CN212182949U - 一种预装式箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预装式箱式变电站，属于变电站技术领域，其技术方案要点是包括变电房，所述变电房的前侧固定设置有双扇门，所述双扇门的上端位于变电房的前侧上方贯穿开设有通风口，所述变电房的右侧贯穿开设有散热口，所述散热口的外侧固定设置有活动板，所述变电房的内部左侧固定设置有风机，所述风机的上端固定设置有控制器；本实用新型的有益效果是该种该种变电站通过设置有通风口、散热口和风机，保证了及时对机房内部进行散热，避免机房内部部件因为过热运作，使得绝缘部件老化，降低使用寿命，同时避免部件过热导致发生火灾等。

Description

一种预装式箱式变电站

技术领域

本实用新型涉及变电站技术领域，特别涉及一种预装式箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置，预装式箱式变电站的外壳保护装置的性能也决定了变电站的工作性能。

然而传统的预装式箱式变电站，在使用过程中在实现通风散热时能源浪费大，且散热性能差，变电站的内部散热速度慢。

箱式变电站里面的电气设备在工作时会产生大量的热量，但由于箱式变电站为封闭式结构，故存在散热不良的问题，封闭型的电气设备势必造成箱内环境偏高的情况，夏天北方气温高达40℃，变压器及高低压元器件带电运行也会产生大量热能量，夏季箱变经常会在60℃-75℃之间长时间运行，变压器内部运行温度更高，会缩短变压器内部绝缘纸板的寿命，使绝缘纸板变脆，容易发生破裂，失去应有的绝缘作用，造成击穿等事故，绕组绝缘严重老化，并加速绝缘油的劣化，影响使用寿命，高低压元器件高温运行也会加快绝缘老化，大大降低使用寿命，长时间运行容易发生火灾事故，目前很多用户在高温运行时经常会采用人为把变压器门打开，人为看护通风。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种预装式箱式变电站，该变电站通过设置通风口和可打开式的侧面活动板，内部设置风机、温度器和控制器，进而及时检测温度，当温度检测值较高时则控制器，控制液压杆打开活动板，形成较大的散热口，风机加大功率，及时对内部进行有效散热。

本实用新型是这样实现的一种预装式箱式变电站，包括变电房，所述变电房的前侧固定设置有双扇门，所述双扇门的上端位于变电房的前侧上方贯穿开设有通风口，所述变电房的右侧贯穿开设有散热口，所述散热口的外侧固定设置有活动板，所述变电房的内部左侧固定设置有风机，所述风机的上端固定设置有控制器，所述风机与控制器电性连接。

为了使得顶部受到的太阳照射热量与变电站本身隔绝，不会大量传导到变电站内部，作为本实用新型一种预装式箱式变电站优选的，所述变电房的顶端四角处均焊接有支撑柱，四根所述支撑柱的顶端焊接有顶盖，所述变电房和顶盖均由铝合金材料制成。

为了使得变电站与混凝土基础更好固定，且保证了变电站下端留有部分间隙，便于变电站内部热量散出，作为本实用新型一种预装式箱式变电站优选的，所述变电房的下端四角处均焊接有基台，四个所述基台的下端均与混凝土基础固定连接。

为了使得通风口和散热口，在具有较好的散热效果时还可以做到具有防尘效果，作为本实用新型一种预装式箱式变电站优选的，所述通风口和散热口均焊接有防尘板。

为了使得控制器可以控制液压杆，同时起到控制活动板的开关，作为本实用新型一种预装式箱式变电站优选的，所述散热口的两侧靠近上端位置均焊接有液压杆，两个所述液压杆的另一端均焊接有轴承，两个所述轴承分别焊接在活动板两侧靠近上方的位置，两根所述液压杆均与控制器电性连接。

