CN212189619U - 喷枪花洒 - Google Patents

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CN212189619U CN202020471573.3U CN202020471573U CN212189619U CN 212189619 U CN212189619 U CN 212189619U CN 202020471573 U CN202020471573 U CN 202020471573U CN 212189619 U CN212189619 U CN 212189619U
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兰友慧
谢伟藩
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Abstract

本实用新型实施例提供了一种喷枪花洒,涉及卫浴技术领域。该喷枪花洒包括壳体组件、出水机构以及切换机构。壳体组件具有流通水道和安装空间。出水机构固定安装于壳体组件的安装空间内,且包括第一水流支路和第二水流支路。切换机构包括相互联动的第一芯轴组件和第二芯轴组件,第一芯轴组件和第二芯轴组件均可活动地连接于出水机构,且第一芯轴组件与第一水流支路相对应,第二芯轴组件与第二水流支路相对应。在外力作用下,第一芯轴组件和第二芯轴组件能够沿相反的方向同时运动,以使切换机构能够使流通水道与第一水流支路或第二水流支路连通。该喷枪花洒在喷枪功能和花洒功能之间切换时操作方便,用户在使用喷枪功能时不需要持续按压,操作方便。

Description

喷枪花洒
技术领域
本申请属于卫浴技术领域,更具体地,涉及一种喷枪花洒。
背景技术
由于喷枪喷水时冲击力强,可以轻松冲洗浴室墙体、地面以及墙角缝隙或间隙。目前,市场上的淋浴器大多会单独配备一个喷枪,也有部分淋浴器会将喷枪与花洒结合形成喷枪花洒。
然而,现有的喷枪花洒在使用喷枪功能时需要持续按压,用户体验度较差。
实用新型内容
本申请的目的包括,例如,提供了一种喷枪花洒,以改善上述用户体验度较差的问题。
本申请的实施例可以这样实现:
本申请实施例提供一种喷枪花洒,包括壳体组件、出水机构以及切换机构。壳体组件具有流通水道和安装空间,出水机构固定安装于壳体组件的安装空间内,且包括第一水流支路和第二水流支路。切换机构包括相互联动的第一芯轴组件和第二芯轴组件,第一芯轴组件和第二芯轴组件均可活动地连接于出水机构,且第一芯轴组件与第一水流支路相对应,第二芯轴组件与第二水流支路相对应。在外力作用下,第一芯轴组件和第二芯轴组件能够沿相反的方向同时运动,以使切换机构能够使流通水道与第一水流支路或第二水流支路连通。
本申请实施例通过在出水机构中设置切换机构,切换机构包括相互联动的第一芯轴组件和第二芯轴组件。以使用户在切换操作时,通过第一芯轴组件和第二芯轴组件的联动作用,可以方便的实现花洒功能和喷枪功能之间的切换,且操作方便。在外力作用下,由于第一芯轴组件的运动方向和第二芯轴组件的运动方向相反。当第一芯轴组件在打开或者封闭与其相配合的出水孔时,在联动结构的作用下,第二芯轴组件会封闭或者打开与其相配合的出水孔。且在水源开启的状态下,第一芯轴组件受到水压作用,喷枪功能可以持续喷射作业,用户在使用喷枪功能时不需要持续按压。方便切换及使用,从而有利于提升用户的良好体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的喷枪花洒的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的喷枪花洒的分解示意图;
图3为图2中壳体组件的分解示意图;
图4为图3中花洒主体的结构示意图;
图5为图2中出水机构的分解示意图;
图6为图5中分水件第一视角的结构示意图;
图7为图5中分水件第二视角的结构示意图;
图8为图5中第一固定盖的结构示意图;
图9为图5中第二固定盖第一视角的结构示意图;
图10为图5中第二固定盖第二视角的结构示意图;
图11为图2中切换机构的结构示意图;
