CN212189632U - 深孔容器内涂喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型及深孔容器内涂喷枪，包括枪体、外管、内管和涂料喷嘴，外管的前端设有管盖，管盖上设有穿孔，涂料喷嘴的前端穿过穿孔露出在外管外，管盖的前端设有压缩空气喷嘴，压缩空气喷嘴上设有连通孔，连通孔的后端贯穿管盖并与外管相通，压缩空气喷嘴的周向侧壁上设有喷孔，喷孔位于涂料喷嘴的前方，外管的后端与枪体之间为活动连接，使外管能够沿其轴线的延伸方向进行相对枪体的前后移动，外管与枪体之间设有用于将两者相互锁定的锁紧机构，外管、涂料喷嘴及穿孔同轴设置，喷孔的轴线与涂料喷嘴的轴线相交。本实用新型的优点是：不但喷枪喷涂范围和涂料雾化效果的调节方式丰富，而且喷枪喷涂范围和涂料雾化效果的调节范围大，适用范围广。

Description

深孔容器内涂喷枪

技术领域

本实用新型涉及一种气动喷涂装置，具体是一种深孔容器内涂喷枪。

背景技术

在金属表面涂装处理工艺领域，常遇到金属器件内壁需要进行涂装的情形，这时就需要用到长杆喷枪。现有的长杆喷枪的基本原理是将待施工涂料与压缩空气在长喷枪的长嘴壁内混合，并在靠近喷嘴处使待施工涂料在螺旋槽内加速，最后从喷嘴向四周喷出，产生全周角的圆形喷雾。上述的长杆喷枪常常会造成待施工涂料在喷嘴长管的螺旋槽内积聚堵塞，以致无法达到预计的喷涂雾型或者某个方向的雾型消失，最终导致所涂装之部品不良。为解决上述技术问题，授权公告号为“CN 201921807 U”的实用新型专利公开了一种管内壁涂装喷枪，其由手柄和喷管构成，手柄下方设有涂料入口，后部设有压缩空气入口，喷管为长管形状，前端设有管头，喷管的管头设有涂料喷嘴和压缩空气喷嘴两个喷嘴，喷管包括外管和内管，均为中空，内管套在外管中，内管通道与手柄的涂料入口连通，外管和内管之间缝隙构成的通道与手柄的压缩空气入口连通，喷管的涂料喷嘴与内管通道连通，喷洒方向与内管通道一致，压缩空气喷嘴设在喷头一侧的突起上，与外管和内管之间缝隙构成的通道连通，喷气方向与通道方向垂直。使用时，待施工涂料通过涂料喷嘴向前喷，压缩空气通过压缩空气喷嘴从一侧朝涂料喷出，涂料与压缩空气在喷嘴外相遇，由于压缩空气在喷嘴处的急速膨胀，产生一个偏心气道，使涂料向侧面喷洒出去，获得针对某一方向的小角度扇面雾型。操作时，通过配套设备旋转带喷涂零件，即可完成整个管内壁喷涂。上述结构的管内壁涂装喷枪虽然有效避免了涂料在喷枪内的堵塞，但是其在调整喷枪喷涂范围和涂料的雾化效果时，只能通过调节压缩空气的气压大小来实现，不但调节方式单一，而且喷枪喷涂范围和涂料的雾化效果的调节范围有限，从而限制了长杆喷枪的适用范围。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不但喷枪喷涂范围和涂料雾化效果的调节方式丰富，而且喷枪喷涂范围和涂料雾化效果的调节范围大，适用范围广的深孔容器内涂喷枪。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的深孔容器内涂喷枪：包括枪体、外管、内管和涂料喷嘴，外管的后端连接在枪体上，并与枪体上的压缩空气入口相通，内管和涂料喷嘴均设置在外管内，内管的后端连接在枪体上，并与枪体上的压缩空气入口涂料入口相通，涂料喷嘴的后端与内管的前端连通，外管的前端设有管盖，管盖上设有前后贯通的穿孔，涂料喷嘴的前端穿过穿孔露出在外管外，管盖的前端设有压缩空气喷嘴，压缩空气喷嘴上设有连通孔，连通孔的后端贯穿管盖并与外管相通，压缩空气喷嘴的周向侧壁上设有与连通孔相通的喷孔，喷孔位于涂料喷嘴的前方，其中，外管的后端与枪体之间为活动连接，使外管能够沿其轴线的延伸方向进行相对枪体的前后移动，外管与枪体之间设有用于将两者相互锁定的锁紧机构，外管、涂料喷嘴及穿孔同轴设置，喷孔的轴线与涂料喷嘴的轴线相交。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于外管的后端与枪体之间为活动连接，使外管能够沿其轴线的延伸方向进行相对枪体的前后移动，外管与枪体之间设有用于将两者相互锁定的锁紧机构，外管、涂料喷嘴及穿孔同轴设置，喷孔的轴线与涂料喷嘴的轴线相交，因此在外管移动过程中，喷孔与涂料喷嘴之间的距离会产生变化，而喷孔的轴线与涂料喷嘴的轴线又能够始终保持相交，从而使得用户能够通过调节压缩空气气压大小和调节喷孔与涂料喷嘴之间距离相结合的方式来调整喷枪的喷涂范围和涂料的雾化效果，不但调节方式丰富，而且还大大提高了喷枪喷涂范围和涂料雾化效果的调节范围，从而大大提高了本实用新型深孔容器内涂喷枪的适用范围。