为了使得变电站内部可以通过温度器自动检测温度，进而通过控制器控制活动板，控制风机功率，起到即节能，又可以对变电站进行有效散热，保证变电站内部不会因温度过高损坏部件，作为本实用新型一种预装式箱式变电站优选的，所述控制器的上方固定设置有报警器和烟雾检测器，所述报警器的上方固定设置有温度器，所述报警器、烟雾检测器和温度器均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种预装式箱式变电站，通过设置的顶盖和基台，使得变电站的变电房与地面形成间隙，底部散热不会受到影响，顶部设置的顶盖，保证了太阳光直射的热量，不会大量传导进入变电房内部，减少了变电房内部吸收的热量，且顶盖和变电房均由铝合金材料制成，铝合金材料本身具有较好的散热性能。

2、该种预装式箱式变电站，通过设置的风机、活动板、液压柱、温度器、控制器、烟雾检测器、报警器、散热口和通风口，使得变电房内部的温度器可以自动检测内部温度，进而控制风机的功率，通过通风口进行散热，当温度器检测到较高温度时，控制液压杆工作，此时打开活动板，控制器控制风机加大功率，此时达到对变电房内部进行有效散热，当烟雾检测器检测到烟雾时，控制器控制风机停止工作，活动板关闭，报警器工作，有效的避免火灾造成更大的损失和危险。

附图说明

图1为本实用新型一种预装式箱式变电站的整体结构图；

图2为本实用新型一种预装式箱式变电站的活动板开启结构图；

图3为本实用新型一种预装式箱式变电站的内部部分结构图；

图4为本实用新型一种预装式箱式变电站的A处放大图；

图中，1、变电房；2、基台；3、双扇门；4、通风口；5、支撑柱；6、顶盖；7、活动板；8、散热口；9、防尘板；10、风机；11、控制器；12、报警器；13、温度器；14、烟雾检测器；15、轴承；16、液压杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预装式箱式变电站，包括变电房1，变电房1的前侧固定设置有双扇门3，双扇门3的上端位于变电房1的前侧上方贯穿开设有通风口4，变电房1的右侧贯穿开设有散热口8，散热口8的外侧固定设置有活动板7，变电房1的内部左侧固定设置有风机10，风机10的上端固定设置有控制器11，风机10与控制器11电性连接。

在本实施例中，变电房1的前侧固定设置有双扇门3，双扇门3的上端位于变电房1的前侧上方贯穿开设有通风口4，变电房1的右侧贯穿开设有散热口8，散热口8的外侧固定设置有活动板7，变电房1的内部左侧固定设置有风机10，风机10的上端固定设置有控制器11，风机10与控制器11电性连接，通过设置通风口4、散热口8和风机10，可以起到对变电站内部进行有效的散热，使其内部部件不会受到损坏，降低了发生火灾事故的风险。

作为本实用新型的一种技术优化方案，变电房1的顶端四角处均焊接有支撑柱5，四根支撑柱5的顶端焊接有顶盖6，变电房1和顶盖6均由铝合金材料制成。

在本实施例中，变电房1的顶端四角处均焊接有支撑柱5，四根支撑柱5的顶端焊接有顶盖6，变电房1和顶盖6均由铝合金材料制成，通过设置的顶盖6和支撑柱5，使得顶盖6和变电房1之间了留有通风间隙，使得太阳光照射顶盖6吸收的温度，不会大量传导进入变电房1，铝合金材料本身具有较好的散热效果，使得变电房1本身具有较好的散热效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，变电房1的下端四角处均焊接有基台2，四个基台2的下端均与混凝土基础固定连接。

在本实施例中，变电房1的下端四角处均焊接有基台2，四个基台2的下端均与混凝土基础固定连接，通过设置的基台2，使得变电房1与下端地面留有通风间隙，保证了下端混凝土基础吸收的太阳光热量不会大量传导到变电房1内部，且变电房1本身也可以通过下端间隙进行散热。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通风口4和散热口8均焊接有防尘板9。

在本实施例中，通风口4和散热口8均焊接有防尘板9，通过设置的防尘板9，使得通风口4和散热口8在进行有效散热的同时，还可以保证对变电房1起到防尘效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，散热口8的两侧靠近上端位置均焊接有液压杆16，两个液压杆16的另一端均焊接有轴承15，两个轴承15分别焊接在活动板7两侧靠近上方的位置，两根液压杆16均与控制器11电性连接。

