CN212180028U - 液化气余量测量传感器 - Google Patents

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蒋治宏
陈才顺
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Abstract

一种液化气余量测量传感器,包括传感器壳体(1),超声波探头(2)、温度检测电路(3)、LED电路(4)、升压激励电路(5)、放大量控制电路(6)、信号放大电路(7)、信号整形电路(8)、处理器(9)设置在一电路板(30)上,电路板(30)固定在传感器壳体(1)内;传感器壳体(1)与储罐容器(20)接触的接触端(11)呈斜面,接触端(11)所在处对应的传感器壳体(1)内设置安置超声波探头(2)的安置腔(15)。本实用新型使用高频超声波非接触测距技术,测量精度高,体积小安装灵活,传感器安装在储罐容器的底部避免了运输过程的碰撞损坏。

Description

液化气余量测量传感器
技术领域
本实用新型涉及液化气测量技术领域,特别涉及液化气余量测量传感器。
背景技术
现有技术中,中国专利文献CN109240356A公开了一种超声波液化气罐液位监测方案及系统,对液化气罐内的液位高度进行实时监控,当液化气罐内液位发生变化时,即时输出液位状态信息,信息通过无线技术发送到远程接收与监控平台,接收端通过分析液位状态信息,可以判断液化气的用量状态、加气情况、漏气报警等信息,数据提供给户主或服务端达到实时跟踪的作用。但对于某些液化气罐底部相切点是收胶处,接触面凹凸不平,满足不了安装条件,会影响数据的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种液化气余量测量传感器,测量精度高,功耗非常低。
本实用新型的目的可以这样实现,设计一种液化气余量测量传感器,包括传感器壳体,超声波探头、温度检测电路、LED电路、升压激励电路、放大量控制电路、信号放大电路、信号整形电路、处理器设置在一电路板上,电路板固定在传感器壳体内;温度检测电路的输出端、LED电路的控制端、升压激励电路的控制端、放大量控制电路的控制端、信号整形电路的输出端分别与处理器连接,超声波探头的控制端与升压激励电路的输出端连接,放大量控制电路的输出端与信号放大电路的控制端连接,超声波探头的输出端与信号放大电路的输入端连接,信号放大电路的输出端与信号整形电路的输入端连接;
超声波探头设置在电路板的一面上,温度检测电路、LED电路、升压激励电路、放大量控制电路、信号放大电路、信号整形电路、处理器设置在一电路板的另一面上;
传感器壳体与储罐容器接触的接触端呈斜面,接触端所在处对应的传感器壳体内设置安置超声波探头的安置腔。
进一步地,接触端斜面的斜度与储罐容器的底部斜度相等。
进一步地,超声波探头的发射方向与斜面垂直线的夹角为
Figure BDA0002553585330000021
其中,C1为储罐容器壁介质的密度;C2为液化气液体介质的密度;β为折射角,即液面垂直线与斜面垂直线的夹角。
进一步地,超声波探头的发射方向与斜面垂直线的夹角为9°±2°。
进一步地,传感器壳体包括传感器外壳上盖和传感器外壳下盖,在传感器外壳上盖和传感器外壳下盖之间设置外壳防水胶圈,传感器外壳上盖、传感器外壳下盖通过紧固件锁紧。
进一步地,传感器外壳上盖设置止台,止台放置外壳防水胶圈,传感器外壳下盖对应止台设置压台。
进一步地,传感器壳体内设有电池仓。
本实用新型使用高频超声波非接触测距技术,测量精度高,体积小安装灵活,传感器安装在储罐容器的底部避免了运输过程的碰撞损坏;功耗非常低,配套客户端主机使用,通过低功耗管理,可以使用一年以上无需维护。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的方框图;
图2是本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图3是本实用新型较佳实施例的应用示意图;
图4是本实用新型较佳实施例的探头角度关系示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2所示,一种液化气余量测量传感器,包括传感器壳体1,其特征在于:超声波探头2、温度检测电路3、LED电路4、升压激励电路5、放大量控制电路6、信号放大电路7、信号整形电路8、处理器9设置在一电路板30上,电路板30固定在传感器壳体1内;温度检测电路3的输出端、LED电路4的控制端、升压激励电路5的控制端、放大量控制电路6的控制端、信号整形电路8的输出端分别与处理器9连接,超声波探头2的控制端与升压激励电路5的输出端连接,放大量控制电路6的输出端与信号放大电路7的控制端连接,超声波探头2的输出端与信号放大电路7的输入端连接,信号放大电路7的输出端与信号整形电路8的输入端连接。
超声波探头2设置在电路板30的一面上,温度检测电路3、LED电路4、升压激励电路5、放大量控制电路6、信号放大电路7、信号整形电路8、处理器9设置在一电路板30的另一面上;
传感器壳体1与储罐容器20接触的接触端11呈斜面,接触端11所在处对应的传感器壳体1内设置安置超声波探头2的安置腔15。
超声波探头2完成超声波信号的发射与接收;温度检测电路3,完成温度采集并提供给处理器9使用;LED电路4,通过处理器9控制,调节灯的闪烁来提示有无液化气;升压激励电路5,完成超声波探头2的驱动,发射出超声波;放大量控制电路6,完成放大增益的调节;信号放大电路7,接收超声波回波,实现信号放大功能;信号整形电路8,完成回波模拟信号整形为数据信号,提供给处理器9;处理器9,完成整形信号的处理计算。客户应用端10,完成与液化气余量测量传感器的通讯,客户应用端通过协议控制传感器。
接触端11斜面的斜度与储罐容器20的底部斜度相等。目前市面上所有的液化气罐瓶的底部都是椭圆形,最佳的安装位置是底部相切点,使用平面与弧面结构来适配罐瓶能起到有效的安装。针对最新HDPE的玻璃纤维液化气罐瓶,底部相切点是收胶处,接触面凹凸不平,满足不了安装条件。此类容器只能使用斜面安装,如图3所示。
超声波探头的发射方向与斜面垂直线的夹角ɑ为
Figure BDA0002553585330000041
其中,C1为储罐容器壁介质的密度;C2为液化气液体介质的密度;β为折射角,即液面垂直线与斜面垂直线的夹角。斜面安装的探头斜度设计不好的话,测量信号弱,会影响数据的稳定性,如图4所示。超声波探头的发射方向与斜面垂直线的夹角ɑ为9°±2°。本实施例中,超声波探头的发射方向与斜面垂直线的夹角ɑ为9°。
如图2所示,传感器壳体1包括传感器外壳上盖12和传感器外壳下盖13,在传感器外壳上盖12和传感器外壳下盖13之间设置外壳防水胶圈14,传感器外壳上盖12、传感器外壳下盖13通过紧固件锁紧。本实施例,传感器外壳上盖12和传感器外壳下盖13通过四颗螺丝锁紧。传感器壳体1达到IP67的防护等级。
传感器外壳上盖12设置止台17,止台17放置外壳防水胶圈14,传感器外壳下盖13对应止台设置压台18。
传感器壳体1内设有电池仓。电池仓内安放电池,电池为电路板上各部件提供电源。
本实用新型是使用高频超声波在液体中测距技术,对液化气储罐容器的液位余量进行测量,本实用新型的传感器安装在储罐容器的底部,可以适配钢瓶和材料为HDPE的液化气罐瓶安装使用。本实用新型的传感器对罐内液化气液位非接触测量,根据测量结果输出稳定的液位余量高度值。本实用新型的传感器灵活适配在各种储罐容器液位余量测量系统中,可对罐内液位余量进行自动识别和准确测量。