本实用新型所述的深孔容器内涂喷枪，其中，枪体的前端设有连接孔，连接孔的内周壁上设有内螺纹，外管的外周壁后端处设有外螺纹，外管后端通过内螺纹与外螺纹的配合结构螺纹连接在连接孔内，锁紧机构包括锁紧螺母，锁紧螺母螺纹连接在外螺纹所在处的外管上，锁紧螺母后端抵在枪体的前端处，以实现外管与枪体间的相互锁定。

外管的后端与枪体之间采用螺纹配合结构不但能够使用户能够对喷孔与涂料喷嘴之间距离进行更为精确地调整，从而使用户能够精确地调整本实用新型深孔容器内涂喷枪的喷枪喷涂范围和涂料雾化效果，而且锁紧机构仅仅采用一个锁紧螺母即可达到将外管与枪体之间相互锁定的目的，结构简单，操作方便，便于本实用新型深孔容器内涂喷枪的使用。

本实用新型所述的深孔容器内涂喷枪，其中，喷孔的轴线与涂料喷嘴的轴线垂直。

上述结构能够使喷孔处喷出的空气对涂料起到更好的吹付打散作用，从而使用户能够精确地调整本实用新型深孔容器内涂喷枪的喷枪喷涂范围和涂料雾化效果。

本实用新型所述的深孔容器内涂喷枪，其中，穿孔和涂料喷嘴的前端均呈前面小后面大的圆锥台形，且穿孔和涂料喷嘴前端的锥度相等。

上述结构使得外管在相对枪体进行前后移动时，涂料喷嘴前端的外周壁与穿孔的内周壁之间不但能够形成倾斜的缝隙，使外管内的部分压缩空气可以从缝隙处喷出，从而能够对涂料起到更好的吹付打散作用，进而进一步地提高涂料的雾化效果，而且该缝隙能够随着外管的前移而不断增加，随着外管的后移而不断缩小，并直至涂料喷嘴前端的外周壁与穿孔的内周壁完全贴合，因此用户在通过调节喷孔与涂料喷嘴之间距离调整喷枪喷涂范围和涂料雾化效果的同时，还能调节缝隙处喷出的空气流量，以此调整缝隙处喷出的空气对涂料吹付打散作用的强度，达到调整喷枪喷涂范围和涂料雾化效果的目的。

本实用新型所述的深孔容器内涂喷枪，其中，穿孔的锥度为1∶11～1∶9。

上述结构能够使缝隙处喷出的空气能够对涂料起到更好吹付打散作用，从而进一步地提高喷枪的喷涂范围和涂料的雾化效果。

本实用新型所述的深孔容器内涂喷枪，其中，穿孔的锥度为1∶10。

上述结构能够使缝隙处喷出的空气能够对涂料起到更好吹付打散作用，从而进一步地提高喷枪的喷涂范围和涂料的雾化效果。

本实用新型所述的深孔容器内涂喷枪，其中，喷孔的轴线经过穿孔前方的虚拟顶点。

上述结构不但使用户能够对喷孔与涂料喷嘴之间距离进行更为精确地调整，从而使用户能够精确地调整本实用新型深孔容器内涂喷枪的喷枪喷涂范围和涂料雾化效果，而且能够使缝隙处喷出的空气能够对涂料起到更好吹付打散作用，从而进一步地提高喷枪的喷涂范围和涂料的雾化效果。

本实用新型所述的深孔容器内涂喷枪，其中，涂料喷嘴的外周壁中部设有滑动凸环，滑动凸环的外周壁与外管的内周壁滑动配合，滑动凸环上周向均布有多个前后贯穿的通气孔。

上述结构能够在外管前后移动时，使外管与内管及涂料喷嘴始终保持良好的同轴度，从而能够有效保证本实用新型深孔容器内涂喷枪对喷枪喷涂范围和涂料雾化效果的调整精度。

本实用新型所述的深孔容器内涂喷枪，其中，管盖后端设有连接环，连接环与外管同轴设置，连接环的外周壁与外管的内周壁前端螺纹连接。

上述结构不但便于外管和管盖的制造和装配，而且用户还能通过转动管盖的方式对喷孔与涂料喷嘴之间距离进行细微调整，从而不但使得喷枪喷涂范围和涂料雾化效果的调节方式更为丰富，而且使用户能够更为精确地调整本实用新型深孔容器内涂喷枪的喷枪喷涂范围和涂料雾化效果，使缝隙处喷出的空气能够对涂料起到更好吹付打散作用，进而进一步地提高喷枪的喷涂范围和涂料的雾化效果。

