CN212175771U - 一种建筑工程打桩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程打桩装置，包括：打桩筒；冲击结构，其活动安置于打桩筒内；限位结构，其固定安置于打桩筒底端侧壁上；减震结构，其固定安置于打桩筒底端左右两侧壁上，本实用新型涉及打桩机技术领域，通过控制卡手下降挤压卡柱一端受力后，借助助力弹簧作用力卡紧卡柱一端，进而可带动打桩锤上升；当卡爪一端接触打桩筒内上壁后，会将一端分别受力插入倾斜的卡槽内，进而使卡爪相向翻转，进而卡柱脱离卡爪，打桩锤受重力下降进行撞击打桩；同时可通过调整两个限位爪的距离进行对桩体伸入打桩筒内的一端进行限位，防止其晃动偏移，造成下桩倾斜；该设计不仅便于控制限位桩体，防止受力下桩倾斜，且易于操作控制，节省时间。

Description

一种建筑工程打桩装置

技术领域

本实用新型涉及打桩机技术领域，具体为一种建筑工程打桩装置。

背景技术

在建筑施工中，经常需要对一些地方进行打桩，这就需要借助打桩机进行工作，打桩机一般由打桩锤、打桩架和附属动力设备等组成，通过打桩锤的冲击力对目标位置进行打桩，打桩机发展至今已经较为完善，打桩效果已经十分完善；但是当前的打桩机一般结构较为固定，在打桩时打桩锤的位置难以控制，不易于对准桩体进行受力打桩，进而回使桩体受力偏移造成下桩倾斜；然而通过人力控制或通过机器固定，人力控制打桩锤的下降方向不够准确，机器固定移动又较为困难，对打桩造成一定的影响，因此，现设计一种建筑工程打桩装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程打桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程打桩装置，包括：

打桩筒；

冲击结构，其活动安置于打桩筒内；

限位结构，其固定安置于打桩筒底端侧壁上；

减震结构，其固定安置于打桩筒底端左右两侧壁上；

还包括：一对结构相同的转接块；所述打桩筒为无底筒状结构，且其左右两侧壁均开设有结构相同的滑槽，并其上壁中心线左右两侧均倾斜开设有结构相同的卡槽，一对所述转接块其一端分别固定焊接于打桩筒顶端，且分别位于左右两侧壁上相互对称，并其另一端中心部位处均开设有结构相同的转接通孔；

所述冲击结构，包括：打桩锤、一对结构相同的限位块、卡柱、转接杆、安装块、一对结构相同的卡爪以及助力弹簧；

所述打桩锤活动嵌装于打桩筒内，一对所述限位块其一端分别固定焊接于打桩锤底端左右两侧壁上，其另一端分别活动嵌装于打桩筒侧壁滑槽内，所述卡柱固定很那接于打桩锤上壁，且位于中心部位处，所述转接杆其一端活动插装于打桩筒上壁内，且位于中西部位处，并其另一端两侧均开设有结构相同的安装孔，所述安装块活动嵌装于打桩筒内，且位于打桩锤上方，并固定焊接于转接杆一端上，一对所述卡爪其一分别活动安置于安装块前壁上，且分别位于中心线左右两侧相互对称，并靠近另一端部位均贴合于打桩筒内侧壁上，所述助力弹簧活动安置于一对所述卡爪之间。

优选的，所述限位结构，包括：安装架、螺旋杆、一对结构相同的调节块以及一对结构相同的限位爪；

所述安装架固定焊接于打桩筒底端后侧壁上，且位于中心部位处，并其侧壁中心部位处开设有贯通调节槽，所述螺旋杆其一端分别活动插装于安装架两端内，且位于中心部位处，一对所述调节块其一端中心部位处均卡设有相反螺旋通孔，一对所述调节块其一端分别活动套装于螺旋杆上，且其另一端分别活动嵌装于安装架侧壁调节槽内，并分别位于安装架两端相互对称，一对所述限位爪分别固定焊接于调节块另一端上，且分别位于安装架两端相互对称。

