CN212176671U - 一种地下连续墙拆除施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下连续墙拆除施工装置，采用承插式脚手管作为架体立杆搭设操作平台，使在搭拆操作平台架体时更加方便、快捷，操作平台架体立杆根据划分的混凝土立方体高度确定，使第一层立杆高度低于第一层分割的混凝土立方体高度，其他层立杆高度始终与混凝土立方体高度一致，这样在拆除其他层混凝土立方体时，拆除上一层架体后，操作平台标高始终低于拆除的混凝土立方体底部，且承插式脚手管拆除方便，不破坏底部架体结构；架体底部立杆下横向放置第一槽钢，不仅起到保护架体下楼层结构作用，在移动整个架体时，方便整个架体的移动。本实用新型的技术方案能够保证混凝土结构在拆除、运输施工时安全、方便、快捷，对已完建筑不造成影响破坏。

Description

一种地下连续墙拆除施工装置

技术领域

本实用新型涉及地下结构拆除施工技术领域，尤其涉及一种地下连续墙拆除施工装置。

背景技术

随着我国经济不断的发展，近年来城市地下空间发展迅速，尤其是地铁建设成为各大城市缓解交通压力的有效措施，地铁的一些地下配套建筑也越来越多。在建设过程中，往往根据实际情况或受各种条件制约，地下配套建筑与地铁建设不能同时进行，在地下配套建筑投产使用前要与地铁建筑连通，对地铁建筑建设期间在连通配套建筑通道处预留的可拆除混凝土结构进行拆除施工，为不影响地铁的正常运行，并在不破坏已完成建筑结构的前提下，对混凝土结构进行拆除施工尤为关键，特别是地下连续墙结构的拆除问题。对于此类问题，一般做法是采用绳锯切割混凝土结构成若干小块，然后将混凝土块运出施工现场，但在施工期间，对于地下连续墙结构，即使切割成的混凝土小块重量也很大，对混凝土结构切割完成后的清运工作十分困难。因此，为了消除此类工程建设中这样的问题出现，研究了一种地下连续墙拆除施工做法，来保证混凝土结构在拆除、运输施工时安全、方便、快捷，并对已完建筑不造成影响和破坏。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提出如下技术方案。

一种地下连续墙拆除施工装置，包括不可拆除墙体、可拆除墙体、操作平台、滑道，其特征在于，所述可拆除墙体根据实际需要划分成若干均匀混凝土立方体，搭设操作平台，操作平台底部沿墙体方向放置第一槽钢，放置承插式脚手管作为架体立杆，承插式脚手管高度根据混凝土立方体高度确定，第一层脚手管高度低于立方体高度150mm，其他层脚手管高度与立方体高度相同，搭设横纵向脚手管，架体步距与每层承插式脚手管高度相同，随架体搭拆高度，在可拆除墙体上根据划分成若干均匀混凝土立方体四角处开设第一放置孔，第一放置孔在可拆除墙体边缘处以边缘为边界，其他以分割十字为中心开孔，每步架体纵向水平杆穿过第一放置孔与墙体另一侧钢管相连，组成连墙件保证架体稳定性，架体搭设完成后在顶端满铺木跳板，木跳板用铁丝与架体绑紧，在准备切割的混凝土立方体正前方架体上安放滑道，根据切割立方体位置居中放置，滑道沿操作平台长度分段放置安装，并延伸至出操作台地面，滑道在两端设置第二槽钢，两端第二槽钢之间等距离焊接钢筋，钢筋上套有宽度小于滑道宽度的钢管，使钢管在有外力作用下能在钢筋上转动，在操作平台平面边缘安装过滑道两端的门式架，门式架两端立杆为承插式脚手管与操作平台架体立管相连，普通脚手管作为横杆与两端立杆卡扣相连，门式架高度大于混凝土立方体高度，在门式架横杆中间段安放滑轮，在划分出的混凝土立方体中间开设两处第二放置孔，用绳锯通过第一放置孔依次切割混凝土立方体在墙体的四个面，使混凝土立方体与可拆除墙体分离，