本实用新型所述的深孔容器内涂喷枪，其中，喷孔呈进口小出口大的圆锥台形。

上述结构能够使从喷孔处喷出的空气得以快速膨胀扩散，从而能够对涂料起到更好吹付打散作用，进而进一步地提高喷枪的喷涂范围和涂料的雾化效果。

附图说明

图1是本实用新型深孔容器内涂喷枪的局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型深孔容器内涂喷枪中管盖的剖视结构示意图；

图3是本实用新型深孔容器内涂喷枪中涂料喷嘴的右视结构示意图

图4是本实用新型深孔容器内涂喷枪中涂料喷嘴前端与穿孔之间的配合结构示意图。

附图标记说明：1、枪体；2、外管；3、内管；4、顶针；5、涂料喷嘴；6、涂料通孔；7、管盖；8、穿孔；9、压缩空气喷嘴；10、连通孔；11、喷孔；12、连接孔；13、内螺纹；14、外螺纹；15、锁紧螺母；16、滑动凸环；17、通气孔；18、连接环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型深孔容器内涂喷枪作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型深孔容器内涂喷枪包括枪体1、外管2、内管3、顶针4和涂料喷嘴5，外管2的后端连接在枪体1上，并与枪体1上的压缩空气入口相通，内管3和涂料喷嘴5均设置在外管2内，内管3的后端连接在枪体1上，并与枪体1上的压缩空气入口涂料入口相通，涂料喷嘴5的后端与内管3的前端连通，本实施例中的涂料喷嘴5上设有前后贯通的涂料通孔6，涂料喷嘴5的后端与内管3的前端螺纹连接，涂料通孔6与内管3的前端相通；顶针4设置在内管3内，顶针4的前端插在涂料通孔6的后端处，即顶针4的前端插在涂料通孔6的后端处；顶针4的后端连接在枪体1上，内管3与枪体1的连接结构以及顶针4与枪体1的连接结构均为现有常规技术，故不在此赘述；外管2的前端设有管盖7，管盖7上设有前后贯通的穿孔8，涂料喷嘴5的前端穿过穿孔8露出在外管2外，管盖7的前端设有压缩空气喷嘴9，压缩空气喷嘴9上设有连通孔10，连通孔10的后端贯穿管盖7并与外管2相通，压缩空气喷嘴9的周向侧壁上设有与连通孔10相通的喷孔11，喷孔11位于涂料喷嘴5的前方，外管2的后端与枪体1之间为活动连接，使外管2能够沿其轴线的延伸方向进行相对枪体1的前后移动，外管2与枪体1之间设有用于将两者相互锁定的锁紧机构，外管2、涂料喷嘴5、涂料通孔6及穿孔8同轴设置，喷孔11的轴线与涂料喷嘴5的轴线相交。

优选的，枪体1的前端设有连接孔12，连接孔12的内周壁上设有内螺纹13，外管2的外周壁后端处设有外螺纹14，外管2后端通过内螺纹13与外螺纹14的配合结构螺纹连接在连接孔12内，锁紧机构包括锁紧螺母15，锁紧螺母15螺纹连接在外螺纹14所在处的外管2上，锁紧螺母15后端抵在枪体1的前端处，以实现外管2与枪体1间的相互锁定。

