CN212168136U - 一种化肥颗粒多级筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化肥颗粒多级筛分设备，包括底架，所述底架上部通过转轴转动连接有振动筛主体，且振动筛主体后侧底部设有角度调节机构。通过设置有角度调节机构，当振动筛主体需要调节倾斜角度时，先通过工具将两根螺柱上拧紧的螺母进行松动，使支撑架后部两根支柱失去固定作用，然后通过手动将角度调节机构上的旋转手轮进行转动，使螺纹筒在角度调节机构的转动作用及螺纹作用下带动支撑架后端进行上下转动，从而使振动筛主体的倾斜角度得到调节，调节好再将两根螺柱上的螺母进行拧紧即可，进而提高了本振动筛分设备使用时的灵活性。

Description

一种化肥颗粒多级筛分设备

技术领域

本实用新型属于化肥颗粒筛分设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种化肥颗粒多级筛分设备。

背景技术

筛分机械就是利用旋转，震动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。

如申请号：CN201820518017.X一种化肥颗粒多级筛分设备，有效的解决了不易对化肥进行多层筛分且物料堆积不易清理的问题；包括箱体，箱体内上端设有开口，箱体内设有水平的第一过滤网，箱体内于第一过滤网下方设有水平的第二过滤网，箱体右侧设有动力箱，动力箱左侧壁上设有第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨的开口向左且与箱体的内部连通；本实用新型通过箱体内的第一过滤网和第二过滤网，对物料进行三层粉筛，从而筛分出区间尺寸内的颗粒，整个设备结构简单，制作成本低，操作简单，同时标准颗粒与超标颗粒的出料口处于不同的腔室，实现分开出料，使标准颗粒与超标颗粒分开并通过刮板在过滤网上的往复运动来清理过滤网。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，在将化肥颗粒进行多级筛分时通常会用到振动筛分设备来完成。而现有的振动筛分设备在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、由于现有的振动筛分设备其倾斜角度都是一定的，不能根据需求进行调节，进而降低了振动筛分设备使用时的灵活性；2、现有振动筛分设备在加料时，在进料斗处会发生堆积现象，进而影响到振动筛分设备的筛分效率，且现有振动筛分设备上的振动电机一般是通过螺栓安装到振动筛分设备底部的，在振动过程中，极易使连接振动电机的螺栓发生松动现象，降低了振动筛分设备在使用过程中的安全性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化肥颗粒多级筛分设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化肥颗粒多级筛分设备，以解决现有的振动筛分设备在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、由于现有的振动筛分设备其倾斜角度都是一定的，不能根据需求进行调节，进而降低了振动筛分设备使用时的灵活性；2、现有振动筛分设备在加料时，在进料斗处会发生堆积现象，进而影响到振动筛分设备的筛分效率，且现有振动筛分设备上的振动电机一般是通过螺栓安装到振动筛分设备底部的，在振动过程中，极易使连接振动电机的螺栓发生松动现象，降低了振动筛分设备在使用过程中的安全性。的问题。

本实用新型化肥颗粒多级筛分设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种化肥颗粒多级筛分设备，包括底架，所述底架上部通过转轴转动连接有振动筛主体，且振动筛主体后侧底部设有角度调节机构；所述振动筛主体后侧安装有刮料机构，且振动筛主体底部通过八个内六角螺栓连接有呈左右对称状分布的两个振动电机；所述振动筛主体底部位于每个内六角螺栓处均设有一个限位机构；所述内六角螺栓拧紧端外周面呈环形阵列状设有十二个单向限位齿。

进一步的，所述底架还包括弧形限位架、支撑板和条形滑槽，所述底架前侧上部通过两个转轴支撑块转动连接有一根转轴，且底架左右两端面后侧呈对称状焊接有两个弧形限位架，所述底架上端面后侧焊接有支撑板，且支撑板上端面中部开设有条形滑槽，两个所述弧形限位架相背面均开设有一个弧形滑槽，且每个弧形限位架上开设的弧形滑槽其圆心点均与底架上转轴圆心点处于同一圆心点。

