CN212179282U - 一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷机技术领域，公开了一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，为了提高冷凝器的防尘能力，冷凝外壳的内壁位于进气孔的一侧固定有通风调节机构，防尘网的内侧固定有冷凝器，冷凝外壳的内侧位于顶端位置处固定有排热扇，排气口的端口位置处固定有支撑板架，且排气口的上方转动连接有轴流护罩。本实用新型通过通风调节机构与铝制材质防尘网的组合，能够为冷凝器提供良好的保护作用，避免外界灰尘累积粘附至冷凝器上，进而确保冷凝器的高效工作性能，同时通过调整通风调节机构中百叶扇的角度以及轴流护罩的旋转式排气，能够隔绝外界环境影响冷凝器的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷机技术领域，具体是一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器。
背景技术
冷凝器作为制冷机组的重要组成元件，是制冷机组制冷的重要设备，但是目前市场上关于制冷机组的冷凝器存在着一些缺点，传统的冷凝器防尘效果不佳，易导致冷凝器粘附较多灰尘，影响冷凝器的工作性能，且在冷凝器工作过程中，对于冷凝器的保护效果不足，易导致外界环境影响冷凝器的正常工作。因此，本领域技术人员提供了一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，包括冷凝外壳，所述冷凝外壳的两侧均开设有进气孔，且冷凝外壳的上方开设有排气口，所述冷凝外壳的内壁位于进气孔的一侧固定有通风调节机构，且冷凝外壳的内侧位于底端位置处固定有防尘网，所述防尘网的内侧固定有冷凝器，所述冷凝外壳的内侧位于顶端位置处固定有排热扇，所述排气口的端口位置处固定有支撑板架，且排气口的上方转动连接有轴流护罩。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通风调节机构包括通风框架，所述通风框架的内侧转动连接有百叶扇，且通风框架的一侧转动连接有传动主轴，所述百叶扇的顶端固定有传动螺杆B，所述传动主轴的顶端固定有传动电机，且传动主轴的外侧固定有传动螺杆A。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动螺杆A的丝牙与传动螺杆B的丝牙相互啮合，所述传动主轴与百叶扇通过传动螺杆A和传动螺杆B转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述百叶扇的外径与进气孔的内径相适配，且百叶扇与进气孔的数量均不少于6个，所述百叶扇与进气孔相互一一对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘网为凹凸式蜂巢结构，且防尘网采用铝制材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述轴流护罩的数量不少于6个，且轴流护罩相对于排气口的圆心均匀对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板架通过轴承座与轴流护罩转动连接，所述轴流护罩的外径与排气口的端口内径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过通风调节机构与铝制材质防尘网的组合，能够为冷凝器提供良好的保护作用，避免外界灰尘累积粘附至冷凝器上，进而确保冷凝器的高效工作性能，降低工作人员对冷凝器清理的强度，同时通过调整通风调节机构中百叶扇的角度以及轴流护罩的旋转式排气，能够隔绝外界环境影响冷凝器的正常工作，进而延长冷凝器的使用寿命，确保冷凝器长久的高效运转。
附图说明
图1为一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器的结构示意图；
图2为一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器内部的结构示意图；
图3为一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器中轴流护罩的结构示意图；
图4为一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器中通风调节机构的结构示意图。
