CN212194033U - 热流道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热流道系统，包括分流板、转接块和热嘴，所述转接块具有第一端面和第二端面，所述第一端面贴合于所述分流板，所述第二端面相对所述第一端面倾斜，所述热嘴上设置有用于第三端面，所述第三端面与所述第二端面贴合设置；所述转接块开设有导通流道，所述导通流道连通所述分流板上的热流道和所述热嘴。本实用新型实现了热嘴相对分流板倾斜设置，且避免将倾斜面设置于热嘴上时，热嘴的受力方向与支撑点不在一个方向，把热嘴压变形，导致热嘴开裂，导致漏胶，由于热嘴与转接块是单独的个体，热嘴和转接块加工起来也比较方便，热嘴锁在了转接块上，有效避免转接块与热嘴之间漏胶。

Description

热流道系统

技术领域

本实用新型涉及一种热流道系统。

背景技术

传统的热流道进胶点选择在平面上。但为了外形美观及一些适用性需求，很多产品都是斜面的。这种具有斜面的产品，要求进胶点在斜面上，所以需要设计可以满足这种需求的热流道。

实用新型内容

为了满足对具有斜面的产品注塑的需求，本实用新型的目的在于提供一种热流道系统。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种热流道系统，包括分流板、转接块和热嘴，所述转接块具有第一端面和第二端面，所述第一端面贴合于所述分流板，所述第二端面相对所述第一端面倾斜，所述热嘴上设置有用于第三端面，所述第三端面与所述第二端面贴合设置；所述转接块开设有导通流道，所述导通流道连通所述分流板上的热流道和所述热嘴。

进一步地，所述第三端面上凸设有连接凸起，所述连接凸起的外周面上设有螺纹，所述第二端面上开设有连接槽，所述连接槽的内周面上设有与所述连接凸起上的螺纹配合的螺纹。

进一步地，所述热流道系统包括设于所述分流板下方的模板，所述转接块固定于所述模板。

进一步地，所述模板上开设有容置槽，所述转接块的下部和所述热嘴的上部位于所述容置槽，所述热流道系统包括连接所述转接块和所述模板的第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述转接块的底面，且所述转接块的底面与所述容置槽的槽底之间抵接有第一支撑件。

进一步地，所述第一支撑件套设于所述第一螺钉。

进一步地，所述热流道系统还包括连接所述转接块和所述模板的第二螺钉，所述第二螺钉相对所述第一螺钉倾斜，所述第二螺钉穿过所述第二端面，所述第二螺钉与所述热嘴并行设置，且所述第二螺钉的中心轴与所述热嘴的中心轴平行，所述第二端面与所述容置槽的槽底之间抵接有第二支撑件。

进一步地，所述第二支撑件套设于所述第二螺钉。

进一步地，所述转接块上开设有第一定位孔，所述热嘴上开设有第二定位孔，所述热流道系统还包括一端设于所述第一定位孔、另一端设于所述第二定位孔的防转销，所述防转销的中心轴与所述第二螺钉的中心轴并行设置。

进一步地，所述防转销呈圆柱形。

进一步地，所述分流板与所述第一端面之间设置有密封件，所述密封件密封所述导通流道与所述分流板上的热流道的连接处。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在分流板与热嘴之间增加了一个转接块，连接热嘴与分流板，实现了热嘴相对分流板倾斜设置，且避免将倾斜面设置于热嘴上时，热嘴的受力方向与支撑点不在一个方向，把热嘴压变形，导致热嘴开裂，导致漏胶，由于热嘴与转接块是单独的个体，热嘴和转接块加工起来也比较方便，热嘴锁在了转接块上，有效避免转接块与热嘴之间漏胶。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的热流道系统的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：

100、热流道系统；1、分流板；2、转接块；3、热嘴；21、第一端面；22、第二端面；301、第三端面；23、导通流道；31、连接凸起；24、连接槽；4、模板；41、容置槽；51、第一螺钉；52、第一支撑件；61、第二螺钉；62、第二支撑件；7、防转销；8、密封件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参照图1和图2，一种热流道系统100，包括分流板1、转接块2和热嘴3，所述转接块2具有第一端面21和第二端面22，所述第一端面21贴合于所述分流板1，所述第二端面22相对所述第一端面21倾斜，即所述第一端面21与所述第二端面22成夹角设置，夹角的范围可根据需要注塑的斜面设置，如夹角的范围为30度至60度，一种优选的实施方式中，所述第一端面21与所述第二端面22的夹角为45度。所述热嘴3上设置有第三端面301，所述第三端面301与所述第二端面22贴合设置；即所述热嘴3上设置有一平面，即第三端面301，该第三端面301用于原来用来与分流板的下端面匹配贴合，在设置有第二端面22的情况下，该第三端面301可与第二端面22匹配贴合。一种优选的实施方式中，热嘴3的中心轴线与第二端面22垂直。所述转接块2开设有导通流道23，所述导通流道23连通所述分流板1上的热流道和所述热嘴3。

在分流板1与热嘴3之间增加了一个转接块2，连接热嘴3与分流板1，实现了热嘴3相对分流板1倾斜设置，且避免将倾斜面设置于热嘴3上时，热嘴3的受力方向与支撑点不在一个方向，把热嘴3压变形，导致热嘴3开裂，导致漏胶，由于热嘴3与转接块2是单独的个体，热嘴3和转接块2加工起来也比较方便，热嘴3锁在了转接块2上，有效避免转接块2与热嘴3之间漏胶。

