CN212182876U - 一种施工现场临时配电箱支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种施工现场临时配电箱支架，包括底座、固定架和挡板，固定架装设在底座上，底座包括六根连杆和呈U型的支杆，两个支杆间隔平行设置，且支杆的开口背离固定架一侧设置，两个支杆的中下部通过四根连杆相连，支杆的顶部通过两根连杆相连以形成正六边形框架状结构，保证底座的稳定性；固定架呈矩形框状，并在固定架的两相对内面设有调节高度的卡孔，卡孔之间装设有横杆，挡板上设有开孔，挡板通过开孔穿设在固定架的顶部。使用时，将配电箱卡合在固定架上，利用底座以实现配电箱与地面之间的分离，以达到防潮防水的目的，并配合在固定架上的卡孔中设置横杆，通过横杆装设挡板，利用挡板以实现对配电箱的挡雨。

Description

一种施工现场临时配电箱支架

技术领域

本实用新型涉及配电箱安装技术领域，更具体地，涉及一种施工现场临时配电箱支架。

背景技术

在施工现场需要临时配电箱，但是大部分施工环境都无法安全放置临时配电箱，容易造成临时配电箱损坏及存在一定的安全隐患。现有的配电箱支架结构复杂不易制作且比较笨重。

因此，急需发明提供一种取材便捷、质量轻、结构稳且便于制作和搬运，能够防止雨水淋湿配电箱的施工现场临时配电箱支架。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、便于加工的施工现场临时配电箱支架，可以解决施工现场环境不适宜配电箱的摆放和悬挂，来不及购买成品配电箱摆放柜，现有配电箱支架结构复杂难以制作等问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种施工现场临时配电箱支架，包括底座、固定架和挡板，所述固定架装设在所述底座上，所述底座包括六根连杆和呈U型的支杆，两个所述支杆间隔平行设置，所述支杆的开口背离所述固定架一侧设置，两个所述支杆的中下部通过四根所述连杆相连，所述支杆的顶部通过两根所述连杆相连；所述固定架呈矩形框状，并在所述固定架的两相对内面设有调节高度的卡孔，所述卡孔之间装设有横杆，所述挡板上设有开孔，所述挡板通过所述开孔穿设在所述固定架的顶部。

在上述方案基础上优选，所述固定架和所述横杆上套装有绝缘套。

在上述方案基础上优选，所述固定架包括两根立杆和两根拼接杆，所述立杆平行间隔并垂直于所述底座设置，所述拼接杆分别设置在所述立杆的顶部和底部并与所述立杆相连。

在上述方案基础上优选，所述卡孔设置在所述立杆的内侧面，并在所述立杆的外侧面还均匀间隔设有多个凸起，所述凸起沿着所述立杆的高度方向间隔设置。

在上述方案基础上优选，所述连杆、支杆、横杆、立杆和所述拼接杆均为钢筋。

在上述方案基础上优选，所述挡板为硬质塑料板或不锈钢板。

与现有相比较，本实用新型具备以下优点：

1.本实用新型提供的配电箱支架采用钢制焊接，取材便捷、结构稳且便于制作；

2.配电箱支架整体质量轻，便于搬运，使用方便，机动性强；

3.配电箱支架结构简单，使用效果良好，日常维护简单；

4.电箱固定位置位于底座中部不易发生倾倒，摆放稳固；

5.搭配挡板能够防止雨水淋湿临时配电箱；

6.绝缘胶套便于拆装，合理布置防止配电箱漏电导致人员触电；

7.横杆固定牢靠、灵活且便于拆装；

8.整体可循环使用，使用完毕后可回收，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的施工现场临时配电箱支架的立体图；

图2为本实用新型的施工现场临时配电箱支架的爆炸图；

图3为本实用新型的施工现场临时配电箱支架的侧视图；

图4为本实用新型的施工现场临时配电箱支架的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，结合图2、图3和图4所示，本实用新型的一种施工现场临时配电箱支架，包括底座10、固定架20和挡板30，固定架20装设在底座10上，底座10包括六根连杆11和呈U型的支杆12，两个支杆12间隔平行设置，且支杆12的开口背离固定架20一侧设置，两个支杆12的中下部通过四根连杆11相连，支杆12的顶部通过两根连杆11相连以形成正六边形框架状结构，保证底座10的稳定性；固定架20呈矩形框状，并在固定架20的两相对内面设有调节高度的卡孔，卡孔之间装设有横杆21，挡板30上设有开孔31，挡板30通过开孔31穿设在固定架20的顶部。其中，固定架20和横杆21上套装有绝缘套40。

使用时，将配电箱50卡合在固定架20上，利用底座10以实现配电箱50与地面之间的分离，以达到防潮防水的目的，并配合在固定架20上的卡孔中设置横杆21，通过横杆21装设挡板30，利用挡板30以实现对配电箱50的挡雨。

