CN212174767U - 多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，包括清洗装置移动轨道和升降辅材，所述清洗装置移动轨道的两端皆固定安装有升降辅材，所述清洗装置移动轨道的顶部一侧固定安装有主行框架，所述主行框架的顶部一侧固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定安装有支撑体。本多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，通过滤布固定式板框压滤机对多个滤布同时进行清洗的滤布清洗装置，通过巧妙的设计，将四根高压喷水管组合在一起，对八面滤布同时进行高压清洗，大大缩短了清洗作业所需的时间，所有部件均采用不锈钢304材质，具有耐腐蚀等优点，本实用新型的清洗装置可稳定、有效、长时间进行作业。

Description

多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置。

背景技术

一般家庭或工厂等被丢弃的污水在送往污水处理厂后进行处理，在这个处理过程中产生的污泥通过浓缩，脱水等减量化过程处理，另外，在污泥减量化过程中使用的装置之一是脱水机，从污泥中分离出滤液。根据运转原理可分为皮带压滤机、过滤压力机、螺旋压滤机、离心脱水机等，上述的板框压滤机是将污泥从上述污泥中分离出来后，将污泥滤饼(与滤液分离的污泥)放入贴合板之间的滤室中。这种板框压滤机是在滤板之间包裹滤室，并通过滤布的升降(移动与否)来区分滤布固定式或移动式板框压滤机。

目前市面上的滤布固定式板框压滤机的滤布清洗方式是单块滤板拉开后，对前后两块滤板上的滤腔内侧进行清洗，即只对滤布两面进行清洗，对所有滤布进行清洗需要大量的时间投入，间接的降低了日处理量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，包括清洗装置移动轨道和升降辅材，所述清洗装置移动轨道的两端皆固定安装有升降辅材，所述清洗装置移动轨道的顶部一侧固定安装有主行框架，所述主行框架的顶部一侧固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定安装有支撑体，所述支撑体包括固定安装在升降电机输出端的纵向辅材，所述纵向辅材的底部固定安装有垂直辅材，所述垂直辅材交叉方向的纵向辅材上固定安装有横向辅材，所述垂直辅材的底端皆固定安装有清洗水喷洒管，所述清洗水喷洒管的侧面皆设置有喷洒棒，所述清洗装置移动轨道的下方固定安装有滤布固定式板框压滤机，所述滤布固定式板框压滤机内侧通过滤板连接件依次固定安装有滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降辅材的侧面转动安装有链轮，所述链轮的外侧皆套接有牵引链条，所述链轮的一侧固定安装有牵引电机，且滤板一侧升降辅材一侧表面设置有顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板的一侧升降辅材上固定安装有滤板移动轨道，所述牵引链条的外侧固定安装有安全防护罩，所述滤板移动轨道一侧表面设置有拉板装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤板之间皆间隔形成有分离空间，所述清洗水喷洒管与分离空间之间相互对应，且分离空间的口径大于清洗水喷洒管的口径。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降辅材的一侧表面固定安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿升降辅材表面与顶板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤板连接件包括设置在组件两端的卡合孔，所述卡合孔的内侧活动安装有连接轴，且连接件之间通过卡合孔和连接轴相互活动卡接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主行框架的底部一侧固定安装有主行电机，所述主行电机的输出端与主行框架的一侧表面连接，且清洗装置采用不锈钢304高强度管。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗水喷洒管的长度与分离空间长度相同，所述喷洒棒沿着清洗水喷洒管两侧表面等距离排布，且喷洒棒的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的滤布固定式板框压滤机的多个滤布同时进行清洗的滤布清洗装置，通过巧妙的设计，将四根高压喷水管组合在一起，对八面滤布同时进行高压清洗，大大缩短了清洗作业所需的时间，所有部件均采用不锈钢304材质，具有耐腐蚀等优点，本实用新型的清洗装置可稳定、有效、长时间进行作业。

附图说明

图1为多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置的整体连接结构示意图。

图2为多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置的清洗部分结构示意图。

图3为多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置的支撑部分结构示意图。

图中所示：10、滤布固定式板框压滤机；20、滤板；21、分离空间；22、滤板连接件；24、顶板；26、液压缸；30、拉板装置；32、牵引链条；34、链轮；36、安全防护罩；38、牵引电机；46、滤板移动轨道；110、清洗装置移动轨道；120、主行框架；122、主行电机；130、升降辅材；140、支撑体；142、横向辅材；144、纵向辅材；146、垂直辅材；150、清洗水喷洒管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，包括清洗装置移动轨道110和升降辅材130，清洗装置移动轨道110的两端皆固定安装有升降辅材130，清洗装置移动轨道110的顶部一侧固定安装有主行框架120，主行框架120的顶部一侧固定安装有升降电机132，升降电机132的输出端固定安装有支撑体140，支撑体140包括固定安装在升降电机132输出端的纵向辅材144，纵向辅材144的底部固定安装有垂直辅材146，垂直辅材146交叉方向的纵向辅材144上固定安装有横向辅材142，垂直辅材146的底端皆固定安装有清洗水喷洒管150，清洗水喷洒管150的侧面皆设置有喷洒棒152，清洗装置移动轨道110的下方固定安装有滤布固定式板框压滤机10，滤布固定式板框压滤机10内侧通过滤板连接件22依次固定安装有滤板20，当高压污泥注入滤腔固液分离后，通过牵引电机38拉动牵引链条32进行转动，并通过牵引链条32带动拉板装置30进行移动，由于滤板移动轨道46上的所有滤板20是通过滤板连接件22相互连在一起，通过拉板装置30将这些滤板20以四块滤板20为单位进行拉开，当滤板20被拉开到指定分离空间21后，此时带有四根清洗水喷洒管150的清洗装置在下降的同时对八面滤布用高压喷水进行清洗。