进一步的，所述振动筛主体还包括进料斗、支撑架、连接板和螺柱，所述振动筛主体后侧上部设有进料斗，且振动筛主体底部设有支撑架，所述支撑架前侧两根支柱通过转轴与底架转动相连接，且支撑架后侧两根支柱相背面下端均设有与弧形限位架上弧形滑槽滑动相连接的一根螺柱，所述振动筛主体底部设有传力板，且其传力板底部焊接有连接板，所述连接板底端面开设有八个螺纹通孔，且连接板底端面通过螺纹通孔连接有八个内六角螺栓，所述连接板底端面呈均匀状还固定连接有八个限位机构，每根所述螺柱外部均通过螺纹连接有一个紧固螺母，且其紧固螺母为带垫片螺母结构。

进一步的，所述角度调节机构还包括螺纹筒，所述角度调节机构外部通过螺纹连接有固定在支撑架后端面中部的螺纹筒，且角度调节机构上端设有旋转手轮，所述角度调节机构为螺杆结构，所述角度调节机构下端面设置为半球面，且角度调节机构下端半球面与条形滑槽滑动相连接。

进一步的，所述刮料机构还包括电机、主动带轮、皮带、轴套、旋转刮板和从动带轮，所述电机安装在振动筛主体右端面后侧，且电机上端通过转轴转动连接有主动带轮，所述轴套通过四个支架固定在进料斗内部，且轴套内部转动连接有一根转轴，所述轴套内部转轴下端呈环形阵列状设有两个旋转刮板，且轴套内部转轴上还设有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动相连接，所述轴套上端设置为圆锥形结构，所述旋转刮板前端面呈矩形阵列状开设有七个缺口。

进一步的，所述限位机构还包括限位滑块、弹簧、挂钩和拉动柱，所述限位机构内部滑动连接有限位滑块，且限位机构内部位于限位滑块尾部安装有弹簧，所述限位机构底端面尾部通过转轴转动连接有挂钩，且限位机构底端面开设有条形滑口，所述限位滑块底端面中部设有与限位机构上条形滑口滑动相连接的拉动柱，所述限位滑块首端设置有倒角，当所述限位机构与内六角螺栓处于安装状态时，限位滑块首端与内六角螺栓外周面十二个单向限位齿紧密相接触，且限位滑块首端倒角面与内六角螺栓上单向限位齿圆角面处于相对状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有角度调节机构，当振动筛主体需要调节倾斜角度时，先通过工具将两根螺柱上拧紧的螺母进行松动，使支撑架后部两根支柱失去固定作用，然后通过手动将角度调节机构上的旋转手轮进行转动，使螺纹筒在角度调节机构的转动作用及螺纹作用下带动支撑架后端进行上下转动，从而使振动筛主体的倾斜角度得到调节，调节好再将两根螺柱上的螺母进行拧紧即可，进而提高了本振动筛分设备使用时的灵活性。

通过刮料机构的设置，在进料时，先将电机启动，使主动带轮通过皮带带动从动带轮进行转动，从而使两个旋转刮板在振动筛主体筛网上进行旋转运动，当进料斗进料后，通过两个旋转刮板的旋转刮分作用下，使得进入的料物被均匀的分摊开，从而使进料斗处不会发生堆积现象，有效提高了本振动筛分设备的筛分效率。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构示意图。