本实用新型的固定架20包括两根立杆22和两根拼接杆23，立杆22平行间隔并垂直于底座10设置，拼接杆23分别设置在立杆22的顶部和底部并与立杆22相连。其中，卡孔设置在立杆22的内侧面，并在立杆22的外侧面还均匀间隔设有多个凸起，凸起沿着立杆22的高度方向间隔设置，以实现对挡板30高度的调整。

优选的，连杆11、支杆12、横杆21、立杆22和所述拼接杆23均为钢筋，挡板30为硬质塑料板或不锈钢板。

本实用新型的两根呈倒U形的支杆12采用φ16的钢筋，总长度为160cm，每隔50cm处弯曲，成倒U形，平面相对距离60cm对称布置。六根连杆11为φ16钢筋，其中，两根长50cm，四根长60cm。两根长度为50cm的连杆11分别在支杆12内部，自底端向上10cm处分别与两根支杆12焊接；两根长度为60cm连杆11分别垂直于两支杆12自底端向上10cm处焊接，连接两根支杆12；两根长度为60cm连杆11则在两根支杆12上部起弯点处焊接，对称布置。两根立杆22为φ16钢筋，长度为80cm，分对称布置在两上部连杆11的20cm处垂直焊接。两根拼接杆23为φ16钢筋，长度为50cm，其中，两根垂直焊接于立杆22上、下端部，还有一根横杆21也采用φ16钢筋，长度为80cm，设置在立杆22上端部向下10cm处。

挡板30为长60cm，宽60cm的硬质塑料板，并在任意方向距边界20cm处割开50cm长，2cm宽的矩形开孔31，开孔31两短边距边界各5cm。安装临时配电箱50时还需要卡箍60穿过其固定孔固定，卡箍60尺寸为带宽9mm，紧固范围12mm～20mm，共四个。绝缘胶套9厚度为5mm，内径为16mm，长度分别有三根50cm、两根60cm、两根80cm，胶套管壁设置开口套入各杆。

下面从施工现场临时配电箱支架使用方法对其进行进一步解释说明。

步骤S1：将各部件焊接，在上两根连杆11、横杆21、立杆22套上绝缘胶套，置于施工场地。

步骤S2：将临时配电箱50置于支架底座10中间上，背部贴于立杆22。

步骤S3：利用临时配电箱50的固定孔，用卡箍60穿过并固定在适配的两根拼接杆23上。

步骤S4：挡板30与立杆22适配插入。

与现有相比较，本实用新型具备以下优点：

1.本实用新型提供的配电箱50支架采用钢制焊接，取材便捷、结构稳且便于制作；

2.配电箱50支架整体质量轻，便于搬运，使用方便，机动性强；

3.配电箱50支架结构简单，使用效果良好，日常维护简单；

4.电箱固定位置位于底座10中部不易发生倾倒，摆放稳固；

5.搭配挡板30能够防止雨水淋湿临时配电箱50；

6.绝缘胶套便于拆装，合理布置防止配电箱50漏电导致人员触电；

7.横杆21固定牢靠、灵活且便于拆装；

8.整体可循环使用，使用完毕后可回收，绿色环保。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种施工现场临时配电箱支架，其特征在于，包括底座、固定架和挡板，所述固定架装设在所述底座上，所述底座包括六根连杆和呈U型的支杆，两个所述支杆间隔平行设置，所述支杆的开口背离所述固定架一侧设置，两个所述支杆的中下部通过四根所述连杆相连，所述支杆的顶部通过两根所述连杆相连；所述固定架呈矩形框状，并在所述固定架的两相对内面设有调节高度的卡孔，所述卡孔之间装设有横杆，所述挡板上设有开孔，所述挡板通过所述开孔穿设在所述固定架的顶部。

2.如权利要求1所述的一种施工现场临时配电箱支架，其特征在于，所述固定架和所述横杆上套装有绝缘套。

3.如权利要求1所述的一种施工现场临时配电箱支架，其特征在于，所述固定架包括两根立杆和两根拼接杆，所述立杆平行间隔并垂直于所述底座设置，所述拼接杆分别设置在所述立杆的顶部和底部并与所述立杆相连。

4.如权利要求3所述的一种施工现场临时配电箱支架，其特征在于，所述卡孔设置在所述立杆的内侧面，并在所述立杆的外侧面还均匀间隔设有多个凸起，所述凸起沿着所述立杆的高度方向间隔设置。

5.如权利要求3所述的一种施工现场临时配电箱支架，其特征在于，所述连杆、支杆、横杆、立杆和所述拼接杆均为钢筋。

6.如权利要求3所述的一种施工现场临时配电箱支架，其特征在于，所述挡板为硬质塑料板或不锈钢板。

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