CN212176971U - 一种具有防结露功能的节能塑钢窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑钢窗加工制造的技术领域，尤其是涉及一种具有防结露功能的节能塑钢窗，其包括窗框和玻璃，玻璃固定在窗框内，所述窗框内设置有刮板，刮板与玻璃抵接，刮板与窗框之间竖直设置有安装架，安装架与窗框之间设置有安装组件，刮板位于安装架内，刮板与安装架之间设置有滑动组件，安装架的底端设置有导流组件。本实用新型中，通过设置刮板和安装将对玻璃上的雾气进行清理，具有减小雾气对塑钢窗采光的影响的效果。

Description

一种具有防结露功能的节能塑钢窗

技术领域

本实用新型涉及塑钢窗加工制造的技术领域，尤其是涉及一种具有防结露功能的节能塑钢窗。

背景技术

目前随着建筑行业的快速发展，建筑为的表面为了提升采光率以及建筑物的节能效果，常在建筑物的边面安装节能塑钢窗。

现有技术可参考公告号为CN203175340U的中国专利，其公开了一种立式防滴水导流节能塑钢窗，其包括玻璃和窗框，窗框的下边框靠室内一侧的底部设有一个导流槽，导流槽的底部开有出水孔，出水孔固定连接有镀锌钢管，镀锌钢管预埋在室内窗台中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：仅依靠重力承接塑钢窗上的结露，但玻璃上的雾气在凝结为水珠之前，雾气降低塑钢窗的采光率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有防结露功能的节能塑钢窗，达到减小雾气对塑钢窗采光的影响的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有防结露功能的节能塑钢窗，包括窗框和玻璃，玻璃固定在窗框内，所述窗框内设置有刮板，刮板与玻璃抵接，刮板与窗框之间竖直设置有安装架，安装架与窗框之间设置有安装组件，刮板位于安装架内，刮板与安装架之间设置有滑动组件，安装架的底端设置有导流组件。

通过采用上述技术方案，安装塑钢窗时，首先将窗框安装在建筑物的表面，使窗框与建筑物的墙体固定连接，再将玻璃安装在窗框内；然后利用安装组件将安装架与窗框连接固定，然后再利用滑动组件带动刮板在安装架内移动，使刮板对玻璃上的雾气进行刮动处理，刮板刮动玻璃上的雾气变为水珠随刮板流入导流组件，水通过导流组件流出安装架，通过刮板对玻璃进行刮动，达到减小雾气对塑钢窗采光的影响的目的。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括滑槽、滑块和丝杠，滑槽开设在安装架靠近刮板的一侧，丝杠位于滑槽内，丝杠与滑槽的侧壁转动连接，丝杠的一端连接有驱动组件，滑块与刮板固定连接，滑块位于滑槽内，滑块与滑槽滑动连接，滑块与丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使刮板在安装架内滑动时，利用驱动组件带动丝杠在滑槽内绕自身轴线转动，由于丝杠与滑块螺纹连接，且滑槽对滑块有限位作用，所以丝杠转动带动滑块在滑槽内滑动；由于滑块与刮板固定连接，所以滑块带动刮板沿滑槽的方向上下滑动，滑动组件结构简单、使用方便，提升刮板上下滑动时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动槽和电机，驱动槽开设在安装架的侧壁，驱动槽位于滑槽的一端，电机位于驱动槽内，电机的驱动轴与丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，由于驱动槽开设在安装架内，电机位于驱动槽内，驱动槽设置滑槽的一端，便于电机直接与丝杠固定连接，启动电机带动丝杠在滑槽内绕自身轴线转动，驱动组件结构简单、加工方便，提升驱动组件安装时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动槽的槽口处设置有密封板，密封板密封驱动槽，密封板与驱动槽之间设置有卡接组件。

通过采用上述技术方案，通过卡接组件使密封板密封驱动槽，增大对驱动槽内电机的防护性能。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括卡接槽和卡接杆，卡接槽开设在驱动槽的侧壁，卡接杆与密封板固定连接，卡接杆与卡接槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，密封板密封驱动槽时，卡接杆与卡接槽对齐，然后推动密封板使密封板带动卡接杆插接在卡接槽内，利用卡接槽对卡接杆的限位作用，使卡接杆固定在卡接槽内，密封板随卡接杆与驱动槽固定，卡接组件结构简单、使用方便，提升密封板密封驱动槽时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括安装槽和磁铁，安装槽开设在安装架靠近窗框的一侧，磁铁位于安装槽内，磁铁与安装槽固定连接。

