箱(12)的下部安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的下部安装有压辊(9)，所述压辊(9)的外部设置有橡胶外套(16)，所述底板(1)的上部安置有板材主体(4)，所述底板(1)左侧的支撑架(2)上安装有纸卷辊(6)，所述纸卷辊(6)通过安置架(5)安装在支撑架(2)上，所述纸卷辊(6)上卷绕有三聚氰胺纸(8)，所述移动箱(12)上部安装有控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种环保板材的智能制造设备，其特征在于：所述底板(1)上部的四角位置处均安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下端与底板(1)固定连接，所述支撑架(2)的上端与移动轨道(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保板材的智能制造设备，其特征在于：所述纸卷辊(6)通过转轴(7)搭放在安置架(5)上，所述纸卷辊(6)通过转轴(7)与安置架(5)转动连接，所述安置架(5)与支撑架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保板材的智能制造设备，其特征在于：所述压辊(9)通过转轴(7)安装在固定架(14)上，所述压辊(9)通过转轴(7)与固定架(14)转动连接，所述固定架(14)的上端通过连接座(15)与电动推杆(10)的下端固定连接，所述的电动推杆(10)的上端通过第一固定座(11)与移动箱(12)的下部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保板材的智能制造设备，其特征在于：所述移动箱(12)的内部安装有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)通过电机座(21)与移动箱(12)的内壁固定连接，所述伺服电机(20)下部的输出轴上安装有主动轮(22)，所述主动轮(22)与从动轮(23)啮合连接，所述从动轮(23)通过连接轴承(24)与移动箱(12)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保板材的智能制造设备，其特征在于：所述从动轮(23)与连接轴承(24)转动连接，所述从动轮(23)的中间位置处设置有螺纹孔(26)，所述从动轮(23)通过螺纹孔(26)与螺纹丝杆(17)螺纹传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保板材的智能制造设备，其特征在于：所述螺纹丝杆(17)和导杆(18)的左右两端均通过第二固定座(19)与移动轨道(3)固定连接，所述导杆(18)关于螺纹丝杆(17)的中轴线对称分布，所述移动箱(12)对应螺纹丝杆(17)和导杆(18)位置处均设置有穿孔(25)，所述移动箱(12)通过穿孔(25)与螺纹丝杆(17)和导杆(18)滑动连接。

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