CN212175062U - 一种电解回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电解回收机,包含箱体、设置在箱体内的电解槽和整流器、铰接设置在箱体顶部的盖板、设置在箱体底部的搅拌电机、竖直设置在电解槽中部且下端依次穿过电解槽底部和搅拌电机空心驱动轴的传动轴、套设在传动轴下端的水银铜套、套设在传动轴外的防护套、套设在防护套外且通过螺母固定在传动轴上端的不锈钢网桶、多块竖直设置在电解槽内且围绕不锈钢网桶放置的电极板、设置在箱体上的触控屏;所述整流器的正极与多块电极板电连接,负极与水银铜套内的水银电连接;所述箱体侧面设置有与电解槽连通的进水口和出水口;本实用新型不仅能实现金属废水循环流动,大大提高工作效率,且具有结构紧凑、使用方便、便于清洗等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解技术领域,特指一种电解回收机。
背景技术
目前,含金属废水常见的处理工艺有:1、将废液调整为酸性,再用活性金属将废液中含有的金属置换出来;2、将废液调整为碱性,让废液中的金属生成氢氧化物沉淀;3、平行电极直流电电解处理,在阴极上生出废液中含有的金属;其中置换法和沉淀法,除了需添加化学物料,处理成本高之外,且产品回收较难,易造成二次污染;而电解法由于结构简单,经济高效,因此被广泛使用,如现有技术200920024148.3公开了一种电解回收机,现有技术201120056220.8 公开了一种菲林废液提银机,但上述电解机内的金属废水均不能循环流动,导致工作效率低;再如现有技术201610426578.2公开了一种电解提银机,虽然可边电解边连续浸出作业,但提银单元是插装在机箱上表面的,由于提银单元主体呈细长形的管状结构,不仅增大了设备的体积,且不便于清洗。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种电解回收机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电解回收机,包含箱体、设置在箱体内的电解槽和整流器、设置在箱体顶部且一边与箱体铰接可用于遮住电解槽的盖板、设置在箱体底部的搅拌电机、竖直设置在电解槽中部且下端依次穿过电解槽底部和搅拌电机空心驱动轴的传动轴、套设在传动轴下端且通过支架固定在箱体底部的水银铜套、套设在传动轴外且上下两端分别与传动轴和电解槽底部密封连接的防护套、套设在防护套外且通过螺母固定在传动轴上端的不锈钢网桶、多块竖直设置在电解槽内且围绕不锈钢网桶放置的电极板、设置在箱体上用于控制搅拌电机和整流器工作的触控屏;所述整流器的正极与多块电极板电连接,负极与水银铜套内的水银电连接;所述箱体侧面设置有与电解槽连通的进水口和出水口;所述箱体内在电解槽的一侧还设置有回流槽;所述回流槽与电解槽之间设置有隔板;所述隔板的左右两侧以及底部均与箱体内壁密封连接,且隔板的高度低于电解槽内壁的高度;所述进水口设置在电解槽的底部,出水口设置在回流槽的下端;所述箱体的上端设置有伸入电解槽内的UV 杀菌灯。
优选的,所述电解槽的底部还设置有套设在传动轴外且位于防护套内的收集杯;所述传动轴上设置有上端呈锥形且下端伸入收集杯内的导流套。
优选的,所述电解槽的顶部开口处设置有通过螺栓固定的框架;所述电极板设置有四块,且上端分别通过螺栓固定在框架上;所述框架的表面还设置有连接四块电极板的导电片。
优选的,所述电解槽的顶部设置有液位传感器。
优选的,所述箱体的底部设置有连接进水口的进水管;所述进水管的另一端设置有开关阀。
优选的,所述箱体的底部为中空结构;所述搅拌电机、水银铜套、进水管均设置在中空结构内,且最低处高于箱体的底面。
优选的,所述电极板由钛金属、石墨、不锈钢材料中的一种制成。
优选的,所述箱体的正面上端呈斜面;所述触控屏安装在斜面位置处。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过设置进水口和出水口,能实现金属废水循环流动,大大提高工作效率;
2、本实用新型通过在电解槽一侧设置回流槽,方便清洗;
3、本实用新型通过设置UV杀菌灯,能消除电解槽废水内的厌氧菌和好氧菌,提高金属的附着力。