优选地，所述操作平台的平面宽度为立方体宽度2倍、长度为墙体厚度的2倍、沿平台长度方向顶端向地面方向放坡与地面成30度夹角。

优选地，所述滑道宽度大于混凝土立方体宽度200mm。

优选地，所述钢筋的直径为25mm。

优选地，所述混凝土立方体底面切割完成后与墙体形成切割缝隙，所述切割缝隙内竖向放置一圆钢，所述圆钢的直径为8mm。

优选地，所述滑道通过U型卡固定在操作平台脚手管上。

本实用新型的有益效果为：

1)采用承插式脚手管作为架体立杆搭设操作平台，使得在搭拆操作平台架体时更加方便、快捷，操作平台架体立杆根据划分的混凝土立方体高度确定，使第一层立杆高度低于第一层分割的混凝土立方体高度，其他层立杆高度始终与混凝土立方体高度一致，这样在拆除其他层混凝土立方体时，拆除上一层架体后，操作平台标高始终低于拆除的混凝土立方体底部，且承插式脚手管拆除方便，不破坏底部架体结构；架体底部立杆下横向放置第一槽钢，不仅起到保护架体下楼层结构作用，在移动整个架体时，架体立杆在第一槽钢内平移，很大程度上较少架体与接触物的摩擦力，方便整个架体的移动。

2)采用可拆装的定型滑道安放在操作平台上，滑道不仅可以有效的、安全的把切割出来的大重量的混凝土立方体移动到地面上，且滑道整体可拆分成多段，在切割不同标高混凝土时，可随操作平台的高度和形状来随意组合滑道，方便施工。

3)根据施工现场实际情况，在塔吊等吊装机械可吊装重量内对大体积混凝土剪力墙分割成均匀立方体，切割成混凝土立方体过程中，在切割的立方体下竖向放置直径8mm的圆钢，拖拽混凝土立方体时，通过圆钢的滑动减小混凝土立方体与未拆除墙体的摩擦阻力；立方体在滑道移动到地面期间，用倒链通过滑轮拉拽混凝土立方体的方法，可使混凝土立方体的移动在可控范围内，减小安全隐患。逐步拆除各混凝土立方体，当墙体全部拆除后，用塔吊将各切割下来的混凝土立方体通过结构顶板预留的施工洞口清运出施工现场。

附图说明

图1为本实用新型的一种地下连续墙拆除施工装置的正面示意图；

图2为本实用新型的一种地下连续墙拆除施工装置的剖面示意图；

图3为本实用新型的滑道装置剖面示意图及U型卡示意图；

图4为本实用新型的混凝土立方体切割及倒运施工过程示意图；

图5为本实用新型的操作平台架体节点示意图；

图6为本实用新型的地下连续墙拆除施工做法的操作平台架体节点示意图。

图中：1混凝土立方体、2第一槽钢、3承插式脚手管、4脚手管、 5第一放置孔、6连墙件、7木跳板、8第二槽钢、9直径25mm钢筋、 10钢管、11U型卡、12门式架、13滑轮、14第二放置孔、15切割缝隙、16圆钢、17吊装绳、18卡环、19倒链。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种地下连续墙拆除施工装置，包括不可拆除墙体、可拆除墙体、操作平台、滑道，可拆除墙体根据实际需要划分成若干均匀混凝土立方体1，搭设操作平台，操作平台底部沿墙体方向放置第一槽钢2，放置承插式脚手管3作为架体立杆，承插式脚手管3高度根据混凝土立方体1高度确定，第一层脚手管高度低于立方体高度150mm，其他层脚手管高度与立方体高度相同，搭设横纵向脚手管4，架体步距与每层承插式脚手管3高度相同，随架体搭拆高度，在可拆除墙体上根据划分成若干均匀混凝土立方体1四角处开设第一放置孔5，第一放置孔5在可拆除墙体边缘处以边缘为边界，其他以分割十字为中心开孔，每步架体纵向水平杆穿过第一放置孔5与墙体另一侧钢管相连，组成连墙件6保证架体稳定性，架体搭设完成后在顶端满铺木跳板7，木跳板7用铁丝与架体绑紧，在准备切割的混凝土立方体1正前方架体上安放滑道，根据切割立方体位置居中放置，滑道沿操作平台长度分段放置安装，并延伸至出操作台地面，滑道在两端设置第二槽钢8，两端第二槽钢8之间等距离焊接钢筋9，钢筋9上套有宽度小于滑道宽度的钢管10，使钢管在有外力作用下能在钢筋9上转动，在操作平台平面边缘安装过滑道两端的门式架12，门式架12两端立杆为承插式脚手管与操作平台架体立管相连，普通脚手管作为横杆与两端立杆卡扣相连，门式架12高度大于混凝土立方体1高度，在门式架12横杆中间段安放滑轮13，在划分出的混凝土立方体中间开设两处第二放置孔14，用绳锯通过第一放置孔5依次切割混凝土立方体1在墙体的四个面，使混凝土立方体1 与可拆除墙体分离，