在本实施例中，散热口8的两侧靠近上端位置均焊接有液压杆16，两个液压杆16的另一端均焊接有轴承15，两个轴承15分别焊接在活动板7两侧靠近上方的位置，两根液压杆16均与控制器11电性连接，通过设置的液压杆16和轴承15，且液压杆16和控制器11电性连接，使得控制器11可以直接控制活动板7的开关状态，从而起到控制散热口8的开启状态。

作为本实用新型的一种技术优化方案，控制器11的上方固定设置有报警器12和烟雾检测器14，报警器12的上方固定设置有温度器13，报警器12、烟雾检测器14和温度器13均与控制器11电性连接。

在本实施例中，控制器11的上方固定设置有报警器12和烟雾检测器14，报警器12的上方固定设置有温度器13，报警器12、烟雾检测器14和温度器13均与控制器11电性连接，通过设置的报警器12、烟雾检测器14和温度器13，使得变电房1内部部件可以自己运作，温度器13自动检测温度，控制器11接收信号，控制散热口8的开启状态和风机10的功率，不需要人员看护，可以自己进行有效散热处理，同时较为节能。

工作原理：首先，变电站处于工作状态，内部高低压部件工作自身会产生一定热量，变电房1前端设置的通风口4，可以起到对其变电房1内部的热量进行部分散热排出，保证其内部不会因热量聚集导致温度过高的现象，夏天外部太阳光温度直射会产生较高热量，变电房1顶端设置的顶盖6，使得变电房1不会受到大量阳光直射，且顶盖6与变电房1隔绝，留有间隙，使其吸收的热量不会大量传导到变电房1内部，变电房1下端设置的基台2，保证了变电房1内部不会受到地面大量传导热量，同时还可以通过底部的间隙进行部分散热，变电房1内部的温度器13检测到温度偏高时，传导控制器11，控制器11控制风机10加大功率，当温度器13检测到内部温度较高时，传导控制器11，控制器11控制液压杆16工作，打开活动板7，此时变电房1内部具有较大的散热口8进行散热，及时对变电房1进行散热，保护其内部的高低压部件不受损坏，避免火灾事故发生，当烟雾检测器14检测到烟雾时，传导控制器11，控制器11控制风机10立即停止工作，控制液压杆16处于收回状态，此时活动板7关闭，避免外部大量氧气进入，降低火灾造成的损失和事故的严重性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预装式箱式变电站，包括变电房（1），其特征在于：所述变电房（1）的前侧固定设置有双扇门（3），所述双扇门（3）的上端位于变电房（1）的前侧上方贯穿开设有通风口（4），所述变电房（1）的右侧贯穿开设有散热口（8），所述散热口（8）的外侧固定设置有活动板（7），所述变电房（1）的内部左侧固定设置有风机（10），所述风机（10）的上端固定设置有控制器（11），所述风机（10）与控制器（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于：所述变电房（1）的顶端四角处均焊接有支撑柱（5），四根所述支撑柱（5）的顶端焊接有顶盖（6），所述变电房（1）和顶盖（6）均由铝合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于：所述变电房（1）的下端四角处均焊接有基台（2），四个所述基台（2）的下端均与混凝土基础固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于：所述通风口（4）和散热口（8）均焊接有防尘板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于：所述散热口（8）的两侧靠近上端位置均焊接有液压杆（16），两个所述液压杆（16）的另一端均焊接有轴承（15），两个所述轴承（15）分别焊接在活动板（7）两侧靠近上方的位置，两根所述液压杆（16）均与控制器（11）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于：所述控制器（11）的上方固定设置有报警器（12）和烟雾检测器（14），所述报警器（12）的上方固定设置有温度器（13），所述报警器（12）、烟雾检测器（14）和温度器（13）均与控制器（11）电性连接。

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