4、本实用新型当防护套与传动轴的密封连接处因长期工作磨损,废水渗透进入防护套内后,可通过导流套和收集杯对废水进行收集,防止废水顺着传动轴流入搅拌电机内,损坏搅拌电机,提高使用寿命。
5、本实用新型通过将四块电极板安装在框架上,便于快速安装和拆卸。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的电解回收机的正面结构示意图;
附图2为本实用新型所述的电解回收机的背面结构示意图;
附图3为本实用新型所述的电解回收机的侧面剖视图;
附图4为图3中A处局部放大图;
附图5为本实用新型所述的电解回收机的正面剖视图;
附图6为本实用新型中电极板与框架安装示意图;
附图7为本实用新型中搅拌部分的结构示意图;
附图8为本实用新型所述的电解回收机的工作示意图。
其中:1、电解回收机;101、箱体;102、触控屏;103、电解槽;104、盖板;105、电极板;106、不锈钢网桶;107、出水口;108、开关阀;109、整流器;110、液位传感器;111、框架;112、防护套; 113、传动轴;114、回流槽;115、隔板;116、中空结构;117、搅拌电机;118、水银铜套;119、支架;120、导流套;121、收集杯; 122、UV杀菌灯;123、导电片;2、储水槽;3、回水泵;4、原液槽; 5、原水泵。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-8为本实用新型所述的电解回收机,包含箱体101、设置在箱体101内的电解槽103和整流器109、设置在箱体101顶部且一边与箱体101铰接可用于遮住电解槽103的盖板104、设置在箱体101 底部的搅拌电机117、竖直设置在电解槽103中部且下端依次穿过电解槽103底部和搅拌电机117空心驱动轴的传动轴113、套设在传动轴113下端且通过支架119固定在箱体101底部的水银铜套118、套设在传动轴113外且上下两端分别与传动轴113和电解槽103底部密封连接的防护套112、套设在防护套112外且通过螺母固定在传动轴113上端的不锈钢网桶106、四块竖直设置在电解槽103内且围绕不锈钢网桶106放置的电极板105、设置在箱体101上用于控制搅拌电机117和整流器109工作的触控屏102;所述整流器109的正极与四块电极板105电连接,负极与水银铜套118内的水银电连接;所述箱体101侧面设置有与电解槽103连通的进水口和出水口107;工作前:准备一个原液槽4、原水泵5、储水槽2、回水泵3;其中原液槽4 的出水口与原水泵5的进水口连通,原水泵5的出水口与电解回收机 1的进水口连通、电解回收机1的出水口与储水槽2的进水口连通、储水槽2的出水口与回水泵3的进水口连通、回水泵3的出水口与原液槽4的进水口连通,从而实现循环流动,其中原水泵5和回水泵3 为磁力泵,储水槽2的容积不低于原液槽4的容积;工作时:原水泵5先将原液槽4内的废水输送到电解槽103内,同时搅拌电机117通过传动轴113驱动不锈钢网桶106低速旋转,起到搅拌作用,由于四块电极板105与整流器109的正极电连接,不锈钢网桶106与整流器 109的负极电连接,当电解槽103内的废水由底部流向顶部时,在电解作用下,废水内的金属逐渐吸附在不锈钢网桶106表面,当电解槽 103内的废水到达一定高度后,则通过出水口107流入储水槽2内进行储存;当原液槽4内的废水排净后,回水泵3再将储水槽2内电解过一次的废水再输送到原液槽4内,进行二次电解,充分回收废水内的金属,避免金属流失;当不锈钢网桶106表面的金属吸附到一定程度后,可松开螺母将不锈钢网桶106从传动轴113上取下,从而将金属从不锈钢网桶106表面取下;其中触控屏102为现有技术,故不在对内部连接关系进行介绍。
进一步,如图3所示,所述箱体101内在电解槽103的后侧还设置有回流槽114;所述回流槽114与电解槽103之间设置有隔板115;所述隔板115的左右两侧以及底部均与箱体101内壁密封连接,且隔板115的高度低于电解槽103内壁的高度;所述进水口设置在电解槽103的底部,出水口107设置在回流槽114的下端;当电解槽103内的废水高度到达隔板115顶部时,则流入回流槽114内,再通过出水口107流入储水槽2内,且由于回流槽114直接设置在电解槽103 的后侧,方便清洗。
