CN212188001U - 应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构 - Google Patents
应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于污水处理应用技术领域，具体公开了应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，包括敞开式立式中空壳体、中空定位座、混凝土墙、若干个定位角钢、第一中空壳体、第二中空壳体、密封板、进水口、出水口、两组第一检修门、两组第二检修门、横出渣管、集渣口、落渣管和固定耳板。本实用新型的应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构的有益效果在于：其设计结构合理，能内进流孔板式格栅除污机的除污部件之间进行稳定、可靠装配，且组装后内进流孔板式格栅除污机除污部件可完成高效、安全的除渣动作，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理应用技术领域，具体涉及应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构。
背景技术
污水处理(sewage treatment，wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
内进流孔板式格栅除污机是一种格栅清污设备，采用连续拦截并清除流体中的固体杂物，可以达到极好的清污效果，如扁平的固体、杂草、瓜壳等，尤其是传统细格栅难以拦截的毛发纤维类污物，可大大降低后续处理工序的负荷。其工作原理是：污水从内进流网板式细格栅一侧中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅板排出，拦截在内部的栅渣随开孔栅板旋转提升至上部排渣区，在此栅渣被冲洗系统冲洗掉入内部的高排水压榨输送机内，压榨排出至下一道设备中，而网板也同时被冲洗干净进入下一个工作循环。
框架结构是内进流孔板式格栅除污机的重要组成部件，其设计的合理性将直接影响内进流孔板式格栅除污机的使用寿命、除污效率及除污效率等。
因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，其设计结构合理，能内进流孔板式格栅除污机的除污部件之间进行稳定、可靠装配，且组装后内进流孔板式格栅除污机除污部件可完成高效、安全的除渣动作，实用性强。
技术方案：本实用新型提供应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，包括敞开式立式中空壳体，及设置在敞开式立式中空壳体上的中空定位座，及将中空定位座固定在混凝土墙上的若干个定位角钢，及设置在中空定位座上的第一中空壳体、第二中空壳体，及设置在第二中空壳体上的密封板，及设置在敞开式立式中空壳体一侧的进水口，及设置在敞开式立式中空壳体两侧的出水口，及分别设置在第一中空壳体、第二中空壳体两面的两组第一检修门、两组第二检修门，及设置在第一中空壳体一侧外壁的横出渣管，及设置在中空定位座、第一中空壳体、第二中空壳体一侧且与横出渣管相配合使用的集渣口，及设置在集渣口一面的落渣管，及设置在第二中空壳体两侧顶部外壁的固定耳板。
本技术方案的，所述应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，还包括分别设置在出水口内的滤网。
本技术方案的，所述应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，还包括对称设置在敞开式立式中空壳体一侧外壁且与进水口相配合使用的斜面挡水板。
与现有技术相比，本实用新型的应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构的有益效果在于：其设计结构合理，能内进流孔板式格栅除污机的除污部件之间进行稳定、可靠装配，且组装后内进流孔板式格栅除污机除污部件可完成高效、安全的除渣动作，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构的主视结构示意图；
图2是本实用新型的应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1、图2和图3所示的应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，包括敞开式立式中空壳体1，及设置在敞开式立式中空壳体1上的中空定位座5，及将中空定位座5固定在混凝土墙17上的若干个定位角钢6，及设置在中空定位座5上的第一中空壳体7、第二中空壳体9，及设置在第二中空壳体9上的密封板11，及设置在敞开式立式中空壳体1一侧的进水口16，及设置在敞开式立式中空壳体1两侧的出水口4，及分别设置在第一中空壳体7、第二中空壳体9 两面的两组第一检修门8、两组第二检修门10，及设置在第一中空壳体7一侧外壁的横出渣管13，及设置在中空定位座5、第一中空壳体7、第二中空壳体9一侧且与横出渣管13相配合使用的集渣口14，及设置在集渣口14一面的落渣管 15，及设置在第二中空壳体9两侧顶部外壁的固定耳板12。
进一步优选的，所述应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，还包括分别设置在出水口4内的滤网3，起到阻挡杂物的作业，使得除污部件完成彻底的除渣动作；及所述应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，还包括对称设置在敞开式立式中空壳体1一侧外壁且与进水口16相配合使用的斜面挡水板2，使得污水快速通过进水口16进入敞开式立式中空壳体1内，提高除污部件的除渣效率。
本结构的应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，其设计结构合理，能内进流孔板式格栅除污机的除污部件之间进行稳定、可靠装配，且组装后内进流孔板式格栅除污机除污部件可完成高效、安全的除渣动作，实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，其特征在于：包括敞开式立式中空壳体(1)，及设置在敞开式立式中空壳体(1)上的中空定位座(5)，及将中空定位座(5)固定在混凝土墙(17)上的若干个定位角钢(6)，及设置在中空定位座(5)上的第一中空壳体(7)、第二中空壳体(9)，及设置在第二中空壳体(9)上的密封板(11)，及设置在敞开式立式中空壳体(1)一侧的进水口(16)，及设置在敞开式立式中空壳体(1)两侧的出水口(4)，及分别设置在第一中空壳体(7)、第二中空壳体(9)两面的两组第一检修门(8)、两组第二检修门(10)，及设置在第一中空壳体(7)一侧外壁的横出渣管(13)，及设置在中空定位座(5)、第一中空壳体(7)、第二中空壳体(9)一侧且与横出渣管(13)相配合使用的集渣口(14)，及设置在集渣口(14)一面的落渣管(15)，及设置在第二中空壳体(9)两侧顶部外壁的固定耳板(12)。
2.根据权利要求1所述的应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，其特征在于：所述应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，还包括分别设置在出水口(4)内的滤网(3)。
3.根据权利要求1或2所述的应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，其特征在于：所述应用于内进流孔板式格栅除污机的框架结构，还包括对称设置在敞开式立式中空壳体(1)一侧外壁且与进水口(16)相配合使用的斜面挡水板(2)。
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