图中：1、冷凝外壳；2、进气孔；3、排气口；4、轴流护罩；5、防尘网；6、冷凝器；7、通风调节机构；71、通风框架；72、百叶扇；73、传动电机；74、传动主轴；75、传动螺杆A；76、传动螺杆B；8、排热扇；9、支撑板架；10、轴承座。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，包括冷凝外壳1，冷凝外壳1的两侧均开设有进气孔2，且冷凝外壳1的上方开设有排气口3，冷凝外壳1的内壁位于进气孔2的一侧固定有通风调节机构7，通风调节机构7包括通风框架71，通风框架71的内侧转动连接有百叶扇72，且通风框架71的一侧转动连接有传动主轴74，百叶扇72的顶端固定有传动螺杆B76，传动主轴74的顶端固定有传动电机73，且传动主轴74的外侧固定有传动螺杆A75，传动螺杆A75的丝牙与传动螺杆B76的丝牙相互啮合，传动主轴74与百叶扇72通过传动螺杆A75和传动螺杆B76转动连接，当外界处于阴雨等天气时，传动电机73工作，带动传动主轴74转动，同步的带动传动螺杆A75转动，通过传动螺杆A75与传动螺杆B76丝牙的相互啮合，带动百叶扇72转动，进而对百叶扇72的闭合角度进行调节，对进气孔2进行封闭，避免外界环境影响冷凝器6的正常工作，百叶扇72的外径与进气孔2的内径相适配，且百叶扇72与进气孔2的数量均不少于6个，百叶扇72与进气孔2相互一一对应，通过通风调节机构7与进气孔2的组合，能够提高冷凝器6的散热效果，确保冷凝器6的高效散热性能，同时能够对外界环境进行隔绝，避免外界因素影响冷凝器6的正常运转性能。
冷凝外壳1的内侧位于底端位置处固定有防尘网5，防尘网5的内侧固定有冷凝器6，防尘网5为凹凸式蜂巢结构，且防尘网5采用铝制材质构件，在冷凝器6运转过程中，凹凸式蜂巢结构的防尘网5能够隔绝外界灰尘积累粘附于冷凝器6上，同时铝制材质的防尘网5具有良好的散热性能，能够将冷凝器6产生的热量快速传导排至外界。
冷凝外壳1的内侧位于顶端位置处固定有排热扇8，排气口3的端口位置处固定有支撑板架9，且排气口3的上方转动连接有轴流护罩4，轴流护罩4的数量不少于6个，且轴流护罩4相对于排气口3的圆心均匀对称排列，支撑板架9通过轴承座10与轴流护罩4转动连接，轴流护罩4的外径与排气口3的端口内径相同，在冷凝器6工作过程中，排热扇8同步工作，将冷凝器6产生的热量抽出排向排气口3，进而在轴承座10的转动连接下，排出的热风吹动轴流护罩4旋转转动，将热风旋转式排向外界，确保冷凝器散热效果的高效性，同时当遇到阴雨天气时，通过轴流护罩4的隔离式通风，能够避免外界雨水滴落至冷凝外壳1内部，进而加强对冷凝器的保护。
本实用新型的工作原理是：在冷凝器6运转时，凹凸式蜂巢结构的防尘网5能够隔绝外界灰尘积累粘附于冷凝器6上，同时铝制材质的防尘网5具有良好的散热性能，能够将冷凝器6产生的热量快速传导排至外界，进而在冷凝器6工作过程中，排热扇8同步工作，将冷凝器6产生的热量抽出排向排气口3，进而在轴承座10的转动连接下，排出的热风吹动轴流护罩4旋转转动，将热风旋转式排向外界，确保冷凝器散热效果的高效性，同时当遇到阴雨天气时，通过轴流护罩4的隔离式通风，能够避免外界雨水滴落至冷凝外壳1内部，加强对冷凝器的保护，同步的传动电机73工作，带动传动主轴74转动，同步的带动传动螺杆A75转动，通过传动螺杆A75与传动螺杆B76丝牙的相互啮合，带动百叶扇72转动，进而对百叶扇72的闭合角度进行调节，对进气孔2进行封闭，避免外界环境影响冷凝器6的正常工作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，包括冷凝外壳（1），其特征在于，所述冷凝外壳（1）的两侧均开设有进气孔（2），且冷凝外壳（1）的上方开设有排气口（3），所述冷凝外壳（1）的内壁位于进气孔（2）的一侧固定有通风调节机构（7），且冷凝外壳（1）的内侧位于底端位置处固定有防尘网（5），所述防尘网（5）的内侧固定有冷凝器（6），所述冷凝外壳（1）的内侧位于顶端位置处固定有排热扇（8），所述排气口（3）的端口位置处固定有支撑板架（9），且排气口（3）的上方转动连接有轴流护罩（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，其特征在于，所述通风调节机构（7）包括通风框架（71），所述通风框架（71）的内侧转动连接有百叶扇（72），且通风框架（71）的一侧转动连接有传动主轴（74），所述百叶扇（72）的顶端固定有传动螺杆B（76），所述传动主轴（74）的顶端固定有传动电机（73），且传动主轴（74）的外侧固定有传动螺杆A（75）。
3.根据权利要求2所述的一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，其特征在于，所述传动螺杆A（75）的丝牙与传动螺杆B（76）的丝牙相互啮合，所述传动主轴（74）与百叶扇（72）通过传动螺杆A（75）和传动螺杆B（76）转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，其特征在于，所述百叶扇（72）的外径与进气孔（2）的内径相适配，且百叶扇（72）与进气孔（2）的数量均不少于6个，所述百叶扇（72）与进气孔（2）相互一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，其特征在于，所述防尘网（5）为凹凸式蜂巢结构，且防尘网（5）采用铝制材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，其特征在于，所述轴流护罩（4）的数量不少于6个，且轴流护罩（4）相对于排气口（3）的圆心均匀对称排列。
7.根据权利要求1所述的一种用于超市高效节能制冷机组的防尘式冷凝器，其特征在于，所述支撑板架（9）通过轴承座（10）与轴流护罩（4）转动连接，所述轴流护罩（4）的外径与排气口（3）的端口内径相同。
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