图12为图11中按钮件的分解示意图;
图13为图11中第一芯轴组件或者第二芯轴组件的结构示意图;
图14为图13中芯轴本体的结构示意图;
图15为本实用新型实施例提供的喷枪花洒的剖视图;
图16为图15中喷枪花洒处于初始状态时沿A-A截面的剖视图;
图17为本实用新型实施例提供的喷枪花洒处于初始状态的水流示意图;
图18为图15中喷枪花洒处于切换状态时沿A-A截面的剖视图;
图19为本实用新型实施例提供的喷枪花洒处于切换状态的水流示意图;
图20为本实用新型实施例提供的喷枪花洒处于初始状态时的受力示意图;
图21为本实用新型实施例提供的喷枪花洒处于切换状态时的受力示意图。
图标:100-喷枪花洒;110-壳体组件;111-花洒主体;1111-手柄;1113-流通水道;1115-后盖;1117-喷枪水道出水孔;1119-贯通孔;113-出水面盖;120-出水机构;121-分水件;1211-进水部;1213-切换部;12131-出水孔;1215-分流部;12151-隔挡筋;12153-第一空腔;12155-喷枪出水部;12157-第二空腔;12159-花洒出水部;123-第一固定盖;1231-导向柱;1233-环形导向筋;125-第二固定盖;1251-穿设孔;1253-第一铰接部;130-切换机构;131-按压组件;1311-按钮件;1313-连接体;13131-第一连接部;13133-第二连接部;13135-卡接槽;13137-第二铰接部;1315-外壳体;13151-第三铰接部;1317-轴销;133-第一芯轴组件;135-第二芯轴组件;1351-芯轴本体;1352-定位部;1353-定位槽;1354-导向孔;1355-卡设槽;1357-密封件;137-复位件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放动力的一种设备,其具有冲击力强的性能。由于喷枪可以轻松地冲洗浴室的墙体、地面、墙角等地方,逐渐作为卫浴设备被普遍使用。花洒作为常用的淋浴装置之一,具有出水柔缓的性能。
目前,市场上的大多数淋浴器都会单独配备一个喷枪,以使用户可以根据需求单独选择喷枪或花洒使用。为了减少设备数量,优化用户体验,同时节省生产成本。也有部分淋浴器会将喷枪和花洒进行结合,从而形成集喷枪功能和花洒功能于一体的喷枪花洒。
然而,目前的喷枪花洒在使用时具有以下弊端:
第一、用户在使用喷枪功能时,需要长按喷枪按钮,使用不方便,且当用户长按的时间稍久,手就会出现不舒服、麻木等触感,导致用户体验度不佳;
第二、用户在喷枪花洒的不同功能之间切换时,所需要的切换操作力度比较大,导致用户手感欠佳,操作有一定难度;
第三、喷枪花洒中没有自动复位功能,导致用户误操作。当用户使用完喷枪功能没有切换到花洒功能而直接关水,下次使用喷枪花洒100时就会射出冲击力强的水,极易出现打湿衣物或冲击人体的尴尬,造成用户体验感较差。
针对上述问题,请参照图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种喷枪花洒100。
该喷枪花洒100同时具有喷枪功能和花洒功能,在喷枪功能和花洒功能之间切换时操作方便。且在使用喷枪功能时用户不需要长按,当用户从花洒功能切换为喷枪功能后就可以松开切换按钮。当用户用完喷枪功能关水后,喷枪花洒100会自动复位至花洒功能。
具体的,本实用新型实施例提供的喷枪花洒100包括壳体组件110、出水机构120以及切换机构130。其中,壳体组件110用于通过淋浴水管和水源连接,壳体组件110具有流通水道1113和安装空间,且壳体组件110用于安装出水机构120。出水机构120能够通过喷枪功能或者花洒功能射出水流,出水机构120固定安装于壳体组件110的安装空间内,且包括第一水流支路和第二水流支路。切换机构130可活动地连接于出水机构120,且用于在喷枪功能和花洒功能之间切换,以使流通水道1113和第一水流支路或者第二水流支路连通。第一水流支路与喷枪功能相对应,当流通水道1113与第一水流支路连通时,水流通过第一水流支路以喷枪功能射出。第二水流支路与花洒功能相对应,当流通水道1113与第二水流支路连通时,水流通过第二水流支路以花洒功能射出。