优选的，所述减震结构，包括：一对结构相同的承载板以及一对结构相同的减震弹簧；

一对所述承载板其一端分别固定焊接于打桩筒底端左右两侧壁上，且分别位于滑槽正下方相互对称，一对所述减震弹簧其一端分别固定安置于承载板上壁面，且分别位于中心部位处。

优选的，所述螺旋杆为T型结构。

优选的，所述安装架为凹型结构。

优选的，所述限位爪为弧形结构。

优选的，所述卡爪整体为曲线结构，且其一端为L型结构，并其一端侧壁均开设有导斜角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种建筑工程打桩装置，通过转接块将打桩筒固定在设备上，并将转接杆一端固定在伸缩驱动设备上后，通过控制转接杆下降，使两个卡手挤压在打桩锤上方的卡柱一端受力后，借助助力弹簧作用力卡紧卡柱一端，进而通过转接杆带动安装块上升，使打桩锤在打桩筒内上升；当卡爪一端接触打桩筒内上壁后，会将一端分别受力插入倾斜的卡槽内，进而使卡爪相向翻转，进而卡柱脱离卡爪，打桩锤受重力下降，对底部的桩体进行撞击；同时可通过根据桩体直径大小，转动螺旋杆调整两个限位爪的距离进行对桩体伸入打桩筒内的一端进行限位，防止其晃动偏移，造成下桩倾斜；该设计不仅便于控制限位桩体，防止受力下桩倾斜，且易于操作控制，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的装配剖切结构示意图；

图2为本实用新型的左视外观结构示意图；

图3为本实用新型的A局部放大结构示意图。

图中：1、打桩筒，2、冲击结构，21、打桩锤，22、限位块，23、卡柱，24、转接杆，25、安装块，26、卡爪，27、助力弹簧，3、限位结构，31、安装架，32、螺旋杆，33、调节块，34、限位爪，4、减震结构，41、承载板，42、减震弹簧，5、转接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程打桩装置，包括：打桩筒1；冲击结构2，其活动安置于打桩筒1内；限位结构3，其固定安置于打桩筒1底端侧壁上；减震结构4，其固定安置于打桩筒1底端左右两侧壁上；还包括：一对结构相同的转接块5；打桩筒1为无底筒状结构，且其左右两侧壁均开设有结构相同的滑槽，并其上壁中心线左右两侧均倾斜开设有结构相同的卡槽，一对转接块5其一端分别固定焊接于打桩筒1顶端，且分别位于左右两侧壁上相互对称，并其另一端中心部位处均开设有结构相同的转接通孔；冲击结构2，包括：打桩锤21、一对结构相同的限位块22、卡柱23、转接杆24、安装块25、一对结构相同的卡爪26以及助力弹簧27；打桩锤21活动嵌装于打桩筒1内，一对限位块22其一端分别固定焊接于打桩锤21底端左右两侧壁上，其另一端分别活动嵌装于打桩筒1侧壁滑槽内，卡柱23固定很那接于打桩锤21上壁，且位于中心部位处，转接杆24其一端活动插装于打桩筒1上壁内，且位于中西部位处，并其另一端两侧均开设有结构相同的安装孔，安装块25活动嵌装于打桩筒1内，且位于打桩锤21上方，并固定焊接于转接杆24一端上，一对卡爪26其一分别活动安置于安装块25前壁上，且分别位于中心线左右两侧相互对称，并靠近另一端部位均贴合于打桩筒1内侧壁上，助力弹簧27活动安置于一对卡爪26之间；通过冲击结构2，可以实现打桩锤21装卡并上下移动，使其具有冲击力。

作为优选方案，更进一步的，限位结构3，包括：安装架31、螺旋杆32、一对结构相同的调节块33以及一对结构相同的限位爪34；

安装架31固定焊接于打桩筒1底端后侧壁上，且位于中心部位处，并其侧壁中心部位处开设有贯通调节槽，螺旋杆32其一端分别活动插装于安装架31两端内，且位于中心部位处，一对调节块33其一端中心部位处均卡设有相反螺旋通孔，一对调节块33其一端分别活动套装于螺旋杆32上，且其另一端分别活动嵌装于安装架31侧壁调节槽内，并分别位于安装架31两端相互对称，一对限位爪34分别固定焊接于调节块33另一端上，且分别位于安装架31两端相互对称。

作为优选方案，更进一步的，减震结构4，包括：一对结构相同的承载板41以及一对结构相同的减震弹簧42；

一对承载板41其一端分别固定焊接于打桩筒1底端左右两侧壁上，且分别位于滑槽正下方相互对称，一对减震弹簧42其一端分别固定安置于承载板41上壁面，且分别位于中心部位处。

