CN212189011U - 一种不锈钢粉固体加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢粉固体加料设备，包括加料箱，所述加料箱左右两侧均安装有送料管，所述加料箱下端与反应釜连接，所述加料箱内安装有抽气管，所述抽气管的上端穿过加料箱顶部且连接高压气泵，所述加料箱内水平设置有第一滤网和第二滤网，所述第二滤网位于第一滤网下方，所述送料管下端位于第一滤网和第二滤网之间，所述送料管下端连接有转动挡板，所述抽气管下端位于第一滤网上方。该实用新型的有益效果是：在送料管上端设置漏斗、下端安装转动挡板，有效避免加料时粉末的溢出和飞溅，同时设置左右两个送料管使加料均匀，加快第二滤网的过滤；在加料箱下方设置锥形漏网，使向反应釜中加料更均匀。

Description

一种不锈钢粉固体加料设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，尤其是涉及到一种不锈钢粉固体加料设备。

背景技术

固体粉末混合生产过程中，涉及到固体粉末的加料问题，目前的粉末加料过程主要是由人工称量加料，即人工称量好需添加的粉末后直接倒入分散罐中搅拌分散，但在称量和倒料的过程中都会造成粉尘飞扬，对空气产生污染，同时对操作员的健康产生危害。

在不同材质的粉末的混合过程中常会出现粉末飞溅等现象，飞散在空气中的粉末不仅会影响工人的健康，还会造成材料浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种不锈钢粉固体加料设备，减少不锈钢粉固体加料过程中的溢出和飞溅，保护工人健康、避免环境污染。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种不锈钢粉固体加料设备，包括加料箱，所述加料箱左右两侧均安装有送料管，所述加料箱下端与反应釜连接，所述加料箱内安装有抽气管，所述抽气管的上端穿过加料箱顶部且连接高压气泵，所述加料箱内水平设置有第一滤网和第二滤网，所述第二滤网位于第一滤网下方，所述送料管下端位于第一滤网和第二滤网之间，所述送料管下端连接有转动挡板，所述抽气管下端位于第一滤网上方。

进一步的，所述第一滤网的网孔密度大于第二滤网的网孔密度。

进一步的，所述加料箱下端设有连接管，所述连接管与反应釜连接。

进一步的，所述连接管下端水平设有第三滤网。

进一步的，所述连接管下方通过左右两侧设置的两个安装杆连接锥形漏网。

进一步的，所述锥形漏网上设有多个通孔，所述通孔半径由中心向边缘逐渐增大。

进一步的，所述连接管母线方向上设置透明玻璃板。

进一步的，所述送料管倾斜设置，左右两个所述送料管下端分别位于加料箱左右两侧水平方向的中心位置。

进一步的，所述抽气管下端封闭，四周设置有第四滤网。

进一步的，所述送料管上端连接有漏斗。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种不锈钢粉固体加料设备具有以下优势：

本实用新型所述的一种不锈钢粉固体加料设备，在送料管上端设置漏斗、下端安装转动挡板，有效避免加料时粉末的溢出和飞溅，同时设置左右两个送料管使加料均匀，加快第二滤网的过滤；在加料箱下方设置锥形漏网，使向反应釜中加料更均匀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种不锈钢粉固体加料设备示意图；

图标记说明：

1-加料箱；2-第一滤网；3-第二滤网；4-送料管；5-漏斗；6-转动挡板；7-抽气管；8-高压气泵；9-透明玻璃板；10-第三滤网；11-锥形漏网；12-通孔；13-第四滤网；14-连接管；15-反应釜；16-安装杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种不锈钢粉固体加料设备，包括加料箱1，所述加料箱1左右两侧均安装有送料管4，所述加料箱1下端与反应釜15连接，所述加料箱1内安装有抽气管7，所述抽气管7的上端穿过加料箱顶部且连接高压气泵8，所述加料箱1内水平设置有第一滤网2和第二滤网3，所述第二滤网3位于第一滤网2下方，所述送料管4下端位于第一滤网2和第二滤网3之间，所述送料管4下端连接有转动挡板6，避免加料箱1中飞溅的不锈钢粉末从送料管4溢出，所述抽气管7下端位于第一滤网3上方。

所述第一滤网2的网孔密度大于第二滤网3的网孔密度，所述第一滤网2对加料箱1中飞溅的不锈钢粉末起阻挡作用，避免不锈钢粉末进入第一滤网上方，被抽气管7吸出；所述第二滤网3对不锈钢粉末进行过滤，除去杂质。

所述加料箱1下端设有连接管14，所述连接管14与反应釜15连接。

所述连接管14下端水平设有第三滤网10，控制加料箱1向反应釜15中加料的速率。

所述连接管14下方通过左右两侧设置的两个安装杆16连接锥形漏网11，使加入的不锈钢粉末向四周滑落，避免在中心堆积，同时防止反应釜15中的物质溅入加料箱1中。

所述锥形漏网11上设有多个通孔12，所述通孔12半径由中心向边缘逐渐增大，使加入的不锈钢粉末均匀散落在反应釜15中。

所述连接管14母线方向上设置透明玻璃板9，便于观察加料箱1向反应釜15中加料的情况。

所述送料管4倾斜设置，控制不锈钢粉滑落速率，使不锈钢粉顺利滑落的同时，不造成粉末飞溅；左右两个所述送料管4下端分别位于加料箱1左右两侧水平方向的中心位置，使加入送料箱中的不锈钢粉末分散，加快第二滤网3对不锈钢粉末的过滤。

所述抽气管7下端封闭，避免抽气管7将下方不锈钢粉末吸起，抽气管7四周设置有第四滤网13，对抽出气体进一步过滤，避免不锈钢粉末被抽出。

所述送料管4上端连接有漏斗5，避免向送料管4中加料时不锈钢粉末溢出及飞溅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不锈钢粉固体加料设备，其特征在于：包括加料箱，所述加料箱左右两侧均安装有送料管，所述加料箱下端与反应釜连接，所述加料箱内安装有抽气管，所述抽气管的上端穿过加料箱顶部且连接高压气泵，所述加料箱内水平设置有第一滤网和第二滤网，所述第二滤网位于第一滤网下方，所述送料管下端位于第一滤网和第二滤网之间，所述送料管下端连接有转动挡板，所述抽气管下端位于第一滤网上方。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢粉固体加料设备，其特征在于：所述第一滤网的网孔密度大于第二滤网的网孔密度。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢粉固体加料设备，其特征在于：所述加料箱下端设有连接管，所述连接管与反应釜连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢粉固体加料设备，其特征在于：所述连接管下端水平设有第三滤网。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢粉固体加料设备，其特征在于：所述连接管下方通过左右两侧设置的两个安装杆连接锥形漏网。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢粉固体加料设备，其特征在于：所述锥形漏网上设有多个通孔，所述通孔半径由中心向边缘逐渐增大。

7.根据权利要求3所述的一种不锈钢粉固体加料设备，其特征在于：所述连接管母线方向上设置透明玻璃板。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢粉固体加料设备，其特征在于：所述送料管倾斜设置，左右两个所述送料管下端分别位于加料箱左右两侧水平方向的中心位置。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢粉固体加料设备，其特征在于：所述抽气管下端封闭，四周设置有第四滤网。

10.根据权利要求1所述的一种不锈钢粉固体加料设备，其特征在于：所述送料管上端连接有漏斗。

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