首先,请参照图3所示,详细介绍壳体组件110的具体结构。
壳体组件110包括花洒主体111和出水面盖113。
具体的,请参照图4所示,花洒主体111包括固定连接的手柄1111和后盖1115。手柄1111用于用户在使用时手持或者固定在固定架上,后盖1115用于和出水面盖113围合成安装空间,以便容纳出水机构120和切换机构130。
手柄1111开设有流通水道1113,流通水道1113沿手柄1111的长度方向延伸。淋浴水管作为连接在水源和花洒主体111之间的软管,手柄1111远离后盖1115的一端用于和淋浴水管连接。后盖1115为具有容纳腔的壳体件,后盖1115与手柄1111的连接处开设有与流通水道1113连通的通孔。以使水流通过流通水道1113可以进入到位于安装空间内的出水机构120中。
进一步地,后盖1115包括侧壁和盖体,侧壁与盖体形成上述容纳腔。侧壁上开设有喷枪水道出水孔1117。盖体的内侧设置有用于和出水机构120固定连接的连接凸起,盖体上还开设有与切换机构130相对应的贯通孔1119。以方便在安装时,出水机构120通过螺丝固定连接于连接凸起上,出水机构120中的喷枪水路与喷枪水道出水孔1117连通,切换机构130安装在出水机构120后可以使得按压组件131穿过盖体的贯通孔1119凸设于后盖1115的外壁。
为了便于用户使用喷枪功能,同时为了使喷枪功能喷射出的水可以冲洗墙面、地面、墙角等位置。进一步地,喷枪水道出水孔1117的开设位置位于盖体远离手柄1111的一侧。也就是说,喷枪水道出水孔1117开设于后盖1115的侧壁上,且与后盖1115上开设的通孔相对设置。
可以理解的是,后盖1115与手柄1111可以固定连接,也可以一体成型。由于后盖1115与手柄1111在使用时不需要经常拆卸,为了方便使用,且便于生产,在本实施例中,后盖1115与手柄1111一体成型。
具体的,出水面盖113扣合连接于花洒主体111的后盖1115上,且出水面盖113与后盖1115围合成上述安装空间。出水面盖113作为花洒功能的出水口,出水面盖113具有花洒出水的多种调节功能。由于花洒出水的调节结构和工作原理为本领域的公知技术,这里对出水面盖113不做详细展开说明。
出水面盖113扣合连接于花洒主体111上形成安装空间,出水机构120和切换机构130均安装在该安装空间内。当用户打开水源的开关阀门后,水会通过淋浴水管进入手柄1111的流通水道1113,然后通过流通水道1113进入出水机构120中,通过切换机构130的作用连通第一水流支路或者第二水流支路,最后以花洒功能或者喷枪功能射出。
其次,请参照图5所示,详细介绍出水机构120的具体结构。
出水机构120固定安装于壳体组件110的安装空间内,出水机构120具有第一水流支路和第二水流支路,出水机构120用于使水流在切换机构130的作用下经过第一水流支路或者第二水流支路流出。
出水机构120包括分水件121、第一固定盖123及第二固定盖125。
具体的,请参照图6和图7所示,分水件121设置有与盖体固定连接的连接凸部,连接凸部上开设有连接孔,采用螺丝穿过连接孔与盖体的连接凸起固定连接,从而将分水件121与壳体组件110固定连接。在本实施例中,盖体的连接凸部开设有与螺丝相配合的螺纹孔。
进一步地,分水件121包括进水部1211、切换部1213以及分流部1215。进水部1211与切换部1213连接,切换部1213与分流部1215连接。进水部1211用于使水流通过手柄1111的流通水道1113进入到分水件121内,切换部1213用于对水流进行流通支路的切换,以使水流进入分流部1215的不同区域,然后以花洒功能或者喷枪功能射出。
进水部1211为管状结构且包括进水通道,进水部1211的远离切换部1213的一端与手柄1111连接,且进水通道与手柄1111的流通水道1113连通。进水部1211与切换部1213的连接处开设有水流出口,以使水流通过进水通道从水流出口流入切换部1213。