作为优选方案，更进一步的，螺旋杆32为T型结构，便于着力。

作为优选方案，更进一步的，安装架31为凹型结构，便于安装。

作为优选方案，更进一步的，限位爪34为弧形结构，便于契合桩体限位，使其垂直。

作为优选方案，更进一步的，卡爪26整体为曲线结构，且其一端为L型结构，并其一端侧壁均开设有导斜角，便于受力夹紧固定。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-3可知，首先，通过转接块5将打桩筒1固定在设备上，并将转接杆24一端固定在伸缩驱动设备上后，通过控制冲击结构2中的转接杆24下降，使安装块25上的两个卡手下降挤压在打桩锤21上方的卡柱23一端受力后，借助助力弹簧27作用力卡紧卡柱23一端，进而通过转接杆24带动安装块25上升，使打桩锤21通过限位块22的限位在打桩筒1内从动上升具有重力势能；当卡爪26一端接触打桩筒1内上壁后，会将一端分别受力插入倾斜的卡槽内，进而使卡爪26相向翻转，进而卡柱23脱离卡爪26，打桩锤21受重力下降，对底部的桩体进行撞击打桩；打桩前，可通过根据桩体直径大小，转动限位结构3中的螺旋杆32，使两个调节块33受力通过安装架31的限位，在安装架31内移动，进而调整两个限位爪34的距离，使桩体一端伸入打桩筒1内进行限位，防止其晃动偏移，对准打桩锤21受力；当打桩锤21下降时，通过限位块22从动下降可挤压减震结构4中承载板41上的减震弹簧42，进而对打桩锤21进行缓冲减震，防止打桩筒1损坏；由于桩体伸入打桩筒1内一端高于减震弹簧42，因此并不会影响打桩力度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“活动嵌装”、“活动插装”、“活动安置”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程打桩装置，其特征在于，包括：

打桩筒(1)；

冲击结构(2)，其活动安置于打桩筒(1)内；

限位结构(3)，其固定安置于打桩筒(1)底端侧壁上；

减震结构(4)，其固定安置于打桩筒(1)底端左右两侧壁上；

还包括：一对结构相同的转接块(5)；所述打桩筒(1)为无底筒状结构，且其左右两侧壁均开设有结构相同的滑槽，并其上壁中心线左右两侧均倾斜开设有结构相同的卡槽，一对所述转接块(5)其一端分别固定焊接于打桩筒(1)顶端，且分别位于左右两侧壁上相互对称，并其另一端中心部位处均开设有结构相同的转接通孔；

所述冲击结构(2)，包括：打桩锤(21)、一对结构相同的限位块(22)、卡柱(23)、转接杆(24)、安装块(25)、一对结构相同的卡爪(26)以及助力弹簧(27)；

所述打桩锤(21)活动嵌装于打桩筒(1)内，一对所述限位块(22)其一端分别固定焊接于打桩锤(21)底端左右两侧壁上，其另一端分别活动嵌装于打桩筒(1)侧壁滑槽内，所述卡柱(23)固定很那接于打桩锤(21)上壁，且位于中心部位处，所述转接杆(24)其一端活动插装于打桩筒(1)上壁内，且位于中西部位处，并其另一端两侧均开设有结构相同的安装孔，所述安装块(25)活动嵌装于打桩筒(1)内，且位于打桩锤(21)上方，并固定焊接于转接杆(24)一端上，一对所述卡爪(26)其一分别活动安置于安装块(25)前壁上，且分别位于中心线左右两侧相互对称，并靠近另一端部位均贴合于打桩筒(1)内侧壁上，所述助力弹簧(27)活动安置于一对所述卡爪(26)之间。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程打桩装置，其特征在于：所述限位结构(3)，包括：安装架(31)、螺旋杆(32)、一对结构相同的调节块(33)以及一对结构相同的限位爪(34)；

所述安装架(31)固定焊接于打桩筒(1)底端后侧壁上，且位于中心部位处，并其侧壁中心部位处开设有贯通调节槽，所述螺旋杆(32)其一端分别活动插装于安装架(31)两端内，且位于中心部位处，一对所述调节块(33)其一端中心部位处均卡设有相反螺旋通孔，一对所述调节块(33)其一端分别活动套装于螺旋杆(32)上，且其另一端分别活动嵌装于安装架(31)侧壁调节槽内，并分别位于安装架(31)两端相互对称，一对所述限位爪(34)分别固定焊接于调节块(33)另一端上，且分别位于安装架(31)两端相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程打桩装置，其特征在于：所述减震结构(4)，包括：一对结构相同的承载板(41)以及一对结构相同的减震弹簧(42)；

一对所述承载板(41)其一端分别固定焊接于打桩筒(1)底端左右两侧壁上，且分别位于滑槽正下方相互对称，一对所述减震弹簧(42)其一端分别固定安置于承载板(41)上壁面，且分别位于中心部位处。

4.根据权利要求2所述的一种建筑工程打桩装置，其特征在于：所述螺旋杆(32)为T型结构。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工程打桩装置，其特征在于：所述安装架(31)为凹型结构。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工程打桩装置，其特征在于：所述限位爪(34)为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程打桩装置，其特征在于：所述卡爪(26)整体为曲线结构，且其一端为L型结构，并其一端侧壁均开设有导斜角。

Images