CN212162985U - 一种精准转速的微型马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精准转速的微型马达,包括由机壳及中板组成的马达主体,所述机壳内部设有电机轴、冲片组;所述冲片组上绕卷有漆包线;所述电机轴与冲片组传动连接,电机轴的一端穿过冲片组连接有换向器并与中板上设置的第一轴承活动连接,其另一端贯穿机壳并与机壳顶面设置的凸台内的第二轴承活动连接;所述机壳位于装配中板的位置设有铁盖,并在铁盖上安装有调整板,该调整板的输出端与马达主体电性连接。本实用新型能够提高微型马达在批量生产以及出货时转速指标的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型马达技术领域,尤其涉及一种精准转速的微型马达。
背景技术
微型马达,是体积、容量较小,输出功率一般在数百瓦以下的马达。常用于控制系统中,实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能,或用于传动机械负载,也可作为设备的交、直流电源,但是现有用于高精准流量微型泵、精准伺服系统等装置的微型马达因为是由很多结构件组成,每个结构件的误差以及各个结构件配合的组装误差,都会产生微型马达的转速误差,其次,由于微型马达是一种电-磁-动能转换的产品,内部的磁铁以及线圈的互感空隙存在很大的误差,同样会产生微型马达的转速误差,导致会降低微型马达在批量生产以及出货时转速指标的精准度。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题,提供了一种精准转速的微型马达,能够提高微型马达在批量生产以及出货时转速指标的精准度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种精准转速的微型马达,包括由机壳及中板组成的马达主体,所述机壳内部设有电机轴、冲片组;所述冲片组上绕卷有漆包线;所述电机轴与冲片组传动连接,电机轴的一端穿过冲片组连接有换向器并与中板上设置的第一轴承活动连接,其另一端贯穿机壳并与机壳顶面设置的凸台内的第二轴承活动连接;所述机壳位于装配中板的位置设有铁盖,并在铁盖上安装有调整板,该调整板的输出端与马达主体电性连接。
本实用新型实施方式中通过装配在铁盖上并与马达主体电性连接的调整板对微型马达本身的误差进行补偿,能够提高微型马达在批量生产以及出货时转速指标的精准度,使马达转速的误差保证在±1%内。
在某些优选实施例中,所述调整板包括可调分压电路与放大电路;所述的放大电路包括三极管Q1、电容C1;所述的可调电路包括两个固定电阻,所述两个固定电阻分别为电阻R1、电阻R2,以及可调电阻VR3。
在某些优选实施例中,所述机壳两侧内壁分别设有磁瓦,两磁瓦的间隙之间设置有卡簧。
在某些优选实施例中,所述换向器朝向中板一端的外侧表面套设有压敏电阻。
在某些优选实施例中,所述中板位于机壳内部的位置对称设有刷握。
在某些优选实施例中,所述中板内部与电机轴同轴心位置设有挡油板。
在某些优选实施例中,所述铁盖朝向中板一侧的端面与电机轴同轴心设有止挡片。
在某些优选实施例中,所述电机轴位于冲片组上下两端的位置套设有绝缘片,该绝缘片贴紧冲片组设置。
与现有技术相比具有的有益效果为:本实用新型实施方式中通过装配在铁盖上并与马达主体电性连接的调整板对微型马达本身的误差进行补偿,能够提高微型马达在批量生产以及出货时转速指标的精准度,使马达转速的误差保证在±1%内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述精准转速微型马达的分解图;
图2是本实用新型所述精准转速微型马达的电路原理图。
附图说明:1、机壳;2、中板;3、磁瓦;4、卡簧;5、电机轴;6、冲片组;7、漆包线;8、换向器;9、第一轴承;10、第二轴承;11、压敏电阻;12、绝缘片;13、刷握;14、挡油板;15、铁盖;16、调整板;17、止挡片。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在实用新型中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