切换部1213开设有与分流部1215连通的两个出水孔12131,以使水流通过两个出水孔12131能够进入到分流部1215的不同区域。具体的,切换部1213为具有容纳腔的盒体结构,切换部1213与第一固定盖123配合以形成切换腔。切换部1213包括底壁,底壁上开设有上述两个出水孔12131。
分流部1215和切换部1213分别位于分水件121的相对两侧,分流部1215包括相互独立的第一空腔12153和第二空腔12157。切换部1213的两个出水孔12131分别一一对应地与第一空腔12153、第二空腔12157连通。分流部1215与第二固定盖125配合,用以通过第二固定盖125将分流部1215密封,且使得第一空腔12153和第二空腔12157形成完全独立的两个腔室。
具体的,分流部1215也为盒体结构且包括底壁和侧壁。侧壁与底壁形成容纳腔,底壁上凸设有隔挡筋12151,隔挡筋12151的两端与侧壁连接,从而将容纳腔分割为第一空腔12153和第二空腔12157。切换部1213开设的两个出水孔12131,其中一个与第一空腔12153连通,另外一个与第二空腔12157连通。
在本实施例中,第一空腔12153与用于实现喷枪功能的第一水流支路相对应,第二空腔12157与用于实现花洒功能的第二水流支路相对应。当切换机构130安装于出水机构120后,在外力作用下,切换机构130能够与切换部1213开设的两个出水孔12131相配合,用以打开或者封闭其中一个出水孔12131。
为了便于切换机构130打开或者封闭出水孔12131,进一步地,分流部1215设置有与切换部1213开设的出水孔12131相对应的密封支架。该密封支架用于和切换机构130的密封件1357配合,以使密封件1357可以较好的封闭或者打开出水孔12131。
为了增大第一空腔12153和第二空腔12157的水路流通面积,以提高喷枪功能的水冲击力度,和提高花洒功能的水流通连续性。进一步地,分流部1215的形状设计为与后盖1115的容纳腔形状相匹配,类似圆形或椭圆形结构。隔挡筋12151位于分流部1215的中间位置,与第一空腔12153对应的侧壁设置有喷枪出水部12155,与第二空腔12157对应的底壁设置有花洒出水部12159。
当分水件121安装于壳体组件110的安装空间后,喷枪出水部12155与后盖1115的喷枪水道出水孔1117连通,花洒出水部12159与出水面盖113连通。从而使得水流依次经过进水通道、切换腔、第一空腔12153以及喷枪出水部12155且形成第一水流支路。水流依次经过进水通道、切换腔、第二空腔12157以及花洒出水部12159且形成第二水流支路。
请参照图8所示,第一固定盖123固定连接于切换部1213,且与切换部1213围合成切换腔。这里的固定连接可以为采用固定件和密封圈进行的固定连接,也可以为焊接等固定连接,具体的连接方式不做限定,只要满足第一固定盖123连接于切换部1213后实现密封即可。
为了提高用户在切换水路时的操作手感,也为了对切换机构130在切换过程中进行导向。具体的,第一固定盖123为片状结构,第一固定盖123靠近切换部1213的一侧凸设有导向柱1231。当水流依次从壳体组件110的流通水道1113、进水部1211的进水通道进入切换部1213的切换腔时,水流充斥于切换腔内。切换机构130在切换过程中,水流可以向切换机构130的底部提供向上的水压,从而可以抵消部分切换力,有利于用户切换时便于操作,手感轻,用力小,实现水压平衡的作用。另外,导向柱1231也为切换机构130的运动提供导向作用,防止切换机构130在运动过程中出现偏斜的现象。
在本实施例中,导向柱1231的数量为两个,两个导向柱1231的位置和切换部1213的两个出水孔12131一一对应。
进一步地,第一固定盖123靠近切换部1213的一侧还凸设有环形导向筋1233。该环形导向筋1233为圆环结构,环形导向筋1233围设于导向柱1231的外周且形成能够与切换机构130相配合的密封腔。
请参照图9和图10所示,第二固定盖125固定连接于分流部1215,用于将分流部1215的第一空腔12153和第二空腔12157密封连接,且形成相互独立的两个腔体。
