CN212180155U - 一种捆绑带涨紧力测定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捆绑带涨紧力测定装置,包括底板,所述底板底部四个拐角处均固定连接有万向轮,所述底板顶部中心位置开设有滑槽,所述底板位于滑槽的两侧分别固定连接有电机与固定板,所述固定板靠近滑槽的一侧固定连接有挂钩,所述挂钩内侧壁挂有捆绑带,所述捆绑带远离第一挂钩的一侧设置有测力器主体,本实用新型通过设置滑槽与滑块、限位杆、限位槽,滑槽与滑块的设置便于更好的对测力器主体进行限位,避免测力器主体发生竖向晃动,限位杆与限位槽的设置便于更好的对弹簧进行限位,避免弹簧发生偏移,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高测量精度,减少测力器主体在测量时的晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及涨紧力测定领域,尤其涉及一种捆绑带涨紧力测定装置。
背景技术
货物在运输过程中,为了防止货物随意移动,需要依靠拉紧器对货物进行捆绑,从而提升运输的安全性。拉紧器一般包括捆绑带和用于卷收捆绑带以实现捆绑的卷收机构,而为了保证货物的捆绑效果,要求拉紧器的捆绑带需要达到一定的涨紧力,为此,市场上也出现了许多能够检测捆绑带涨紧力的装置。
传统捆绑带涨紧力测定难以保持测力器与捆绑带位于同一直线上,且传统涨紧力测定装置大多使用人工拉动,费时费力,且在拉动的过程中容易时捆绑带发生震动,导致测量效果不佳,从而我们设计一种捆绑带涨紧力测定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种捆绑带涨紧力测定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种捆绑带涨紧力测定装置,包括底板,所述底板底部四个拐角处均固定连接有万向轮,所述底板顶部中心位置开设有滑槽,所述底板位于滑槽的两侧分别固定连接有电机与固定板,所述固定板靠近滑槽的一侧固定连接有挂钩,所述挂钩内侧壁挂有捆绑带,所述捆绑带远离第一挂钩的一侧设置有测力器主体,所述测力器主体靠近滑槽的一侧分别固定连接有限位杆与弹簧,所述弹簧底部固定连接有滑块,所述滑块顶端靠近限位杆的一侧开设有限位孔,所述测力器主体远离捆绑带的一侧固定连接有拉绳,所述底板靠近拉绳的一侧固定连接有限位板,所述限位板靠近拉绳的一侧开设有通孔,所述拉绳远离测力器主体的一侧贯穿通孔并固定连接有绳盘,所述绳盘内侧壁固定连接有转动杆,所述转动杆一侧与电机驱动端固定连接,所述转动杆远离电机的一端转动连接有支撑杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述捆绑带呈环状,且捆绑带位于测力器主体中钩子的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机与外部电源电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位杆位于弹簧的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑槽为“T”型滑槽,所述滑块为“T”型滑块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位杆外侧壁与限位孔内侧壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挂钩、通孔与测力器主体位于同一条水平直线上。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置滑槽与滑块、限位杆、限位槽,滑槽与滑块的设置便于更好的对测力器主体进行限位,避免测力器主体发生竖向晃动,限位杆与限位槽的设置便于更好的对弹簧进行限位,避免弹簧发生偏移,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高测量精度,减少测力器主体在测量时的晃动。
2、本实用新型通过设置电机、挂钩、限位板与通孔,在工作时将捆绑带挂在挂钩与测力器主体的钩子上,电机带动转动杆与绳盘转动,从而收缩拉绳,拉绳带动测力器主体向绳盘方向移动,从而对捆绑带进行涨紧力测定,当测力器主体与捆绑带在拉伸的过程中发生震动时,弹簧对测力器主体产生的震动进行吸收即可,限位板与通孔的设置便于更好的对拉绳进行限位,使得拉绳在工作时位于同一条直线上,避免因拉绳晃动而影响测力器主体的测量效果,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高测量精度,减少测力器主体在测量时的震动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种捆绑带涨紧力测定装置的侧视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种捆绑带涨紧力测定装置中绳盘与电机的俯视图。