图2是本实用新型的第二视角结构示意图。

图3是本实用新型的内六角螺栓和限位机构结构示意图。

图4是本实用新型的进料斗局部剖视结构示意图。

图5是本实用新型的图4中A处局部放大结构示意图。

图6是本实用新型的角度调节机构结构示意图。

图7是本实用新型的支撑板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；101、弧形限位架；102、支撑板；103、条形滑槽；2、振动筛主体；201、进料斗；202、支撑架；203、连接板；204、螺柱；3、角度调节机构；301、螺纹筒；4、刮料机构；401、电机；402、主动带轮；403、皮带；404、轴套；405、旋转刮板；406、从动带轮；5、内六角螺栓；6、限位机构；601、限位滑块；602、弹簧；603、挂钩；604、拉动柱；7、振动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种化肥颗粒多级筛分设备，包括底架1，底架1上部通过转轴转动连接有振动筛主体2，振动筛主体2还包括进料斗201、支撑架202、连接板203和螺柱204，振动筛主体2后侧上部设有进料斗201，且振动筛主体2底部设有支撑架202，支撑架202前侧两根支柱通过转轴与底架1转动相连接，且支撑架202后侧两根支柱相背面下端均设有与弧形限位架101上弧形滑槽滑动相连接的一根螺柱204，振动筛主体2底部设有传力板，且其传力板底部焊接有连接板203，连接板203底端面开设有八个螺纹通孔，且连接板203底端面通过螺纹通孔连接有八个内六角螺栓5，连接板203底端面呈均匀状还固定连接有八个限位机构6，每根螺柱204外部均通过螺纹连接有一个紧固螺母，且其紧固螺母为带垫片螺母结构；振动筛主体2后侧底部设有角度调节机构3，角度调节机构3还包括螺纹筒301，角度调节机构3外部通过螺纹连接有固定在支撑架202后端面中部的螺纹筒301，且角度调节机构3上端设有旋转手轮，角度调节机构3为螺杆结构，角度调节机构3下端面设置为半球面，且角度调节机构3下端半球面与条形滑槽103滑动相连接，使角度调节机构3在调节时下端能够得到左右方向的限位作用；振动筛主体2后侧安装有刮料机构4，刮料机构4还包括电机401、主动带轮402、皮带403、轴套404、旋转刮板405和从动带轮406，电机401安装在振动筛主体2右端面后侧，且电机401上端通过转轴转动连接有主动带轮402，轴套404通过四个支架固定在进料斗201内部，且轴套404内部转动连接有一根转轴，轴套404内部转轴下端呈环形阵列状设有两个旋转刮板405，且轴套404内部转轴上还设有从动带轮406，主动带轮402通过皮带403与从动带轮406传动相连接，轴套404上端设置为圆锥形结构，旋转刮板405前端面呈矩形阵列状开设有七个缺口；振动筛主体2底部通过八个内六角螺栓5连接有呈左右对称状分布的两个振动电机7；振动筛主体2底部位于每个内六角螺栓5处均设有一个限位机构6；内六角螺栓5拧紧端外周面呈环形阵列状设有十二个单向限位齿。

其中，底架1还包括弧形限位架101、支撑板102和条形滑槽103，底架1前侧上部通过两个转轴支撑块转动连接有一根转轴，且底架1左右两端面后侧呈对称状焊接有两个弧形限位架101，底架1上端面后侧焊接有支撑板102，且支撑板102上端面中部开设有条形滑槽103，两个弧形限位架101相背面均开设有一个弧形滑槽，且每个弧形限位架101上开设的弧形滑槽其圆心点均与底架1上转轴圆心点处于同一圆心点，使支撑架202后端在进行上下转动时螺柱204将会沿着弧形限位架101上弧形滑槽进行上下滑动。

其中，限位机构6还包括限位滑块601、弹簧602、挂钩603和拉动柱604，限位机构6内部滑动连接有限位滑块601，且限位机构6内部位于限位滑块601尾部安装有弹簧602，限位机构6底端面尾部通过转轴转动连接有挂钩603，当需要将限位滑块601进行限位时，可将挂钩603挂接到拉动柱604上，且限位机构6底端面开设有条形滑口，限位滑块601底端面中部设有与限位机构6上条形滑口滑动相连接的拉动柱604，限位滑块601首端设置有倒角，当限位机构6与内六角螺栓5处于安装状态时，限位滑块601首端与内六角螺栓5外周面十二个单向限位齿紧密相接触，且限位滑块601首端倒角面与内六角螺栓5上单向限位齿圆角面处于相对状态。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，在进料时，先将电机401启动，使主动带轮402通过皮带403带动从动带轮406进行转动，从而使两个旋转刮板405在振动筛主体2筛网上进行旋转运动，当进料斗201进料后，通过两个旋转刮板405的旋转刮分作用下，使得进入的料物被均匀的分摊开，从而使进料斗201处不会发生堆积现象，有效提高了本振动筛分设备的筛分效率；

在振动过程中，通过限位机构6与内六角螺栓5的配合，在限位滑块601与内六角螺栓5拧紧端外周面单向限位齿的紧密接触作用下，使得内六角螺栓5不能进行逆时针旋转运动，且内六角螺栓5只有进行逆时针转动才能够使内六角螺栓5发生松动现象，提高了本振动筛分设备在使用过程中的安全性；

当振动筛主体2需要调节倾斜角度时，先通过工具将两根螺柱204上拧紧的螺母进行松动，使支撑架202后部两根支柱失去固定作用，然后通过手动将角度调节机构3上的旋转手轮进行转动，使螺纹筒301在角度调节机构3的转动作用及螺纹作用下带动支撑架202后端进行上下转动，从而使振动筛主体2的倾斜角度得到调节，调节好再将两根螺柱204上的螺母进行拧紧即可，进而提高了本振动筛分设备使用时的灵活性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种化肥颗粒多级筛分设备，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）上部通过转轴转动连接有振动筛主体（2），且振动筛主体（2）后侧底部设有角度调节机构（3）；所述振动筛主体（2）后侧安装有刮料机构（4），且振动筛主体（2）底部通过八个内六角螺栓（5）连接有呈左右对称状分布的两个振动电机（7）；所述振动筛主体（2）底部位于每个内六角螺栓（5）处均设有一个限位机构（6）；所述内六角螺栓（5）拧紧端外周面呈环形阵列状设有十二个单向限位齿。