通过采用上述技术方案，由于塑钢窗的窗框内设置有刚衬，当安装架位于窗框内时，利用磁铁对钢材的吸附性能，使磁铁与窗框吸附固定，由于磁铁与安装槽固定连接，所以磁铁带动安装架与窗框固定，安装架与窗框安装时仅需将安装架推动至窗框内，即可完成安装，提升安装架与窗框安装时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述导流组件包括导流槽和导流管，导流槽开设在安装架远离窗框一侧的底端，导流槽的侧壁设置有导流管，导流管的一端穿过导流槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，刮板刮动的水流入导流槽内，然后经过导流管流出导流槽，导流组件结构简单、使用方便，提升安装架对水导流时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽的底壁倾斜设置，导流管位于导流槽的底壁高度小的一端。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的导流槽使水在导流槽从高的一端流至低的的一端，并将导流管设置在低的一端，便于水通过导流管流出，降低导流槽内的存水。

本实用新型进一步设置为：所述刮板靠近玻璃的一侧固定连接有雨刮条。

通过采用上述技术方案，利用雨刮条的性质，使刮板在玻璃上刮动时将玻璃刮动的更干净。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置刮板和安装架，对玻璃上的水雾进行清理，达到减小雾气对塑钢窗采光的影响的目的；

2.通过设置驱动组件驱动丝杠，提升刮板刮动时的便捷性；

3.通过设置安装槽和磁铁，提升安装架与窗框安装时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示滑动组件的示意图；

图3是旨在显示引导组件的示意图；

图4是旨在显示导流组件的示意图。

图中，1、窗框；11、玻璃；2、安装架；21、刮板；22、雨刮条；3、滑动组件；31、滑槽；32、滑块；33、丝杠；4、驱动组件；41、驱动槽；42、电机；43、密封板；5、卡接组件；51、卡接槽；52、卡接杆；6、安装组件；61、安装槽；62、磁铁；7、导流组件；71、导流槽；72、导流管；8、引导组件；81、引导槽；82、引导块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有防结露功能的节能塑钢窗，包括窗框1、玻璃11、安装架2和刮板21，窗框1竖直固定在墙体内，玻璃11固定在窗框1内，安装架2竖直设置在窗框1内，安装架2的外侧壁与窗框1的侧壁抵接，安装架2与玻璃11抵接，安装架2与窗框1之间设置有安装组件6，刮板21水平设置在安装架2内，刮板21的一端与安装架2之间设置有滑动组件3，另一端与安装架2之间设置有引导组件8，刮板21靠近玻璃11的侧壁固定连接有雨刮条22，雨刮条22与玻璃11抵接，安装架2的底端设置有导流组件7。使用塑钢窗时，首先将窗框1与墙体固定连接，然后将玻璃11固定在窗框1内，再将安装架2推入窗框1内，使安装架2与玻璃11抵接，此时刮板21带动雨刮条22与玻璃11抵接，利用安装组件6将安装架2与窗框1固定，然后再利用滑动组件3带动刮板21在安装架2内滑动，刮板21带动雨刮条22在玻璃11上滑动，刮板21另一端通过引导组件8，使刮板21在安装架2内稳定滑动，刮板21将玻璃11上的雾气刮至安装架2底端的导流组件7内，利用导流组件7将水排出安装架2，达到减小雾气对塑钢窗采光的影响的目的。

参照图2，滑动组件3包括滑槽31、滑块32和丝杠33，滑槽31竖直开设在安装架2靠近刮板21的一侧，滑块32与刮板21的一端固定连接，滑块32位于滑槽31内，滑块32与滑槽31滑动连接，丝杠33竖直设置在滑槽31内，丝杠33与滑块32螺纹连接，丝杠33与滑槽31的侧壁转动连接；丝杠33的顶端穿过滑槽31的侧壁连接有驱动组件4，驱动组件4包括驱动槽41、电机42和密封板43，驱动槽41开设在安装架2的侧壁，驱动槽41位于滑槽31的顶端，电机42位于驱动槽41内，电机42的驱动轴与丝杠33的顶端固定连接，密封板43设置在驱动槽41的槽口处，密封板43密封驱动槽41；密封板43与驱动槽41的侧壁之间设置有卡接组件5，卡接组件5包括卡接槽51和卡接杆52，卡接槽51开设在驱动槽41的侧壁远离卡接槽51底壁的一端，卡接杆52与密封板43一体固定连接，卡接杆52与卡接槽51卡接配合。使用滑动组件3时，首先将密封板43移动至驱动槽41处，使卡接杆52与卡接槽51对齐，然后推动密封板43带动卡接杆52插接在卡接槽51内；启动电机42带动丝杠33在滑槽31内绕自身轴线转动，丝杠33转动带动滑块32在滑槽31内滑动，滑块32带动刮板21在安装架2内滑动，刮板21带动雨刮条22在玻璃11上滑动，对玻璃11进行清理。

参照图3，引导组件8包括引导槽81和引导块82，引导槽81竖直开设在安装架2的侧壁，引导槽81位于刮板21远离滑槽31的一端，引导块82与刮板21远离滑槽31的一端固定连接，引导块82位于引导槽81内，引导块82与引导槽81滑动连接。刮板21在安装架2内滑动时，刮板21带动引导块82在引导槽81内滑动，利用引导槽81对引导块82的限位作用，使刮板21在安装架2内稳定滑动。