图例说明:
1、底板;2、万向轮;3、滑槽;4、支撑杆;5、电机;6、测力器主体;7、捆绑带;8、挂钩;9、固定板;10、绳盘;11、转动杆;12、限位板;13、通孔;14、限位孔;15、限位杆;16、滑块;17、弹簧;18、拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种捆绑带涨紧力测定装置,包括底板1,底板1底部四个拐角处均固定连接有万向轮2,底板1顶部中心位置开设有滑槽3,底板1位于滑槽3的两侧分别固定连接有电机5与固定板9,固定板9靠近滑槽3的一侧固定连接有挂钩8,挂钩8内侧壁挂有捆绑带7,捆绑带7远离第一挂钩8的一侧设置有测力器主体6,测力器主体6靠近滑槽3的一侧分别固定连接有限位杆15与弹簧17,弹簧17底部固定连接有滑块16,滑块16顶端靠近限位杆15的一侧开设有限位孔14,测力器主体6远离捆绑带7的一侧固定连接有拉绳18,底板1靠近拉绳18的一侧固定连接有限位板12,限位板12靠近拉绳18的一侧开设有通孔13,拉绳18远离测力器主体6的一侧贯穿通孔13并固定连接有绳盘10,绳盘10内侧壁固定连接有转动杆11,转动杆11一侧与电机5驱动端固定连接,转动杆11远离电机5的一端转动连接有支撑杆4。
捆绑带7呈环状,且捆绑带7位于测力器主体6中钩子的内部,便于更好的测量捆绑带7的涨紧力。电机5与外部电源电性连接。限位杆15位于弹簧17的内部,从而更好的对测力器主体6进行减震,避免测力器主体6在测量时发生震动,从而降低测量效果。滑槽3为“T”型滑槽3,滑块16为“T”型滑块16,便于更好的移动测力器主体6,使得测力器主体6可以更稳定的移动。限位杆15外侧壁与限位孔14内侧壁光滑贴合,更好的对测力器主体6进行减震。挂钩8、通孔13与测力器主体6位于同一条水平直线上,从而更好的对测力器主体6进行减震,上述电机5与测力器主体6为现有技术,在这里就不一一赘述了。
工作原理:在工作时将捆绑带7挂在挂钩8与测力器主体6的钩子上,电机5带动转动杆11与绳盘10转动,从而收缩拉绳18,拉绳18带动测力器主体6向绳盘10方向移动,从而对捆绑带7进行涨紧力测定,当测力器主体6与捆绑带7在拉伸的过程中发生震动时,弹簧17对测力器主体6产生的震动进行吸收即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种捆绑带涨紧力测定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部四个拐角处均固定连接有万向轮(2),所述底板(1)顶部中心位置开设有滑槽(3),所述底板(1)位于滑槽(3)的两侧分别固定连接有电机(5)与固定板(9),所述固定板(9)靠近滑槽(3)的一侧固定连接有挂钩(8),所述挂钩(8)内侧壁挂有捆绑带(7),所述捆绑带(7)远离第一挂钩(8)的一侧设置有测力器主体(6),所述测力器主体(6)靠近滑槽(3)的一侧分别固定连接有限位杆(15)与弹簧(17),所述弹簧(17)底部固定连接有滑块(16),所述滑块(16)顶端靠近限位杆(15)的一侧开设有限位孔(14),所述测力器主体(6)远离捆绑带(7)的一侧固定连接有拉绳(18),所述底板(1)靠近拉绳(18)的一侧固定连接有限位板(12),所述限位板(12)靠近拉绳(18)的一侧开设有通孔(13),所述拉绳(18)远离测力器主体(6)的一侧贯穿通孔(13)并固定连接有绳盘(10),所述绳盘(10)内侧壁固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)一侧与电机(5)驱动端固定连接,所述转动杆(11)远离电机(5)的一端转动连接有支撑杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种捆绑带涨紧力测定装置,其特征在于:所述捆绑带(7)呈环状,且捆绑带(7)位于测力器主体(6)中钩子的内部。
3.根据权利要求1所述的一种捆绑带涨紧力测定装置,其特征在于:所述电机(5)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种捆绑带涨紧力测定装置,其特征在于:所述限位杆(15)位于弹簧(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种捆绑带涨紧力测定装置,其特征在于:所述滑槽(3)为“T”型滑槽(3),所述滑块(16)为“T”型滑块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种捆绑带涨紧力测定装置,其特征在于:所述限位杆(15)外侧壁与限位孔(14)内侧壁光滑贴合。
7.根据权利要求1所述的一种捆绑带涨紧力测定装置,其特征在于:所述挂钩(8)、通孔(13)与测力器主体(6)位于同一条水平直线上。
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