CN212164097U - 一种大型光电玻璃led贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型光电玻璃LED贴片机,包括壳体,壳体底端设有多个支撑机构,支撑机构包括位于壳体内部的控制腔,控制腔底端转动连接有轴线竖直的螺纹套筒,螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆底端贯穿控制腔底壁并延伸至外界固定连接有支撑脚。本实用新型通过设置第一蜗轮以及第二蜗轮等结构能够实现当通过第一蜗杆以及第二蜗杆分别带动第一蜗轮以及第二蜗轮转动时,由于第一蜗轮与第二蜗轮的齿数不同,进而能够分别实现对于快速带动螺纹套筒转动以及缓慢带动螺纹套筒转动,进而能够实现方便且精确的调节装置的高度,进而能够方便的调节装置的水平度。
Description
技术领域
本实用新型属于光电玻璃制造技术领域,尤其涉及一种大型光电玻璃LED贴片机。
背景技术
LED光电玻璃又称通电发光玻璃、电控发光玻璃,是通过在玻璃上面做一层透明导电电路,再在电路上面贴一层发光LED而成,其主要用于室内外装饰、家具设计、灯管照明设计、室外幕墙玻璃、阳光房设计等领域。
在其进行贴片的过程中,可通过CCD光源以及CCD相机对其进行图样抓取,再通过系统计算将其放置在需要放置的位置,实现贴片过程的精准定位,但是通过系统计算后的放置位置具有较好的准确性前提是放置平台具有较好的水平度,不然会使得放置过程中产品的位置发生偏差,导致贴片位置发生偏差,而目前的贴片机通常仅依靠螺杆与螺母的配合实现对于贴片机高度的调节,这样一来不但在需要对于进行调节时需要人员拧动装置底部的螺母,不但不方便,而且难以实现精确的调节装置的高度,进而导致调节装置水平度不便。
为此,我们提出来一种大型光电玻璃LED贴片机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种便于调节装置水平度的大型光电玻璃LED贴片机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大型光电玻璃LED贴片机,包括壳体,所述壳体底端设有多个支撑机构,所述支撑机构包括位于壳体内部的控制腔,所述控制腔底端转动连接有轴线竖直的螺纹套筒,所述螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端贯穿控制腔底壁并延伸至外界固定连接有支撑脚,所述螺纹套筒外侧壁轴向固定连接有第一蜗轮以及第二蜗轮,所述第一蜗轮与第二蜗轮均连接有同一个调节机构。
优选地,所述调节机构由第一蜗杆、第二蜗杆、第一调节旋钮以及第二调节旋钮组成。
优选地,所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接,所述第一蜗杆与控制腔侧壁转动连接,所述第一蜗杆贯穿控制腔侧壁并延伸至外界与第一调节旋钮固定连接,所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接,所述第二蜗杆与控制腔侧壁转动连接且贯穿控制腔侧壁延伸至外界固定连接有连接杆,所述连接杆与第二调节旋钮滑动连接。
优选地,所述连接杆连接有限位机构,所述限位机构由限位块、弹簧、移动齿轮以及固定齿轮组成。
优选地,所述限位块与连接杆远离第二蜗杆的一端固定连接,所述弹簧轴向套设在连接杆上且两端分别与限位块以及第二调节旋钮固定连接,所述第二调节旋钮远离限位块的一端与移动齿轮固定连接,所述固定齿轮与壳体外侧壁固定连接且能够与移动齿轮相啮合。
优选地,所述连接杆为方形结构,所述固定齿轮为内齿轮结构,所述移动齿轮与连接杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置第一蜗轮以及第二蜗轮等结构能够实现当通过第一蜗杆以及第二蜗杆分别带动第一蜗轮以及第二蜗轮转动时,由于第一蜗轮与第二蜗轮的齿数不同,进而能够分别实现对于快速带动螺纹套筒转动以及缓慢带动螺纹套筒转动,进而能够实现方便且精确的调节装置的高度,进而能够方便的调节装置的水平度;