参照图4，安装组件6包括安装槽61和磁铁62，安装槽61开设在安装架2的外侧，安装架2的四个外侧壁均开设安装槽61，磁铁62位于安装槽61内，磁铁62与安装槽61固定连接。将安装架2安装在窗框1内时，将安装架2推动至窗框1内，磁铁62与窗框1的侧壁抵接，利用磁铁62对窗框1的吸附性，使安装架2与窗框1连接固定。

参照图4，导流组件7包括导流槽71和导流管72，导流槽71开设在安装架2内侧的底端，导流槽71的底壁倾斜设置，使导流槽71的底壁一端高、一端低，导流槽71的侧壁设置有导流管72，导流管72位于导流槽71底壁低的一端，导流管72垂直导流槽71的侧壁，导流管72的一端穿过导流槽71的侧壁。刮板21将玻璃11上的水刮至导流槽71内，水流至导流槽71内时，水从导流槽71底壁高的一端流至低的一端，然后再有导流管72流出导流槽71。

本实施例的实施原理为：安装塑钢窗时，首先将窗框1与墙体连接固定，然后再将玻璃11与窗框1固定，然后将安装架2推入窗框1内，使磁铁62与窗抵接，推动窗框1的侧壁与玻璃11抵接，此时刮板21上的雨刮条22与玻璃11抵接；然后再将密封板43移动至驱动槽41处，使卡接杆52与卡接槽51对齐，然后推动密封板43带动卡接杆52插接在卡接槽51内，使密封板43密封驱动槽41；启动电机42带动丝杠33在滑槽31内绕自身轴线转动，丝杠33转动带动滑块32在滑槽31内滑动，滑块32带动刮板21在安装架2内滑动，刮板21带动引导块82在引导槽81内滑动，利用引导槽81对引导块82的限位作用，使引导块82带动刮板21在安装架2内稳定滑动，刮板21带动雨刮条22在玻璃11上滑动，使刮板21将玻璃11上的水雾刮至导流槽71内，导流槽71底壁高的一端的水流向低的一端，然后再通过导流管72流出导流槽71，综上，通过上述步骤，达到减小雾气对塑钢窗采光的影响的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有防结露功能的节能塑钢窗，包括窗框(1)和玻璃(11)，玻璃(11)固定在窗框(1)内，其特征在于：所述窗框(1)内设置有刮板(21)，刮板(21)与玻璃(11)抵接，刮板(21)与窗框(1)之间竖直设置有安装架(2)，安装架(2)与窗框(1)之间设置有安装组件(6)，刮板(21)位于安装架(2)内，刮板(21)与安装架(2)之间设置有滑动组件(3)，安装架(2)的底端设置有导流组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防结露功能的节能塑钢窗，其特征在于：所述滑动组件(3)包括滑槽(31)、滑块(32)和丝杠(33)，滑槽(31)开设在安装架(2)靠近刮板(21)的一侧，丝杠(33)位于滑槽(31)内，丝杠(33)与滑槽(31)的侧壁转动连接，丝杠(33)的一端连接有驱动组件(4)，滑块(32)与刮板(21)固定连接，滑块(32)位于滑槽(31)内，滑块(32)与滑槽(31)滑动连接，滑块(32)与丝杠(33)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防结露功能的节能塑钢窗，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动槽(41)和电机(42)，驱动槽(41)开设在安装架(2)的侧壁，驱动槽(41)位于滑槽(31)的一端，电机(42)位于驱动槽(41)内，电机(42)的驱动轴与丝杠(33)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防结露功能的节能塑钢窗，其特征在于：所述驱动槽(41)的槽口处设置有密封板(43)，密封板(43)密封驱动槽(41)，密封板(43)与驱动槽(41)之间设置有卡接组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防结露功能的节能塑钢窗，其特征在于：所述卡接组件(5)包括卡接槽(51)和卡接杆(52)，卡接槽(51)开设在驱动槽(41)的侧壁，卡接杆(52)与密封板(43)固定连接，卡接杆(52)与卡接槽(51)卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种具有防结露功能的节能塑钢窗，其特征在于：所述安装组件(6)包括安装槽(61)和磁铁(62)，安装槽(61)开设在安装架(2)靠近窗框(1)的一侧，磁铁(62)位于安装槽(61)内，磁铁(62)与安装槽(61)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有防结露功能的节能塑钢窗，其特征在于：所述导流组件(7)包括导流槽(71)和导流管(72)，导流槽(71)开设在安装架(2)远离窗框(1)一侧的底端，导流槽(71)的侧壁设置有导流管(72)，导流管(72)的一端穿过导流槽(71)的侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种具有防结露功能的节能塑钢窗，其特征在于：所述导流槽(71)的底壁倾斜设置，导流管(72)位于导流槽(71)的底壁高度小的一端。

9.根据权利要求7所述的一种具有防结露功能的节能塑钢窗，其特征在于：所述刮板(21)靠近玻璃(11)的一侧固定连接有雨刮条(22)。

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