装置的拆除施工步骤还包括：切割顺序为首先切割立方体左右两个面，然后切割立方体底面，立方体底面切割完成后与墙体形成切割缝隙15，在切割缝隙15内竖向放置圆钢16，然后切割立方体顶面，立方体与墙体完全分离后坐落在底部圆钢16上，吊装绳17依次穿过两处第二放置孔14，使吊装绳17拉住混凝土立方体1，吊装绳17端部用卡环18与倒链19相连，拉拽倒链19通过滑轮13使混凝土立方体1有向外拉力，混凝土立方体1通过坐落在圆钢16上的滑动，使其能被运至墙体外侧滑道上，当混凝土立方体1运行到操作平台平面端部时，改变吊装绳17和倒链19方向，当混凝土立方体运至操作平台斜面时，使倒链19通过滑轮13作用在混凝土立方体1上运动方向的反力，减小混凝土立方体1在滑道上的滑动速度，使其安全被运至到地面上，拆除第二块混凝土立方体1，拆除平台架体连墙件6，通过移动整个架体，使操作平台安置在待切割立方体前方，固定连墙件，使架体稳定，重复以上施工步骤，逐步拆除各混凝土立方体，当墙体全部拆除后，用塔吊将各切割下来的混凝土立方体通过结构顶板预留的施工洞口清运出施工现场。

操作平台的平面宽度为立方体宽度2倍、长度为墙体厚度的2倍、沿平台长度方向顶端向地面方向放坡与地面成30度夹角。滑道宽度大于混凝土立方体1宽度200mm。钢筋9的直径为25mm。圆钢16的直径为8mm。滑道通过U型卡11固定在操作平台脚手管上。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种地下连续墙拆除施工装置，包括不可拆除墙体、可拆除墙体、操作平台、滑道，其特征在于，所述可拆除墙体根据实际需要划分成若干均匀混凝土立方体(1)，搭设操作平台，操作平台底部沿墙体方向放置第一槽钢(2)，放置承插式脚手管(3)作为架体立杆，承插式脚手管(3)高度根据混凝土立方体(1)高度确定，第一层脚手管高度低于立方体高度150mm，其他层脚手管高度与立方体高度相同，搭设横纵向脚手管(4)，架体步距与每层承插式脚手管(3)高度相同，随架体搭拆高度，在可拆除墙体上根据划分成若干均匀混凝土立方体(1)四角处开设第一放置孔(5)，第一放置孔(5)在可拆除墙体边缘处以边缘为边界，其他以分割十字为中心开孔，每步架体纵向水平杆穿过第一放置孔(5)与墙体另一侧钢管相连，组成连墙件(6)保证架体稳定性，架体搭设完成后在顶端满铺木跳板(7)，木跳板(7)用铁丝与架体绑紧，在准备切割的混凝土立方体(1)正前方架体上安放滑道，根据切割立方体位置居中放置，滑道沿操作平台长度分段放置安装，并延伸至出操作台地面，滑道在两端设置第二槽钢(8)，两端第二槽钢(8)之间等距离焊接钢筋(9)，钢筋(9)上套有宽度小于滑道宽度的钢管(10)，使钢管在有外力作用下能在钢筋(9)上转动，在操作平台平面边缘安装过滑道两端的门式架(12)，门式架(12)两端立杆为承插式脚手管与操作平台架体立管相连，普通脚手管作为横杆与两端立杆卡扣相连，门式架(12)高度大于混凝土立方体(1)高度，在门式架(12)横杆中间段安放滑轮(13)，在划分出的混凝土立方体中间开设两处第二放置孔(14)，用绳锯通过第一放置孔(5)依次切割混凝土立方体(1)在墙体的四个面，使混凝土立方体(1)与可拆除墙体分离。

2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙拆除施工装置，其特征在于，所述操作平台的平面宽度为立方体宽度2倍、长度为墙体厚度的2倍、沿平台长度方向顶端向地面方向放坡与地面成30度夹角。

3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙拆除施工装置，其特征在于，所述滑道宽度大于混凝土立方体(1)宽度200mm。

4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙拆除施工装置，其特征在于，所述钢筋(9)的直径为25mm。

5.根据权利要求1所述的一种地下连续墙拆除施工装置，其特征在于，所述混凝土立方体(1)底面切割完成后与墙体形成切割缝隙(15)，所述切割缝隙(15)内竖向放置一圆钢，所述圆钢(16)的直径为8mm。

6.根据权利要求2-4任一项所述的一种地下连续墙拆除施工装置，其特征在于，所述滑道通过U型卡(11)固定在操作平台脚手管上。

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