外管2的后端与连接孔12之间还可采用前后滑动配合结构，当然锁紧机构也需要进行适应性修改。

优选的，喷孔11的轴线与涂料喷嘴5的轴线垂直。

优选的，穿孔8和涂料喷嘴5的前端均呈前面小后面大的圆锥台形，且穿孔8和涂料喷嘴5前端的锥度相等。

优选的，穿孔8的锥度为1∶11～1∶9。

本实施例中的穿孔8的锥度为1∶10。

优选的，喷孔11的轴线经过穿孔8前方的虚拟顶点。

优选的，涂料喷嘴5的外周壁中部设有滑动凸环16，滑动凸环16的外周壁与外管2的内周壁滑动配合，滑动凸环16上周向均布有多个前后贯穿的通气孔17。

优选的，管盖7后端设有连接环18，连接环18与外管2同轴设置，连接环18的外周壁与外管2的内周壁前端螺纹连接。

优选的，喷孔11呈进口小出口大的圆锥台形。

本实用新型深孔容器内涂喷枪通过外管2对喷枪喷涂范围和涂料雾化效果的调节原理是：在初始状态下，外管2移至最左端，穿孔8的内周壁与涂料喷嘴5前端的外周壁紧贴，此时由于压缩空气只能从喷孔11处喷出，且喷孔11离涂料喷嘴5的前端最近，因此喷枪的喷涂范围较小，涂料的雾化效果较差；当转动外管2，使外管2逐渐向有移动时，涂料喷嘴5前端的外周壁与穿孔8的内周壁之间将产生缝隙，并且该缝隙逐渐增大，同时喷孔11与涂料喷嘴5之间的距离也将会逐渐增大，在此过程中，喷枪的喷涂范围会逐渐增大，涂料的雾化效果也会逐渐增强。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种深孔容器内涂喷枪，包括枪体(1)、外管(2)、内管(3)和涂料喷嘴(5)，所述外管(2)的后端连接在枪体(1)上，并与枪体(1)上的压缩空气入口相通，所述内管(3)和涂料喷嘴(5)均设置在外管(2)内，所述内管(3)的后端连接在枪体(1)上，并与枪体(1)上的压缩空气入口涂料入口相通，所述涂料喷嘴(5)的后端与内管(3)的前端连通，所述外管(2)的前端设有管盖(7)，所述管盖(7)上设有前后贯通的穿孔(8)，所述涂料喷嘴(5)的前端穿过穿孔(8)露出在外管(2)外，所述管盖(7)的前端设有压缩空气喷嘴(9)，所述压缩空气喷嘴(9)上设有连通孔(10)，所述连通孔(10)的后端贯穿管盖(7)并与外管(2)相通，所述压缩空气喷嘴(9)的周向侧壁上设有与连通孔(10)相通的喷孔(11)，所述喷孔(11)位于涂料喷嘴(5)的前方，其特征在于：所述外管(2)的后端与枪体(1)之间为活动连接，使所述外管(2)能够沿其轴线的延伸方向进行相对枪体(1)的前后移动，所述外管(2)与枪体(1)之间设有用于将两者相互锁定的锁紧机构，所述外管(2)、涂料喷嘴(5)及穿孔(8)同轴设置，所述喷孔(11)的轴线与涂料喷嘴(5)的轴线相交。

2.根据权利要求1所述的深孔容器内涂喷枪，其特征在于：所述枪体(1)的前端设有连接孔(12)，所述连接孔(12)的内周壁上设有内螺纹(13)，所述外管(2)的外周壁后端处设有外螺纹(14)，所述外管(2)后端通过内螺纹(13)与外螺纹(14)的配合结构螺纹连接在连接孔(12)内，所述锁紧机构包括锁紧螺母(15)，所述锁紧螺母(15)螺纹连接在外螺纹(14)所在处的外管(2)上，所述锁紧螺母(15)后端抵在枪体(1)的前端处，以实现所述外管(2)与枪体(1)间的相互锁定。

3.根据权利要求1所述的深孔容器内涂喷枪，其特征在于：所述喷孔(11)的轴线与涂料喷嘴(5)的轴线垂直。

4.根据权利要求1或2或3所述的深孔容器内涂喷枪，其特征在于：所述穿孔(8)和涂料喷嘴(5)的前端均呈前面小后面大的圆锥台形，且所述穿孔(8)和涂料喷嘴(5)前端的锥度相等。

5.根据权利要求4所述的深孔容器内涂喷枪，其特征在于：所述穿孔(8)的锥度为1∶11～1∶9。

6.根据权利要求5所述的深孔容器内涂喷枪，其特征在于：所述穿孔(8)的锥度为1∶10。

7.根据权利要求4所述的深孔容器内涂喷枪，其特征在于：所述喷孔(11)的轴线经过穿孔(8)前方的虚拟顶点。

8.根据权利要求1或2或3所述的深孔容器内涂喷枪，其特征在于：所述涂料喷嘴(5)的外周壁中部设有滑动凸环(16)，所述滑动凸环(16)的外周壁与外管(2)的内周壁滑动配合，所述滑动凸环(16)上周向均布有多个前后贯穿的通气孔(17)。

9.根据权利要求1或2或3所述的深孔容器内涂喷枪，其特征在于：所述管盖(7)后端设有连接环(18)，所述连接环(18)与外管(2)同轴设置，所述连接环(18)的外周壁与外管(2)的内周壁前端螺纹连接。

10.根据权利要求1或2或3或7所述的深孔容器内涂喷枪，其特征在于：所述喷孔(11)呈进口小出口大的圆锥台形。

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