CN212174279U - 用于薄壁墙体安装固定的维修吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，包括：安装板，其包括一块水平设置的顶板，所述顶板的底部向下对称焊接固定有两块竖板，两块竖板上均设置有若干个锚固孔，两块竖板通过锚固孔与所述薄壁墙体固定；吊架，其包括立柱、支撑梁和钢丝绳，所述立柱安装在所述顶板上，所述支撑梁的一端固定在所述立柱上，另一端位于所述立柱外侧且设置有定滑轮，所述支撑梁上设置有绕线机构，所述钢丝绳的一端与绕线机构连接、另一端绕过所述定滑轮后与待维修设备连接。利用安装板将维修吊架固定在薄壁墙体上，安装板适应性好，可用于不同厚度的墙体维修吊架安装，可针对墙体任意位置进行安装。

Description

用于薄壁墙体安装固定的维修吊架

技术领域

本实用新型涉及潜水设备维修吊架的技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于薄壁墙体安装固定的维修吊架。

背景技术

目前市政污水处理厂潜水设备运营中，水下部分潜水设备的维修多可采用维修吊架起吊设备于地面进行维修，潜水设备维修吊架不仅可以为潜水水下设备维修提供便利，通过柔性钢丝绳与设备连接，对于潜水设备减震亦有较为明显效果。潜水设备维修吊架安装固定方式有预埋件焊接固定法、化学锚栓固定法、膨胀螺栓固定法等几种。与预埋件直接焊接固定法局限性较强，对预埋件下放精度要求较高，对于墙体厚度较薄的维修吊架安装来说工序较为复杂；化学锚栓与膨胀螺栓固定的方法对于墙体厚度不足的墙体来说，安全上无法得到保证，管廊、渠道、薄壁单墙等处潜水设备维修吊架安装一直困扰着施工现场的技术人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，以解决现有技术中薄壁单墙等处的潜水设备维修吊架安装不方便、安装不稳固的技术问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，包括：

安装板，其包括一块水平设置的顶板，所述顶板的底部向下对称焊接固定有两块竖板，两块竖板上均设置有若干个锚固孔，两块竖板通过锚固孔与所述薄壁墙体固定；

吊架，其包括立柱、支撑梁和钢丝绳，所述立柱安装在所述顶板上，所述支撑梁的一端固定在所述立柱上，另一端位于所述立柱外侧且设置有定滑轮，所述支撑梁上设置有绕线机构，所述钢丝绳的一端与绕线机构连接、另一端绕过所述定滑轮后与待维修设备连接。

优选的是，两块所述竖板相背的一侧均设置有一对肋板，所有肋板的顶部与所述顶板焊接固定。

优选的是，每块竖板上的锚固孔设置有两个，两个锚固孔分别对应设置在一对肋板的下方。

优选的是，所述吊架还包括一个安装基座，所述安装基座包括一块用于焊接固定在所述顶板上的底板，所述底板的顶部向上设置有套筒，所述套筒的内径略大于所述立柱的外径，所述立柱的下端伸入所述套筒内，所述立柱与所述套筒之间设置有一个尼龙套。

优选的是，所述底板和套筒的外侧壁之间焊接固定有若干个加劲板。

优选的是，所述支撑梁倾斜向上设置，所述立柱的外侧壁上部设置有安装板，所述支撑梁的下端与所述安装板铆接固定、上端设置有第一锁扣，所述立柱的上端设置有第二锁扣，第一锁扣和第二锁扣之间通过锁链连接。

优选的是，所述立柱的侧壁外表面与所述安装板相对的一侧焊接固定有旋转底座，所述旋转底座上设置有旋转杆。

优选的是，所述绕线机构为绕线轮。

优选的是，所述钢丝绳与待维修设备连接的一端设置有卸扣。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的用于薄壁墙体安装固定的维修吊架利用安装板将维修吊架固定在薄壁墙体上，安装板适应性好，可用于不同厚度的墙体维修吊架安装，无需预埋，省去预埋、测量、定位等众多工序，配合立柱、支撑梁旋转，可针对墙体任意位置进行安装，并且设计外形适应维修吊架受力特点，在锚固孔中进行化学锚栓固定，增加了安全裕度，使用时控制钢丝绳伸出的长短转移待维修设备至地面进行维修，方便实用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的安装板的一个实施例的侧视结构示意图。

