CN212171677U - 一种版辊端面去油墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种版辊端面去油墨装置,包括有用于盛装天那水的盛装桶,在所述盛装桶内设置有能对版辊端部的堵头油墨进行刮除的摩擦部,在所述盛装桶上设置有能夹紧版辊进行旋转的夹紧旋转装置,节省人力,清洁方便。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及版辊端面去油墨装置。
背景技术
凹印版辊经过印刷厂的使用后,在其两个端面和表面都会残留有油墨,有的印刷厂会将整支版辊都清理干净后保管,通常清理方式是先用天那水倒在版辊的两端堵头上,待堵头油墨松软之后,然后用刀片一点点处理下来,这种方式耗时而且费力。
故此,现有的版辊端面去油墨装置进一步改善。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种版辊端面去油墨装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种版辊端面去油墨装置,包括有用于盛装天那水的盛装桶,在所述盛装桶内设置有能对版辊端部的堵头油墨进行刮除的摩擦部,在所述盛装桶上设置有能夹紧版辊进行旋转的夹紧旋转装置,节省人力,清洁方便。
优选的,所述摩擦部为铺设在盛装桶内的摩擦铁屑,提供一种实施例。
优选的,所述摩擦部为设置在盛装桶内部底面的凹凸面,提供一种实施例。
进一步地,所述夹紧旋转装置包括有用于设置在盛装桶上的旋转机构,设置在旋转机构上能对版辊外壁进行的同步夹紧机构,能使版辊转动更加方便。
进一步地,所述旋转机构包括有设置在盛装桶开口边缘的环形轨道,所述环形轨道内转动设置有转动环,所述环形轨道内设置有环形限位槽,在所述转动环圆周外壁设置有能在环形限位槽内进行转动的限位环,提供一种合理的实施结构。
进一步地,所述同步夹紧机构包括有圆周均布设置在转动环上表面的多个铰接基座,在所述铰接基座上铰接有摆动杆,在所述摆动杆内端设置有夹紧部,在所述盛装桶外壁套有能上下活动且转动的同步活动环,在所述同步活动环上圆周均布有和铰接基座数量相同的第一铰接座,在所述摆动杆外端设置有第二铰接座,所述第二铰接座和对应一个第一铰接座之间铰接有连杆,提供一种合理的实施结构。
进一步地,所述夹紧部包括有设置在摆动杆内端横向的转轴座,在所述转轴座上转动设置有转动轮,所述转动轮表面圆周均布有摩擦纹,增强夹紧效果。
进一步地,所述摆动杆上表面设置有操控杆,操作更为方便。
优选的,所述盛装桶底部设置有固定底板,在所述固定底板圆周外壁均布有增强稳定性的撑板,保证操作时的稳定性。
所述固定底板和盛装桶圆周外壁之间设置有加强筋。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型解决了现有版辊端面去油墨存在的问题,通过本装置能轻易的将版辊端面去进行油墨,大大的节省时间和增加清洁质量,节能人力物力,且结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图之一;
图2为本实用新型的立体图之二;
图3为本实用新型的分解图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型图4的A-A处剖面图;
图6为本实用新型图5的B处局部放大图。
附图标号说明:1、盛装桶;2、摩擦部;3、夹紧旋转装置;4、旋转机构;5、同步夹紧机构;7、环形轨道;8、转动环;9、环形限位槽;10、限位环;11、铰接基座;12、摆动杆;13、夹紧部、14、同步活动环;15、第一铰接座;16、第二铰接座;17、连杆;18、转轴座;19、转动轮;20、摩擦纹;21、操控杆;22、固定底板;23、撑板;24、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种版辊端面去油墨装置,包括有用于盛装天那水的盛装桶1,在所述盛装桶1内设置有能对版辊端部的堵头油墨进行刮除的摩擦部2,在所述盛装桶1上设置有能夹紧版辊进行旋转的夹紧旋转装置3,使用时,现倒入适量的天那水于盛装桶1,同时将版辊端部放置于盛装桶1内,浸泡后,手动进行转动版辊转动摩擦,平均8分钟完成一次,简单方便。
又或者将版辊放置于盛装桶1内后,通过夹紧旋转装置3对版辊进行夹紧旋转,转动更加方便和节省力气。
本实用新型所述摩擦部2一种实施例为:铺设在盛装桶1内的摩擦铁屑,提供一种摩擦部2的实施例,通过废弃的铁屑形成摩擦部2.