出水机构120包括第一铰接部1253,出水机构120通过第一铰接部1253和切换机构130的按压组件131铰接,以使切换机构130安装于出水机构120且在外力作用下,按压组件131能够绕自身与出水机构120的交接轴线摆动,从而实现联动功能。
具体的,第二固定盖125的形状与分流部1215的形状相匹配,第二固定盖125开设有与切换部1213开设的出水孔12131相对应的穿设孔1251。穿设孔1251的数量为两个,两个穿设孔1251与两个出水孔12131一一对应。以使切换机构130能够穿过第二固定盖125,且切换机构130与第二固定盖125之间密封连接。
由于切换机构130的按压组件131与出水机构120铰接,且在外力作用下能够对出水机构120的水路进行切换。在本实施例中,第二固定盖125设置有上述的第一铰接部1253,且第一铰接部1253凸出于第二固定盖125的表面(这里的表面是指第二固定盖125背离分水件121的一侧),第一铰接部1253上开设有铰接孔。
为了方便用户切换水流时便于操作,根据人机工程学原理,出水机构120上开设的出水孔12131和穿设孔1251沿横向排布。利于用户进行横向切换操作,这里的横向是指:与手柄1111的长度方向垂直的方向为横向,与手柄1111的长度方向一致的方向为竖向。用户手持手柄1111沿横向去操作切换机构130的按压组件131,方便切换。
再次,请参照图11所示,详细介绍切换机构130的具体结构。
切换机构130连接于出水机构120且能够凸设于壳体组件110的外壁,切换机构130用于对出水机构120中的水流进行切换,以使用户能够根据需求选择花洒功能或者喷枪功能。
切换机构130包括按压组件131、复位件137及相互联动的第一芯轴组件133和第二芯轴组件135。第一芯轴组件133和第二芯轴组件135均可活动地连接于出水机构120,且第一芯轴组件133与出水机构120的第一水流支路相对应,第二芯轴组件135与出水机构120的第二水流支路相对应。第一芯轴组件133和第二芯轴组件135均与按压组件131连接,且能够在外力作用下,按压组件131带动第一芯轴组件133和第二芯轴组件135能够沿相反的方向同时运动,以使切换机构130能够使流通水道1113与第一水流支路或第二水流支路连通。
按压组件131包括按钮件1311和轴销1317。按钮件1311具有第一连接部13131、第二连接部13133以及第二铰接部13137,第一连接部13131用于和第一芯轴组件133连接,第二连接部13133用于和第二芯轴组件135连接。按钮件1311的第二铰接部13137通过轴销1317与出水机构120铰接,第一连接部13131和第二连接部13133分别位于铰接轴线的两侧,即第二铰接部13137的轴线两侧,以使按钮件1311能够在外力作用下绕铰接轴线摆动。
具体的,请参照图12所示,按钮件1311包括连接体1313和外壳体1315,连接体1313用于和出水机构120铰接且能与第一芯轴组件133、第二芯轴组件135连接,外壳体1315用于外露于壳体组件110的外壁,以方便用户进行切换操作。外壳体1315包括容纳腔,连接体1313连接于容纳腔的内壁。连接体1313和外壳体1315固定连接后形成按钮件1311,按钮件1311穿设于盖体的贯通孔1119,使得外壳体1315凸设于壳体组件110的外壁。
进一步地,连接体1313包括上述的第一连接部13131、第二连接部13133以及第二铰接部13137。其中,第二铰接部13137凸设于第一连接部13131和第二连接部13133的表面,且位于第一连接部13131和第二连接部13133的中间位置。第二铰接部13137开设有铰接孔,轴销1317同时穿设于第一铰接部1253和第二铰接部13137的铰接孔,将按钮件1311与出水机构120铰接。且按钮件1311在外力作用下能够绕轴销1317摆动,从而带动第一芯轴组件133和第二芯轴组件135联动。
进一步地,第一连接部13131和第二连接部13133开设有卡接槽13135,卡接槽13135的延伸方向与铰接孔的轴线方向垂直。卡接槽13135包括靠近出水机构120的第一侧和远离出水机构120的第二侧,第一侧的槽宽尺寸小于第二侧的槽宽尺寸,以使卡接槽13135为一侧宽一侧窄的结构。当第一芯轴组件133与第一连接部13131连接后,第一芯轴组件133可以卡设于第一连接部13131的卡接槽13135内,不易脱出。同理,第二芯轴组件135与第二连接部13133连接后,第二芯轴组件135可以卡设于第二连接部13133的卡接槽13135内,不易脱出。