进一步,如图4所示,所述电解槽103的底部还设置有套设在传动轴113外且位于防护套112内的收集杯121;所述传动轴113上设置有上端呈锥形且下端伸入收集杯121内的导流套120;当防护套112 与传动轴113的密封连接处因长期工作磨损,废水渗透进入防护套112内后,可通过导流套120和收集杯121对废水进行收集,防止废水顺着传动轴113流入搅拌电机117内,损坏搅拌电机117,提高使用寿命。
进一步,如图5所示,所述箱体101的上端设置有伸入电解槽 103内且与触控屏102线连接的UV杀菌灯122,能消除电解槽103 废水内的厌氧菌和好氧菌,提高金属的附着力。
进一步,如图6所示,所述电解槽103的顶部开口处设置有通过螺栓固定的框架111;四块所述电极板105的上端分别通过螺栓固定在框架111上;所述框架111的表面还设置有连接四块电极板105 的导电片123;通过将四块电极板105安装在框架111上,便于快速安装和拆卸。
进一步,所述电解槽103的顶部设置有与触控屏102线连接的液位传感器110,当废水高度超过液位传感器110,则触控屏102自动控制原水泵5停止工作,防止废水溢出。
进一步,所述箱体101的底部设置有连接进水口的进水管;所述进水管的另一端设置有开关阀108,使用更加方便。
进一步,所述箱体101的底部为中空结构116;所述搅拌电机117、水银铜套118、进水管均设置在中空结构116内,且最低处高于箱体 101的底面,使得外形更加美观。
进一步,所述电极板105由钛金属、石墨、不锈钢材料中的一种制成,可更加要求进行选择。
进一步,所述箱体101的正面上端呈斜面;所述触控屏102安装在斜面位置处,便于用于查看和使用。
进一步,所述盖板104由透明材料制成,便于随时观察电解槽 103内的情况,不需要打开盖板104。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电解回收机,包含箱体、设置在箱体内的电解槽和整流器、设置在箱体顶部且一边与箱体铰接可用于遮住电解槽的盖板;其特征在于:还包括设置在箱体底部的搅拌电机、竖直设置在电解槽中部且下端依次穿过电解槽底部和搅拌电机空心驱动轴的传动轴、套设在传动轴下端且通过支架固定在箱体底部的水银铜套、套设在传动轴外且上下两端分别与传动轴和电解槽底部密封连接的防护套、套设在防护套外且通过螺母固定在传动轴上端的不锈钢网桶、多块竖直设置在电解槽内且围绕不锈钢网桶放置的电极板、设置在箱体上用于控制搅拌电机和整流器工作的触控屏;所述整流器的正极与多块电极板电连接,负极与水银铜套内的水银电连接;所述箱体侧面设置有与电解槽连通的进水口和出水口;所述箱体内在电解槽的一侧还设置有回流槽;所述回流槽与电解槽之间设置有隔板;所述隔板的左右两侧以及底部均与箱体内壁密封连接,且隔板的高度低于电解槽内壁的高度;所述进水口设置在电解槽的底部,出水口设置在回流槽的下端;所述箱体的上端设置有伸入电解槽内的UV杀菌灯。
2.根据权利要求1所述的电解回收机,其特征在于:所述电解槽的底部还设置有套设在传动轴外且位于防护套内的收集杯;所述传动轴上设置有上端呈锥形且下端伸入收集杯内的导流套。
3.根据权利要求2所述的电解回收机,其特征在于:所述电解槽的顶部开口处设置有通过螺栓固定的框架;所述电极板设置有四块,且上端分别通过螺栓固定在框架上;所述框架的表面还设置有连接四块电极板的导电片。
4.根据权利要求3所述的电解回收机,其特征在于:所述电解槽的顶部设置有液位传感器。
5.根据权利要求4所述的电解回收机,其特征在于:所述箱体的底部设置有连接进水口的进水管;所述进水管的另一端设置有开关阀。
6.根据权利要求5所述的电解回收机,其特征在于:所述箱体的底部为中空结构;所述搅拌电机、水银铜套、进水管均设置在中空结构内,且最低处高于箱体的底面。
7.根据权利要求6所述的电解回收机,其特征在于:所述电极板由钛金属、石墨、不锈钢材料中的一种制成。
8.根据权利要求7所述的电解回收机,其特征在于:所述箱体的正面上端呈斜面;所述触控屏安装在斜面位置处。
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