说明书附图标记说明：1、安装板，2、顶板，3、竖板，4、锚固孔，5、吊架，6、立柱，7、支撑梁，8、钢丝绳，9、定滑轮，10、待维修设备，11、肋板，12、安装基座，13、底板，14、套筒，15、尼龙套，16、加劲板，17、安装板，18、第一锁扣，19、第二锁扣，20、锁链，21、旋转底座，22、旋转杆，23、绕线机构，24、卸扣，25、手柄，26、薄壁墙体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，本实用新型的用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，包括：

安装板1，其包括一块水平设置的顶板2，所述顶板2的底部向下对称焊接固定有两块竖板3，两块竖板3上均设置有若干个锚固孔4，两块竖板3通过锚固孔4与所述薄壁墙体26固定；

吊架5，其包括立柱6、支撑梁7和钢丝绳8，所述立柱6安装在所述顶板2上，所述支撑梁7的一端固定在所述立柱6上，另一端位于所述立柱6外侧且设置有定滑轮9，所述支撑梁7上设置有绕线机构23，所述钢丝绳8的一端与绕线机构23连接、另一端绕过所述定滑轮9后与待维修设备10连接。

吊架需要承受外力因此各部位选择钢制材料，连接固定方式可均为焊接，用电锤分别在两块竖板上打出锚固孔，用高压气筒吹扫锚固孔不少于三次，安装本装置时首先根据待安装位置如薄壁墙体的厚度设置两块竖板的间距，二块竖板的距离小于墙体厚度5mm，然后将竖板与顶板进行焊接得到安装板，将制作好的安装板在外力作用下放置于相应位置，在外力作用下将其由上而下使墙体嵌入在两块竖板之间直至墙体的顶部抵住底板，由于墙体一般外表面有一层强度低的石灰层，挫开石灰层两块竖板之间的间距略大于墙体厚度有利于利用板材本身的反作用力将安装板张紧在墙体上，然后可利用化学锚栓放入锚固孔中，用手电钻与化学锚栓固定好后低速旋转到锚固孔中，化学锚栓固化2h后初步固定，24h后最终紧固化学锚栓，固化过程中组装吊架，钢丝绳绕过定滑轮，根据钢丝绳所将连接的维修设备的位置，调整调整支撑梁向外向上的倾斜角度后将支撑梁与立柱铆接固定，调整立柱上支撑梁与墙体的水平夹角进一步调整钢丝绳的下端的位置，最后将立柱焊接固定于顶板上完成安装。使用时控制钢丝绳远离立柱的方向的一端下降到水下，控制过程可利用绕线轮、小型卷扬机或其他牵引设备控制钢丝绳的伸出的长短，在水下将钢丝绳下降的一端与待维修设备固定连接，然后操作牵引设备提升待维修设备至水上，待维修设备转移至地面进行维修。本技术方案的维修吊架适应性好，可用于不同厚度的墙体维修吊架安装，无需预埋，省去预埋、测量、定位等众多工序，可针对墙体任意位置进行安装，并且设计外形适应维修吊架受力特点，可利用化学锚栓固定，增加了安全裕度。

在另一种技术方案中，如图1和图2所示，两块所述竖板3相背的一侧均设置有一对肋板11，所有肋板11的顶部与所述顶板2焊接固定。设置肋板增大焊接面积、增加安装板固定的强度。

在另一种技术方案中，如图2所示，每块竖板3上的锚固孔4设置有两个，两个锚固孔4分别对应设置在一对肋板11的下方。和肋板配合，提高锚固质量。

在另一种技术方案中，如图1所示，所述吊架5还包括一个安装基座12，所述安装基座12包括一块用于焊接固定在所述顶板2上的底板13，所述底板13的顶部向上设置有套筒14，所述套筒14的内径略大于所述立柱6的外径，所述立柱6的下端伸入所述套筒14内，所述立柱6与所述套筒14之间设置有一个尼龙套15。由于各组件较重，设置安装基座增大焊接面积、便于立柱的安装，便于整体吊架的组装和维护，立柱的下端置于套筒内可控制立柱在套筒内相对旋转来调整钢丝绳下放的位置，在立柱与套筒之间套上尼龙套后，利用尼龙套的耐摩擦和弹性可以保证立柱在未受到较大旋转力时卡住立柱不转动。