2、通过设置限位机构能够实现对于连接杆的限位,进而能够实现对于第二蜗杆的限位,进而实现对于装置具有较好的限位能力,确保装置能够稳定停留在一定的高度,使得装置具有较好的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型光电玻璃LED贴片机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大型光电玻璃LED贴片机的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大型光电玻璃LED贴片机的中移动齿轮与固定齿轮的具体结构示意图。
图中:1壳体、2支撑机构、3控制腔、4螺纹套筒、5螺纹杆、6支撑脚、7第一蜗轮、8第二蜗轮、9调节机构、10第一蜗杆、11第二蜗杆、12限位机构、13连接杆、14限位块、15移动齿轮、16固定齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种大型光电玻璃LED贴片机,包括壳体1,壳体1底端设有多个支撑机构2,支撑机构2包括位于壳体1内部的控制腔3,控制腔3底端转动连接有轴线竖直的螺纹套筒4,螺纹套筒4螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5底端贯穿控制腔3底壁并延伸至外界固定连接有支撑脚6,支撑脚6与地面接触实现对于装置的支撑。
螺纹套筒4外侧壁轴向固定连接有第一蜗轮7以及第二蜗轮8,第一蜗轮7与第二蜗轮8均连接有同一个调节机构9。
如图2所示,调节机构9由第一蜗杆10、第二蜗杆11、第一调节旋钮以及第二调节旋钮组成。
第一蜗杆10与第一蜗轮7啮合连接,第一蜗杆10与控制腔3侧壁转动连接,第一蜗杆10贯穿控制腔3侧壁并延伸至外界与第一调节旋钮固定连接,第二蜗杆11与第二蜗轮8啮合连接,第二蜗杆11与控制腔3侧壁转动连接且贯穿控制腔3侧壁延伸至外界固定连接有连接杆13,连接杆13与第二调节旋钮滑动连接,连接杆13为方形结构,第二调节旋钮只能够与连接杆13滑动而无法转动,且第二调节旋钮始终与连接杆13处于滑动状态。
第一蜗杆10与第二蜗杆11结构相同设置,第二蜗轮8直径大于第一蜗轮7直径,第一蜗杆10与第二蜗轮8、第二蜗杆11与第二蜗轮8之间无自锁能力。
当通过控制第一蜗杆10、第二蜗杆11转动能够分别带动第一蜗轮7、第二蜗轮8转动,进而实现通过第一蜗轮7、第二蜗轮8带动与之固定连接的螺纹套筒4转动,又由于支撑脚6与地面接触,进而实现螺纹杆5无法转动,进而实现螺纹套筒4将会与螺纹杆5发生相互移动,进而实现装置的高度发生改变。
在这过程中,通过第一蜗杆10带动与之啮合连接的第一蜗轮7转动时,转动第一蜗杆10一圈能够使得第一蜗轮7转动较大的角度,进而带动螺纹套筒4转动较大的角度,进而实现对于装置高度的快速调节,通过第二蜗杆11带动与之啮合连接的第二蜗轮8转动时,能够实现转动第二蜗杆11一圈能够带动第二蜗轮8转动较小的角度,进而实现对于装置高度的精确调节。
如图2所示,连接杆13连接有限位机构12,限位机构12由限位块14、弹簧、移动齿轮15以及固定齿轮16组成。
限位块14与连接杆13远离第二蜗杆11的一端固定连接,弹簧轴向套设在连接杆13上且两端分别与限位块14以及第二调节旋钮固定连接,第二调节旋钮远离限位块14的一端与移动齿轮15固定连接,固定齿轮16与壳体1外侧壁固定连接且能够与移动齿轮15相啮合,如图3所示,固定齿轮16为内齿轮结构,移动齿轮15与连接杆13滑动连接。
当无外力的作用下,弹簧将会推动第二调节旋钮沿着连接杆13滑动,进而实现第二调节旋钮带动与之固定连接的移动齿轮15滑动,并使得移动齿轮15逐渐与固定齿轮16啮合,进而实现对于移动齿轮15的限位,进而实现第二调节旋钮对于连接杆13进行限位,进而使得与连接杆13固定连接的第二蜗杆11无法转动,进而实现与第二蜗杆11啮合的第二蜗轮8无法转动,进而实现与第二蜗轮8固定连接的螺纹套筒4无法转动,进而实现对于装置的限位。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型中,当需要调节装置的水平度时,通过第一蜗杆10带动与之啮合连接的第一蜗轮7转动时,转动第一蜗杆10一圈能够使得第一蜗轮7转动较大的角度,进而带动螺纹套筒4转动较大的角度,进而实现对于装置高度的快速调节,通过第二蜗杆11带动与之啮合连接的第二蜗轮8转动时,能够实现转动第二蜗杆11一圈能够带动第二蜗轮8转动较小的角度,进而实现对于装置高度的精确调节。