升降辅材130的侧面转动安装有链轮34，链轮34的外侧皆套接有牵引链条32，链轮34的一侧固定安装有牵引电机38，且滤板20一侧升降辅材130一侧表面设置有顶板24，滤板20的一侧升降辅材130上固定安装有滤板移动轨道46，牵引链条32的外侧固定安装有安全防护罩36，滤板移动轨道46一侧表面设置有拉板装置30，滤板20之间皆间隔形成有分离空间21，清洗水喷洒管150与分离空间21之间相互对应，且分离空间21的口径大于清洗水喷洒管150的口径，升降辅材130的一侧表面固定安装有液压缸26，且液压缸26的输出端贯穿升降辅材130表面与顶板24固定连接，滤板连接件22包括设置在组件两端的卡合孔，卡合孔的内侧活动安装有连接轴，且连接件之间通过卡合孔和连接轴相互活动卡接，主行框架120的底部一侧固定安装有主行电机122，主行电机122的输出端与主行框架120的一侧表面连接，且清洗装置采用不锈钢304高强度管，清洗水喷洒管150的长度与分离空间21长度相同，喷洒棒152沿着清洗水喷洒管150两侧表面等距离排布，且喷洒棒152的数量为四组，本实用新型的滤布固定式板框压滤机10的多个滤布同时进行清洗的滤布清洗装置，通过巧妙的设计，将四根高压喷水管组合在一起，对八面滤布同时进行高压清洗，大大缩短了清洗作业所需的时间，所有部件均采用不锈钢304材质，具有耐腐蚀等优点，本实用新型的清洗装置可稳定、有效、长时间进行作业。

本实用新型的工作原理是：在进行污水处理工作的过程中，当高压污泥注入滤腔固液分离后，通过牵引电机38拉动牵引链条32进行转动，并通过牵引链条32带动拉板装置30进行移动，由于滤板移动轨道46上的所有滤板20是通过滤板连接件22相互连在一起，通过拉板装置30将这些滤板20以四块滤板20为单位进行拉开，当滤板20被拉开到指定分离空间21后，此时带有四根清洗水喷洒管150的清洗装置在下降的同时对八面滤布用高压喷水进行清洗，当清洗水喷洒管150下降至滤板底部位置后，再回升到待机位置，等待下一步的作业，本实用新型的滤布固定式板框压滤机10的多个滤布同时进行清洗的滤布清洗装置，通过巧妙的设计，将四根高压喷水管组合在一起，对八面滤布同时进行高压清洗，大大缩短了清洗作业所需的时间，所有部件均采用不锈钢304材质，具有耐腐蚀等优点，本实用新型的清洗装置可稳定、有效、长时间进行作业。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，包括清洗装置移动轨道(110)和升降辅材(130)，其特征在于：所述清洗装置移动轨道(110)的两端皆固定安装有升降辅材(130)，所述清洗装置移动轨道(110)的顶部一侧固定安装有主行框架(120)，所述主行框架(120)的顶部一侧固定安装有升降电机(132)，所述升降电机(132)的输出端固定安装有支撑体(140)，所述支撑体(140)包括固定安装在升降电机(132)输出端的纵向辅材(144)，所述纵向辅材(144)的底部固定安装有垂直辅材(146)，所述垂直辅材(146)交叉方向的纵向辅材(144)上固定安装有横向辅材(142)，所述垂直辅材(146)的底端皆固定安装有清洗水喷洒管(150)，所述清洗水喷洒管(150)的侧面皆设置有喷洒棒(152)，所述清洗装置移动轨道(110)的下方固定安装有滤布固定式板框压滤机(10)，所述滤布固定式板框压滤机(10)内侧通过滤板连接件(22)依次固定安装有滤板(20)。

2.根据权利要求1所述的多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，其特征在于：所述升降辅材(130)的侧面转动安装有链轮(34)，所述链轮(34)的外侧皆套接有牵引链条(32)，所述链轮(34)的一侧固定安装有牵引电机(38)，且滤板(20)一侧升降辅材(130)一侧表面设置有顶板(24)。

3.根据权利要求2所述的多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，其特征在于：所述滤板(20)的一侧升降辅材(130)上固定安装有滤板移动轨道(46)，所述牵引链条(32)的外侧固定安装有安全防护罩(36)，所述滤板移动轨道(46)一侧表面设置有拉板装置(30)。

4.根据权利要求1所述的多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，其特征在于：所述滤板(20)之间皆间隔形成有分离空间(21)，所述清洗水喷洒管(150)与分离空间(21)之间相互对应，所述分离空间(21)的口径大于清洗水喷洒管(150)的口径，所述清洗水喷洒管(150)的长度与分离空间(21)长度相同，所述喷洒棒(152)沿着清洗水喷洒管(150)两侧表面等距离排布，且喷洒棒(152)的数量为四组。

5.根据权利要求1所述的多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，其特征在于：所述升降辅材(130)的一侧表面固定安装有液压缸(26)，所述液压缸(26)的输出端贯穿升降辅材(130)表面与顶板(24)固定连接，所述主行框架(120)的底部一侧固定安装有主行电机(122)，所述主行电机(122)的输出端与主行框架(120)的一侧表面连接，且清洗装置采用不锈钢304高强度管。

6.根据权利要求1所述的多个滤布同时进行清洗的板框压滤机滤布清洗装置，其特征在于：所述滤板连接件(22)包括设置在组件两端的卡合孔，所述卡合孔的内侧活动安装有连接轴，且连接件之间通过卡合孔和连接轴相互活动卡接。

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