在另一种技术方案中，如图1所示，所述底板13和套筒14的外侧壁之间焊接固定有若干个加劲板16。设置加劲板增加套筒在底板上的固定强度，提供水平方向的支撑作用。

在另一种技术方案中，如图1所示，所述支撑梁7倾斜向上设置，所述立柱6的外侧壁上部设置有安装板17，所述支撑梁7的下端与所述安装板17铆接固定、上端设置有第一锁扣18，所述立柱6的上端设置有第二锁扣19，第一锁扣18和第二锁扣19之间通过锁链20连接。在立柱和支撑梁之间设置锁链给支撑梁进一步提供支撑作用，配合固定、调节支撑梁的倾斜角度。

在另一种技术方案中，如图1所示，所述立柱6的侧壁外表面与所述安装板17相对的一侧焊接固定有旋转底座21，所述旋转底座21上设置有旋转杆22。通过人为在旋转杆上施加水平面上的力，力足够大时驱动立柱在套筒内旋转。

在另一种技术方案中，如图1所示，所述绕线机构23为绕线轮。绕线轮在现有技术中已广泛用于钓鱼竿上，具有手柄，通过转动手柄25来达到放线或收线的目的，将钢丝绳与绕线轮连接，从而控制钢丝绳伸出的长短。

在另一种技术方案中，如图1所示，所述钢丝绳8与待维修设备10连接的一端设置有卸扣24。方便待维修设备与钢丝绳的连接和卸下。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图1、图2。

Claims (9)

1.用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，其特征在于，包括：

安装板，其包括一块水平设置的顶板，所述顶板的底部向下对称焊接固定有两块竖板，两块竖板上均设置有若干个锚固孔，两块竖板通过锚固孔与所述薄壁墙体固定；

吊架，其包括立柱、支撑梁和钢丝绳，所述立柱安装在所述顶板上，所述支撑梁的一端固定在所述立柱上，另一端位于所述立柱外侧且设置有定滑轮，所述支撑梁上设置有绕线机构，所述钢丝绳的一端与绕线机构连接、另一端绕过所述定滑轮后与待维修设备连接。

2.如权利要求1所述的用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，其特征在于，两块所述竖板相背的一侧均设置有一对肋板，所有肋板的顶部与所述顶板焊接固定。

3.如权利要求2所述的用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，其特征在于，每块竖板上的锚固孔设置有两个，两个锚固孔分别对应设置在一对肋板的下方。

4.如权利要求1所述的用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，其特征在于，所述吊架还包括一个安装基座，所述安装基座包括一块用于焊接固定在所述顶板上的底板，所述底板的顶部向上设置有套筒，所述套筒的内径略大于所述立柱的外径，所述立柱的下端伸入所述套筒内，所述立柱与所述套筒之间设置有一个尼龙套。

5.如权利要求4所述的用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，其特征在于，所述底板和套筒的外侧壁之间焊接固定有若干个加劲板。

6.如权利要求1所述的用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，其特征在于，所述支撑梁倾斜向上设置，所述立柱的外侧壁上部设置有安装板，所述支撑梁的下端与所述安装板铆接固定、上端设置有第一锁扣，所述立柱的上端设置有第二锁扣，第一锁扣和第二锁扣之间通过锁链连接。

7.如权利要求6所述的用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，其特征在于，所述立柱的侧壁外表面与所述安装板相对的一侧焊接固定有旋转底座，所述旋转底座上设置有旋转杆。

8.如权利要求1所述的用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，其特征在于，所述绕线机构为绕线轮。

9.如权利要求1所述的用于薄壁墙体安装固定的维修吊架，其特征在于，所述钢丝绳与待维修设备连接的一端设置有卸扣。

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