2.如权利要求1所述化肥颗粒多级筛分设备，其特征在于：所述底架（1）还包括弧形限位架（101）、支撑板（102）和条形滑槽（103），所述底架（1）前侧上部通过两个转轴支撑块转动连接有一根转轴，且底架（1）左右两端面后侧呈对称状焊接有两个弧形限位架（101），所述底架（1）上端面后侧焊接有支撑板（102），且支撑板（102）上端面中部开设有条形滑槽（103），两个所述弧形限位架（101）相背面均开设有一个弧形滑槽，且每个弧形限位架（101）上开设的弧形滑槽其圆心点均与底架（1）上转轴圆心点处于同一圆心点。

3.如权利要求1所述化肥颗粒多级筛分设备，其特征在于：所述振动筛主体（2）还包括进料斗（201）、支撑架（202）、连接板（203）和螺柱（204），所述振动筛主体（2）后侧上部设有进料斗（201），且振动筛主体（2）底部设有支撑架（202），所述支撑架（202）前侧两根支柱通过转轴与底架（1）转动相连接，且支撑架（202）后侧两根支柱相背面下端均设有与弧形限位架（101）上弧形滑槽滑动相连接的一根螺柱（204），所述振动筛主体（2）底部设有传力板，且其传力板底部焊接有连接板（203），所述连接板（203）底端面开设有八个螺纹通孔，且连接板（203）底端面通过螺纹通孔连接有八个内六角螺栓（5），所述连接板（203）底端面呈均匀状还固定连接有八个限位机构（6），每根所述螺柱（204）外部均通过螺纹连接有一个紧固螺母，且其紧固螺母为带垫片螺母结构。

4.如权利要求1所述化肥颗粒多级筛分设备，其特征在于：所述角度调节机构（3）还包括螺纹筒（301），所述角度调节机构（3）外部通过螺纹连接有固定在支撑架（202）后端面中部的螺纹筒（301），且角度调节机构（3）上端设有旋转手轮，所述角度调节机构（3）为螺杆结构，所述角度调节机构（3）下端面设置为半球面，且角度调节机构（3）下端半球面与条形滑槽（103）滑动相连接。

5.如权利要求1所述化肥颗粒多级筛分设备，其特征在于：所述刮料机构（4）还包括电机（401）、主动带轮（402）、皮带（403）、轴套（404）、旋转刮板（405）和从动带轮（406），所述电机（401）安装在振动筛主体（2）右端面后侧，且电机（401）上端通过转轴转动连接有主动带轮（402），所述轴套（404）通过四个支架固定在进料斗（201）内部，且轴套（404）内部转动连接有一根转轴，所述轴套（404）内部转轴下端呈环形阵列状设有两个旋转刮板（405），且轴套（404）内部转轴上还设有从动带轮（406），所述主动带轮（402）通过皮带（403）与从动带轮（406）传动相连接，所述轴套（404）上端设置为圆锥形结构，所述旋转刮板（405）前端面呈矩形阵列状开设有七个缺口。

6.如权利要求1所述化肥颗粒多级筛分设备，其特征在于：所述限位机构（6）还包括限位滑块（601）、弹簧（602）、挂钩（603）和拉动柱（604），所述限位机构（6）内部滑动连接有限位滑块（601），且限位机构（6）内部位于限位滑块（601）尾部安装有弹簧（602），所述限位机构（6）底端面尾部通过转轴转动连接有挂钩（603），且限位机构（6）底端面开设有条形滑口，所述限位滑块（601）底端面中部设有与限位机构（6）上条形滑口滑动相连接的拉动柱（604），所述限位滑块（601）首端设置有倒角，当所述限位机构（6）与内六角螺栓（5）处于安装状态时，限位滑块（601）首端与内六角螺栓（5）外周面十二个单向限位齿紧密相接触，且限位滑块（601）首端倒角面与内六角螺栓（5）上单向限位齿圆角面处于相对状态。

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