进而能够通过第一蜗杆10以及第二蜗杆11的转动实现装置高度快速且精确的进行调节,进而能够实现方便的调节装置的水平度,且第一调节旋钮以及第二调节旋钮均设置在装置侧壁,进而无需人员将手伸至装置底部对于装置的高度进行调节,进而能够使得作业人员更加方便的对于装置高度进行调节。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型光电玻璃LED贴片机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)底端设有多个支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括位于壳体(1)内部的控制腔(3),所述控制腔(3)底端转动连接有轴线竖直的螺纹套筒(4),所述螺纹套筒(4)螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)底端贯穿控制腔(3)底壁并延伸至外界固定连接有支撑脚(6),所述螺纹套筒(4)外侧壁轴向固定连接有第一蜗轮(7)以及第二蜗轮(8),所述第一蜗轮(7)与第二蜗轮(8)均连接有同一个调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大型光电玻璃LED贴片机,其特征在于,所述调节机构(9)由第一蜗杆(10)、第二蜗杆(11)、第一调节旋钮以及第二调节旋钮组成。
3.根据权利要求2所述的一种大型光电玻璃LED贴片机,其特征在于,所述第一蜗杆(10)与第一蜗轮(7)啮合连接,所述第一蜗杆(10)与控制腔(3)侧壁转动连接,所述第一蜗杆(10)贯穿控制腔(3)侧壁并延伸至外界与第一调节旋钮固定连接,所述第二蜗杆(11)与第二蜗轮(8)啮合连接,所述第二蜗杆(11)与控制腔(3)侧壁转动连接且贯穿控制腔(3)侧壁延伸至外界固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)与第二调节旋钮滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种大型光电玻璃LED贴片机,其特征在于,所述连接杆(13)连接有限位机构(12),所述限位机构(12)由限位块(14)、弹簧、移动齿轮(15)以及固定齿轮(16)组成。
5.根据权利要求4所述的一种大型光电玻璃LED贴片机,其特征在于,所述限位块(14)与连接杆(13)远离第二蜗杆(11)的一端固定连接,所述弹簧轴向套设在连接杆(13)上且两端分别与限位块(14)以及第二调节旋钮固定连接,所述第二调节旋钮远离限位块(14)的一端与移动齿轮(15)固定连接,所述固定齿轮(16)与壳体(1)外侧壁固定连接且能够与移动齿轮(15)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种大型光电玻璃LED贴片机,其特征在于,所述连接杆(13)为方形结构,所述固定齿轮(16)为内齿轮结构,所述移动齿轮(15)与连接杆(13)滑动连接。
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CN202020879864.6U CN212164097U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种大型光电玻璃led贴片机 |
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CN113598469A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 江苏美信光电科技有限公司 | 一种便于调节的电焊头盔 |
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- 2020-05-23 CN CN202020879864.6U patent/CN212164097U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113598469A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 江苏美信光电科技有限公司 | 一种便于调节的电焊头盔 |
CN113598469B (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-03 | 江苏美信光电科技有限公司 | 一种便于调节的电焊头盔 |
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