Claims (7)

1.一种液化气余量测量传感器,包括传感器壳体(1),其特征在于:超声波探头(2)、温度检测电路(3)、LED电路(4)、升压激励电路(5)、放大量控制电路(6)、信号放大电路(7)、信号整形电路(8)、处理器(9)设置在一电路板(30)上,电路板(30)固定在传感器壳体(1)内;温度检测电路(3)的输出端、LED电路(4)的控制端、升压激励电路(5)的控制端、放大量控制电路(6)的控制端、信号整形电路(8)的输出端分别与处理器(9)连接,超声波探头(2)的控制端与升压激励电路(5)的输出端连接,放大量控制电路(6)的输出端与信号放大电路(7)的控制端连接,超声波探头(2)的输出端与信号放大电路(7)的输入端连接,信号放大电路(7)的输出端与信号整形电路(8)的输入端连接;
超声波探头(2)设置在电路板(30)的一面上,温度检测电路(3)、LED电路(4)、升压激励电路(5)、放大量控制电路(6)、信号放大电路(7)、信号整形电路(8)、处理器(9)设置在一电路板(30)的另一面上;
传感器壳体(1)与储罐容器(20)接触的接触端(11)呈斜面,接触端(11)所在处对应的传感器壳体(1)内设置安置超声波探头(2)的安置腔(15)。
2.根据权利要求1所述的液化气余量测量传感器,其特征在于:接触端(11)斜面的斜度与储罐容器(20)的底部斜度相等。
3.根据权利要求1所述的液化气余量测量传感器,其特征在于:超声波探头的发射方向与斜面垂直线的夹角为
Figure FDA0002553585320000011
其中,C1为储罐容器壁介质的密度;C2为液化气液体介质的密度;β为折射角,即液面垂直线与斜面垂直线的夹角。
4.根据权利要求3所述的液化气余量测量传感器,其特征在于:超声波探头的发射方向与斜面垂直线的夹角为9°±2°。
5.根据权利要求1所述的液化气余量测量传感器,其特征在于:传感器壳体(1)包括传感器外壳上盖(12)和传感器外壳下盖(13),在传感器外壳上盖(12)和传感器外壳下盖(13)之间设置外壳防水胶圈(14),传感器外壳上盖(12)、传感器外壳下盖(13)通过紧固件锁紧。
6.根据权利要求1所述的液化气余量测量传感器,其特征在于:传感器外壳上盖(12)设置止台(17),止台(17)放置外壳防水胶圈(14),传感器外壳下盖(13)对应止台(17)设置压台(18)。
7.根据权利要求1所述的液化气余量测量传感器,其特征在于:传感器壳体(1)内设有电池仓。
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