优选所述第三端面301上凸设有连接凸起31，所述连接凸起31的外周面上设有螺纹，所述第二端面22上开设有连接槽24，所述连接槽24的内周面上设有与所述连接凸起31上的螺纹配合的螺纹。

通过连接凸起31和连接槽24连接热嘴3和转接块2，进一步锁紧热嘴3与分流板1，有效避免转接块2与热嘴3之间漏胶。

优选所述热流道系统100包括设于所述分流板1下方的模板4，所述转接块2固定于所述模板4。

优选所述模板4上开设有容置槽41，所述转接块2的下部和所述热嘴3的上部位于所述容置槽41，所述热流道系统100包括连接所述转接块2和所述模板4的第一螺钉51，所述第一螺钉51穿过所述转接块2的底面，且所述转接块2的底面与所述容置槽41的槽底之间抵接有第一支撑件52。优选所述第一支撑件52套设于所述第一螺钉51。转接块2上开设有供第一螺钉51穿过的第一安装孔，容置槽41的槽底面上开设有与第一螺钉51固定的第一固定孔。通过第一螺钉51可固定连接转接块2和模板4，通过第一支撑件52支撑转接块2，使转接块2和热嘴3的连接处可以通过容置槽41避位。

优选所述热流道系统100还包括连接所述转接块2和所述模板4的第二螺钉61，所述第二螺钉61相对所述第一螺钉51倾斜，所述第二螺钉61穿过所述第二端面22，所述第二螺钉61与所述热嘴3并行设置，且所述第二螺钉61的中心轴与所述热嘴3的中心轴平行，所述第二端面22与所述容置槽41的槽底之间抵接有第二支撑件62。优选所述第二支撑件62套设于所述第二螺钉61。转接块2上开设有供第二螺钉61穿过的第二安装孔，容置槽41的槽底面上开设有与第二螺钉61固定的第二固定孔。通过第二螺钉61可固定连接转接块2和模板4，通过第二支撑件62支撑转接块2，使转接块2和热嘴3的连接处可以通过容置槽41避位。

装配时，先将热嘴3与转接块2旋接，再安装第一支撑件52和第二支撑件62，再将热嘴3插入容置槽41，再装配第一螺钉51和第二螺钉61，再将分流板1安装于转接块2上。

优选所述转接块2上开设有第一定位孔，所述热嘴3上开设有第二定位孔，所述热流道系统100还包括一端设于所述第一定位孔、另一端设于所述第二定位孔的防转销7，所述防转销7的中心轴与所述第二螺钉61的中心轴并行设置。防转销7配合第二螺钉61可以避免转接块2和热嘴3相对发生转动，提高结构稳定性。优选所述防转销7呈圆柱形。

优选所述分流板1与所述第一端面21之间设置有密封件8，所述密封件8密封所述导通流道23与所述分流板1上的热流道的连接处。密封件8可有效防止漏胶，也可以避免转接块2和热嘴3被压开裂。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种热流道系统，其特征在于，包括分流板、转接块和热嘴，所述转接块具有第一端面和第二端面，所述第一端面贴合于所述分流板，所述第二端面相对所述第一端面倾斜，所述热嘴上设置有用于第三端面，所述第三端面与所述第二端面贴合设置；所述转接块开设有导通流道，所述导通流道连通所述分流板上的热流道和所述热嘴。

2.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于：所述第三端面上凸设有连接凸起，所述连接凸起的外周面上设有螺纹，所述第二端面上开设有连接槽，所述连接槽的内周面上设有与所述连接凸起上的螺纹配合的螺纹。

3.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于：所述热流道系统包括设于所述分流板下方的模板，所述转接块固定于所述模板。

4.根据权利要求3所述的热流道系统，其特征在于：所述模板上开设有容置槽，所述转接块的下部和所述热嘴的上部位于所述容置槽，所述热流道系统包括连接所述转接块和所述模板的第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述转接块的底面，且所述转接块的底面与所述容置槽的槽底之间抵接有第一支撑件。

5.根据权利要求4所述的热流道系统，其特征在于：所述第一支撑件套设于所述第一螺钉。

6.根据权利要求4所述的热流道系统，其特征在于：所述热流道系统还包括连接所述转接块和所述模板的第二螺钉，所述第二螺钉相对所述第一螺钉倾斜，所述第二螺钉穿过所述第二端面，所述第二螺钉与所述热嘴并行设置，且所述第二螺钉的中心轴与所述热嘴的中心轴平行，所述第二端面与所述容置槽的槽底之间抵接有第二支撑件。

7.根据权利要求6所述的热流道系统，其特征在于：所述第二支撑件套设于所述第二螺钉。

8.根据权利要求6所述的热流道系统，其特征在于：所述转接块上开设有第一定位孔，所述热嘴上开设有第二定位孔，所述热流道系统还包括一端设于所述第一定位孔、另一端设于所述第二定位孔的防转销，所述防转销的中心轴与所述第二螺钉的中心轴并行设置。

9.根据权利要求8所述的热流道系统，其特征在于：所述防转销呈圆柱形。

10.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于：所述分流板与所述第一端面之间设置有密封件，所述密封件密封所述导通流道与所述分流板上的热流道的连接处。

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