进一步地,外壳体1315为盒体结构。外壳体1315包括侧壁和底壁,且底壁和侧壁围合成空腔,连接体1313设置于空腔内。为了使得连接体1313和外壳体1315相对固定,外壳体1315的侧壁设置有第三铰接部13151。其中,第三铰接部13151与第二铰接部13137相对应,第三铰接部13151开设有铰接孔。轴销1317同时穿过第一铰接部1253、第二铰接部13137及第三铰接部13151的铰接孔,从而将连接体1313和外壳体1315固定连接,且同时与出水机构120相互铰接。
可以理解的是,在可选的其他实施例中,连接体1313和外壳体1315也才可以采用其他方式固定连接,例如螺丝连接、粘接、铆接、卡接等多种方式。
具体的,请参照图13所示,第一芯轴组件133和第二芯轴组件135均包括芯轴本体1351和密封件1357。
芯轴本体1351为柱状结构且能够依次穿设于切换部1213的出水孔12131和第二固定盖125的穿设孔1251后与按钮件1311连接。其中,芯轴本体1351与第二固定盖125密封连接。密封件1357套设于芯轴本体1351的靠近第一固定盖123的一端,在外力作用下,密封件1357能够随芯轴本体1351沿芯轴本体1351的轴向运动,以打开或者封闭与之相配合的出水孔12131。
在本实施例中,芯轴本体1351与第二固定盖125之间设置Y型圈,通过Y型圈将第二固定盖125的穿设孔1251密封。
请参照图14所示,芯轴本体1351包括相对的第一端和第二端,靠近第一固定盖123的一端为第一端,与按压组件131连接的一端为第二端。芯轴本体1351的第一端开设有导向孔1354,该导向孔1354用于和第一固定盖123上凸设的导向柱1231配合,导向柱1231嵌设于导向孔1354内。
为了使得密封件1357与芯轴本体1351较好的连接,芯轴本体1351的第一端的外周壁凸设有与密封件1357相配合的定位部1352。定位部1352设置有定位槽1353,密封件1357卡设于定位槽1353内。从而使密封件1357与芯轴本体1351相对固定,便于随芯轴本体1351的运动而运动。
进一步地,芯轴本体1351的第二端卡设于按压组件131,且与第一连接部13131和第二连接部13133的卡接槽13135相卡合。第二端设置有卡设槽1355,卡设槽1355与第一连接部13131和第二连接部13133的卡接槽13135相配合,以使芯轴本体1351卡接后不易脱落。
第一芯轴组件133的第二端依次穿设于切换部1213的其中一个出水孔12131、第二固定盖125的其中一个穿设孔1251后与第一连接部13131卡接。第二芯轴组件135的第二端依次穿设于切换部1213的另外一个出水孔12131、第二固定盖125的另外一个穿设孔1251后与第二连接部13133卡接。当外力作用于按压组件131时,按压组件131类似“跷跷板”式进行动作,并带动第一芯轴组件133打开或者封闭其中一个出水孔12131,同时,第二芯轴组件135封闭或者打开另外一个出水孔12131。
在本实施例中,第一水流支路被构造为射出喷枪水的流道,第二水流支路被构造为射出花洒水的流道。为了使得本实用新型实施例提供的喷枪花洒100具有自动复位功能,切换机构130包括复位件137。以使用户在关闭水源且没有对按压组件131施加外力的情况下,切换机构130自动复位至初始状态。这里的初始状态为:流通水道1113与第二水流支路连通,喷枪花洒100处于花洒功能。此时,第一水流支路处于关闭状态。
进一步地,复位件137与第一芯轴组件133弹性连接。复位件137为弹性件,弹性件的一端抵接于出水机构120,另一端抵接于第一芯轴组件133。
具体的,复位件137为弹簧,本实施例中为压簧。弹簧套设于第一固定盖123的导向柱1231上,且嵌设于第一芯轴组件133的芯轴本体1351的导向孔1354内。当切换机构130安装于出水机构120上时,弹簧的一端抵接于第一固定盖123,另一端抵接于第一芯轴组件133的芯轴本体1351。
