CN212174757U - 剩余生物污泥沼气发酵罐 - Google Patents

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CN212174757U CN201922502854.0U CN201922502854U CN212174757U CN 212174757 U CN212174757 U CN 212174757U CN 201922502854 U CN201922502854 U CN 201922502854U CN 212174757 U CN212174757 U CN 212174757U
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张晓东
郭丹丹
赵立晶
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Abstract

一种剩余生物污泥沼气发酵罐,该新型提供的是对生物法处理污水后所产生的剩余污泥,进行资源化治理发酵制沼气的设备,该新型主要由支架、主罐体、锅形上盖、污泥桶、计量泵、沼气出口、导流筒、斜面、分流板、除渣口组成,用其对剩余生物污泥进行沼气发酵,该新型解决了传统沼气发酵池利用剩余生物污泥发酵制沼气,发酵效率低和除渣困难的弊端。

Description

剩余生物污泥沼气发酵罐
技术领域
本实用新型涉及一种对用生物法处理污水所产生的剩余污泥进行沼气发酵的设备——剩余生物污泥沼气发酵罐。
背景技术
目前的沼气发酵设备多数是地下砖混结构的池子,投料虽然容易,出渣却不容易,渗漏后还会污染地下水源,生物法处理污水的剩余生物污泥含有丰富的有机质,不处理就会污染环境,如果用其进行沼气发酵,则是资源化处理剩余生物污泥,使其变废为宝的最佳途径,但剩余生物污泥有易沉淀的特性,如果用传统发酵池制沼气,就会造成沼气产气率低,沼渣除渣困难的弊端出现。
发明内容
为了使剩余生物污泥发酵制沼气能够提高效率,除渣容易,本实用新型提供了一种剩余生物污泥沼气发酵罐。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:根据剩余生物污泥的含水率90%以上,流动性好,可以自流也可以用泵输送的特点,因此发酵设备采用罐式结构,用普通钢材制成支架和罐体、内涂防腐材料,罐体由主罐体和锅形上盖组成,罐内设导流筒、斜面、分流板;罐外设污泥桶、出泥管、进泥口、进料回流管、计量泵、进料口、沼气出口、排气管、除渣口、支架组成,锅形上盖和主罐体用螺丝扣链接,可以分开,进料回流管和锅形上盖用活接连接,可以分开。本实用新型的有益效果是:剩余生物污泥先进入到污泥桶中,再通过计量泵泵入到主罐体中,需要搅拌就打开出泥管上的阀门使罐内的污泥流入到污泥桶中,再由进料回流管上的计量泵泵入到罐中,经导流筒把剩余生物污泥导流到斜面上端,再经过分流板流出罐体进入到污泥罐中,形成循环搅拌的作用,发酵完成后,由除渣口排出沼渣。本实用新型设有导流筒和循环搅拌功能因此提高了发酵效率;罐底设有斜面和与分流板相连的除渣口,使除渣很彻底,本实用新型解决了传统沼气发酵池利用剩余生物污泥发酵制沼气,发酵效率低和除渣困难的弊端。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图中:1、主罐体;2、锅形上盖;3、出泥管;4、斜面;5、沼气出口;6、进料口;7、支架;8、计量泵;9、污泥桶;10、导流筒;11、螺丝扣封口;12、活接;13、分流板; 14、液面;15、除渣口;16、进料回流管;17、进泥口;18、排空管。
具体实施方式
沼气发酵:首先剩余生物污泥接菌后由进泥口(17)进入到污泥桶(9)中,达到要求容积后首先开启排空管(18)然后开启计量泵(8),通过进料回流管(16)活接(12)和进料口(6)把剩余生物污泥泵入到主罐体(1)中,达到液位(14)要求后关闭计量泵(8) 停止进料,关闭进料口(6)阀门,开启沼气出口(5)阀门,沼气发酵开始。
搅拌操作:开启出泥管(3)阀门使主罐体(1)中的污泥流入到污泥桶(9)中,开启计量泵(8),污泥通过进料回流管(16)泵入到主罐体(1)中,经过导流筒(10)把污泥导流到斜面(4)上端,污泥经过分流板(13)和出泥管(3)回流到污泥桶中,完成循环搅拌;搅拌完成后关闭计量泵(8)和出泥管(3)阀门,继续正常发酵。
除渣操作:沼气发酵完成后需要进行除渣、清罐,准备再次进行沼气发酵。首先要关闭沼气出口(5)阀门,开启进料口(6)阀门和排空管(18)阀门,最后开启除渣口(15)阀门进行除渣。
以上是本实用新型沼气发酵、污泥搅拌、沼渣除渣的全部操作过程。

Claims (2)

1.一种剩余生物污泥沼气发酵罐,由支架、主罐体、锅形上盖组成,其特征是:支架与主罐体相连;主罐体与锅形上盖用螺丝扣相连,可分开,罐内锅形上盖设导流筒;主罐体底部设斜面和分流板。
2.根据权利要求1所述的剩余生物污泥沼气发酵罐,其特征是:在进料回流管上设计量泵;进料回流管与锅形上盖通过活接连接,可分开;锅形上盖设沼气出口和排气管;主罐体底部的分流板与出泥管、除渣口相连。
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