本实用新型所述摩擦部2另一种实施例为:设置在盛装桶1内部底面的凹凸面,提供另一种摩擦部2的实施例,不用经常更换铁屑。
本实用新型所述夹紧旋转装置3包括有用于设置在盛装桶1上的旋转机构4,设置在旋转机构4上能对版辊外壁进行的同步夹紧机构5,所述旋转机构4包括有设置在盛装桶1开口边缘的环形轨道7,所述环形轨道7内转动设置有转动环8,所述环形轨道7内设置有环形限位槽9,在所述转动环8圆周外壁设置有能在环形限位槽9内进行转动的限位环10,所述同步夹紧机构5包括有圆周均布设置在转动环8上表面的多个铰接基座11,在所述铰接基座11上铰接有摆动杆12,在所述摆动杆12内端设置有夹紧部13,在所述盛装桶1外壁套有能上下活动且转动的同步活动环14,在所述同步活动环14上圆周均布有和铰接基座11数量相同的第一铰接座15,在所述摆动杆12外端设置有第二铰接座16,所述第二铰接座16和对应一个第一铰接座15之间铰接有连杆17,所述摆动杆12上表面设置有操控杆21,结构原理:将版辊放入盛装桶1内后,手动拉动其中一个操控杆21,上提,同时在操控杆21上提的过程中带动其中一个摆动杆12进行向内翻转,在摆动杆12翻转过程中通过连杆17带动同步活动环14上升,同步活动环14上升的过程中驱动其他的摆动杆12翻转,最后实现三个夹紧部13对版辊表面进行夹紧,上提操控杆21后,推动操控杆21,在转动环8带动下,转动环8在环形轨道7内转动,转动环8同时带动三个夹紧部13进行转动,版辊在三个夹紧部13的向下压紧力下进行摩擦转动。
本实用新型所述夹紧部13包括有设置在摆动杆12内端横向的转轴座18,在所述转轴座18上转动设置有转动轮19,所述转动轮19表面圆周均布有摩擦纹20,工作时通过转动轮19和摩擦纹20的设置增加摩擦力。
本实用新型所述盛装桶1底部设置有固定底板22,在所述固定底板22圆周外壁均布有增强稳定性的撑板23,所述固定底板22和盛装桶1圆周外壁之间设置有加强筋24,进一步的保证稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种版辊端面去油墨装置,其特征在于:包括有用于盛装天那水的盛装桶(1),在所述盛装桶(1)内设置有能对版辊端部的堵头油墨进行刮除的摩擦部(2),在所述盛装桶(1)上设置有能夹紧版辊进行旋转的夹紧旋转装置(3)。
2.根据权利要求1所述一种版辊端面去油墨装置,其特征在于所述摩擦部(2)为铺设在盛装桶(1)内的摩擦铁屑。
3.根据权利要求1所述一种版辊端面去油墨装置,其特征在于所述摩擦部(2)为设置在盛装桶(1)内部底面的凹凸面。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种版辊端面去油墨装置,其特征在于所述夹紧旋转装置(3)包括有用于设置在盛装桶(1)上的旋转机构(4),设置在旋转机构(4)上能对版辊外壁进行的同步夹紧机构(5)。
5.根据权利要求4所述的一种版辊端面去油墨装置,其特征在于所述旋转机构(4)包括有设置在盛装桶(1)开口边缘的环形轨道(7),所述环形轨道(7)内转动设置有转动环(8),所述环形轨道(7)内设置有环形限位槽(9),在所述转动环(8)圆周外壁设置有能在环形限位槽(9)内进行转动的限位环(10)。
6.根据权利要求5所述的一种版辊端面去油墨装置,其特征在于所述同步夹紧机构(5)包括有圆周均布设置在转动环(8)上表面的多个铰接基座(11),在所述铰接基座(11)上铰接有摆动杆(12),在所述摆动杆(12)内端设置有夹紧部(13),在所述盛装桶(1)外壁套有能上下活动且转动的同步活动环(14),在所述同步活动环(14)上圆周均布有和铰接基座(11)数量相同的第一铰接座(15),在所述摆动杆(12)外端设置有第二铰接座(16),所述第二铰接座(16)和对应一个第一铰接座(15)之间铰接有连杆(17)。
7.根据权利要求6所述的一种版辊端面去油墨装置,其特征在于所述夹紧部(13)包括有设置在摆动杆(12)内端横向的转轴座(18),在所述转轴座(18)上转动设置有转动轮(19),所述转动轮(19)表面圆周均布有摩擦纹(20)。
8.根据权利要求6所述的一种版辊端面去油墨装置,其特征在于所述摆动杆(12)上表面设置有操控杆(21)。
9.根据权利要求1所述的一种版辊端面去油墨装置,其特征在于所述盛装桶(1)底部设置有固定底板(22),在所述固定底板(22)圆周外壁均布有增强稳定性的撑板(23)。
10.根据权利要求9所述的一种版辊端面去油墨装置,其特征在于所述固定底板(22)和盛装桶(1)圆周外壁之间设置有加强筋(24)。
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CN202020656504.XU Active CN212171677U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种版辊端面去油墨装置 |
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- 2020-04-26 CN CN202020656504.XU patent/CN212171677U/zh active Active
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