请参照图15至图19所示,本实用新型实施例提供的喷枪花洒100的工作原理为:
出水机构120安装于壳体组件110的安装空间内,切换机构130安装于出水机构120上且凸出于壳体组件110。用户通过按压切换机构130的按压组件131来调节不同的出水模式。
请参照图16和图17所示,喷枪花洒100在不受外力时(既没有按压力,也没有水流压力)处于初始状态,该初始状态为花洒功能。此时,第二芯轴组件135打开出水机构120的与第二空腔12157相对应的出水孔12131,第二水流支路连通。第一芯轴组件133在按压组件131联动的作用以及复位件137的作用下封闭出水机构120的与第一空腔12153相对应的出水孔12131,第一水流支路关闭。
当用户将喷枪花洒100从花洒功能切换到喷枪功能时,手动按压切换机构130的第一连接部13131,以使按压组件131绕轴销1317顺时针转动(在图16视角下),第一连接部13131带动第一芯轴组件133朝向第一固定盖123运动,第一芯轴组件133按压复位件137,复位件137被压缩产生回复力。第一芯轴组件133打开出水机构120的与第一空腔12153相对应的出水孔12131,第一水流支路连通。同时,第二芯轴组件135在按压组件131的第二连接部13133的联动作用下朝向背离第一固定盖123的一侧运动,从而封闭出水机构120的与第二空腔12157相对应的出水孔12131,第二水流支路关闭。请参照图18和图19所示,此时,喷枪花洒100处于切换状态,该切换状态为喷枪功能。
在水源打开的状态下,水流经过流通水道1113进入第一水流支路中,水压与弹簧的回复力达到平衡,用户松开手之后按压组件131不会复位,用户不需要持续按压第一连接部13131。当关闭水源后,水压消失,第一芯轴组件133在复位件137的回复力作用下朝向背离第一固定盖123的一侧运动,第一芯轴组件133推动按压组件131绕轴销1317逆时针转动(在图18视角下),在联动作用下,第二连接部13133带动第二芯轴组件135朝向靠近第一固定盖123的一侧运动,从而实现自动复位功能。
用户通过操作按压组件131将喷枪花洒100从初始状态切换为切换状态。此时,第一芯轴组件133打开出水机构120的与第一空腔12153相对应的出水孔12131,第一水流支路连通。第二芯轴组件135在按压组件131联动的作用下封闭出水机构120的与第二空腔12157相对应的出水孔12131,第二水流支路关闭。
请参照图20和图21所示,在一可选实施例中,第一固定盖123朝向切换部1213的一侧凸设导向柱1231而没有环形导向筋1233。该结构具有水压平衡的作用。具体工作原理为:当水源打开,且喷枪花洒100从初始状态向切换状态切换时,第一芯轴组件133和第二芯轴组件135的底部均会受到水流的压力。用户需要按压第一连接部13131,以使切换机构130绕轴销1317沿顺时针(在图20的视角下)转动一角度。此时,第二芯轴组件135底部受到的水流压力会抵消一部分用户所需要的按压操作力,从而减小用户按压的力度,有利于顺利切换。同理,当水源打开,且喷枪花洒100从切换状态向初始状态切换时,第一芯轴组件133和第二芯轴组件135的底部均会受到水流的压力。用户需要按压第二连接部13133,以使切换机构130绕轴销1317沿逆时针(在图21的视角下)转动一角度。此时,第一芯轴组件133底部受到的水流压力会抵消一部分用户所需要的按压操作力,从而减小用户按压的力度,有利于顺利切换。
本实用新型实施例提供的喷枪花洒100,通过第一芯轴组件133和第二芯轴组件135之间的联动结构,实现喷枪花洒100在花洒功能与喷枪功能之间的切换,用户在使用喷枪功能时不需要持续按压;出水机构120的过水面积较大,能够提高喷枪功能的水冲击力度;切换机构130中的按压组件131采用横向排布,有利于用户操作方便;在复位件137的作用下,该喷枪花洒100可以实现自动复位;从而提升用户的良好体验。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种喷枪花洒,其特征在于,包括:
具有流通水道和安装空间的壳体组件;
出水机构,所述出水机构固定安装于所述壳体组件的安装空间内,且包括第一水流支路和第二水流支路;以及
切换机构,所述切换机构包括相互联动的第一芯轴组件和第二芯轴组件,所述第一芯轴组件和所述第二芯轴组件均可活动地连接于所述出水机构,且所述第一芯轴组件与所述第一水流支路相对应,所述第二芯轴组件与所述第二水流支路相对应;
在外力作用下,所述第一芯轴组件和所述第二芯轴组件能够沿相反的方向同时运动,以使所述切换机构能够使所述流通水道与所述第一水流支路或所述第二水流支路连通。
2.根据权利要求1所述的喷枪花洒,其特征在于,所述切换机构还包括按压组件,所述按压组件包括具有第一连接部和第二连接部的按钮件,所述按钮件与所述出水机构铰接,且能够在外力作用下绕铰接轴线摆动;
所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述铰接轴线的两侧,所述第一芯轴组件与所述第一连接部连接,所述第二芯轴组件与所述第二连接部连接。
3.根据权利要求2所述的喷枪花洒,其特征在于,所述出水机构包括第一铰接部;
所述按压组件还包括轴销,所述按钮件还包括第二铰接部,所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述第二铰接部的两侧;
所述轴销同时穿设于所述第一铰接部和所述第二铰接部,所述按钮件在外力作用下能够绕所述轴销摆动。
4.根据权利要求3所述的喷枪花洒,其特征在于,所述按钮件包括连接体和外壳体,所述连接体包括所述第一连接部、所述第二连接部以及所述第二铰接部;
所述外壳体包括容纳腔,所述连接体连接于所述容纳腔的内壁,所述壳体组件开设有贯通孔,所述按钮件穿设于所述贯通孔且所述外壳体凸设于所述壳体组件的外壁。
5.根据权利要求1所述的喷枪花洒,其特征在于,所述出水机构包括分水件,所述分水件固定连接于所述壳体组件,所述分水件包括切换部和分流部;
所述切换部开设有两个出水孔,所述分流部包括相互独立的第一空腔和第二空腔,所述第一空腔与所述第一水流支路相对应,所述第二空腔与所述第二水流支路相对应,所述两个出水孔分别一一对应地与所述第一空腔、所述第二空腔连通;
所述第一芯轴组件和所述第二芯轴组件分别一一对应地穿设于所述两个出水孔,在外力作用下,所述第一芯轴组件用于打开或者封闭其中一个所述出水孔的同时,所述第二芯轴组件用于封闭或者打开另外一个所述出水孔。
6.根据权利要求5所述的喷枪花洒,其特征在于,所述出水机构还包括第一固定盖和第二固定盖;
所述第一固定盖固定连接于所述切换部且与所述切换部围合成切换腔,所述第二固定盖固定连接于所述分流部,所述第二固定盖开设有与所述出水孔一一对应的穿设孔;
所述第一芯轴组件和所述第二芯轴组件均包括芯轴本体和密封件,所述芯轴本体依次穿设于所述出水孔和所述穿设孔,所述芯轴本体与所述第二固定盖密封连接,所述密封件套设于所述芯轴本体的靠近所述第一固定盖的一端,且能够随所述芯轴本体沿所述芯轴本体的轴向运动,以打开或者封闭与之相配合的所述出水孔。
7.根据权利要求6所述的喷枪花洒,其特征在于,所述第一固定盖靠近所述切换部的一侧凸设有导向柱,所述芯轴本体靠近所述第一固定盖的一端开设有与所述导向柱相匹配的导向孔,所述导向柱嵌设于所述导向孔。
8.根据权利要求7所述的喷枪花洒,其特征在于,所述第一固定盖靠近所述切换部的一侧还凸设有环形导向筋,所述环形导向筋围设于所述导向柱的外周且形成能够与所述密封件配合的密封腔。
9.根据权利要求1所述的喷枪花洒,其特征在于,所述切换机构还包括复位件;
所述第一水流支路被构造为射出喷枪水的流道,所述复位件与所述第一芯轴组件弹性连接,且能够使所述切换机构在取消外力时复位至初始状态;
当初始状态时,所述流通水道与所述第二水流支路连通,所述第一水流支路处于关闭状态。
10.根据权利要求9所述的喷枪花洒,其特征在于,所述复位件为弹性件,所述弹性件的一端抵接于所述出水机构,另一端抵接于所述第一芯轴组件。
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