本实用新型在具体实施如下:如图1-2所示的一种精准转速的微型马达,包括由机壳1及中板2组成的马达主体,机壳1两侧内壁分别设有磁瓦3,两磁瓦3的间隙之间设置有卡簧4;机壳1内部设有电机轴5、冲片组6;冲片组6上绕卷有漆包线7;电机轴5与冲片组6传动连接,电机轴5的一端穿过冲片组6连接有换向器8并与中板2上设置的第一轴承9活动连接,其另一端贯穿机壳1并与机壳1顶面设置的凸台内的第二轴承10活动连接;换向器8朝向中板2一端的外侧表面套设有压敏电阻11;电机轴5位于冲片组6上下两端的位置套设有绝缘片12,该绝缘片12贴紧冲片组6设置;中板2位于机壳1内部的位置对称设有刷握13;中板2内部与电机轴5同轴心位置设有挡油板14;机壳1位于装配中板2的位置设有铁盖15,并在铁盖15上安装有调整板16,该调整板16的输出端与马达主体电性连接,铁盖15朝向中板2一侧的端面与电机轴5同轴心设有止挡片17。
进一步的,调整板包括可调分压电路与放大电路;放大电路包括三极管Q1、电容C1;可调电路包括两个固定电阻,两个固定电阻分别为电阻R1、电阻R2,以及可调电阻VR3,其固定电阻与可调电阻串联在VCC与GND之间,VCC和可调电阻的调整端还与放大电路相连接,GND端与马达主体电性连接,VCC分别与马达主体、电阻R1的一端、放大电路相连接,电阻R2的另一端与可调电阻VR3的一端相连接,可调电阻VR3的另一端与电阻R2的一端相连接,电阻R2的另一端接地并与马达主体相连接并连接GND,可调电阻VR3的调整端与放大电路相连接。
三极管Q1的集电极与VCC相连接,三极管Q1的基极与可调电阻VR3的调整端相连接,三极管Q1的发射极分别与电容C1的一端、马达主体相连接;电容C1的另一端分别与GND、马达主体相连接。
调节电路由R1、R2和VR3组成可调分压电路,VR3的调整端的电压可以在VCC和GND之间调整,该电压加在三极管Q1的基极上,发射级的电压始终保持在比基极的电压低0.7V,而通过三极管的电流放大作用,保证了后端的输出能力,进而实现对输出的电压进行调整,从而控制了微型马达的转速,转速可以控制在±1%。
本实用新型实施方式中通过装配在铁盖上并与马达主体电性连接的调整板对微型马达本身的误差进行补偿,能够提高微型马达在批量生产以及出货时转速指标的精准度,使马达转速的误差保证在±1%内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种精准转速的微型马达,其特征在于:包括由机壳及中板组成的马达主体,所述机壳内部设有电机轴、冲片组;所述冲片组上绕卷有漆包线;所述电机轴与冲片组传动连接,电机轴的一端穿过冲片组连接有换向器并与中板上设置的第一轴承活动连接,其另一端贯穿机壳并与机壳顶面设置的凸台内的第二轴承活动连接;所述机壳位于装配中板的位置设有铁盖,并在铁盖上安装有调整板,该调整板的输出端与马达主体电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种精准转速的微型马达,其特征在于:所述调整板包括可调分压电路与放大电路;所述的放大电路包括三极管Q1、电容C1;所述的可调分压电路包括两个固定电阻,所述两个固定电阻分别为电阻R1、电阻R2,以及可调电阻VR3。
3.根据权利要求1所述的一种精准转速的微型马达,其特征在于:所述机壳两侧内壁分别设有磁瓦,两磁瓦的间隙之间设置有卡簧。
4.根据权利要求1所述的一种精准转速的微型马达,其特征在于:所述换向器朝向中板一端的外侧表面套设有压敏电阻。
5.根据权利要求1所述的一种精准转速的微型马达,其特征在于:所述中板位于机壳内部的位置对称设有刷握。
6.根据权利要求1所述的一种精准转速的微型马达,其特征在于:所述中板内部与电机轴同轴心位置设有挡油板。
7.根据权利要求1所述的一种精准转速的微型马达,其特征在于:所述铁盖朝向中板一侧的端面与电机轴同轴心设有止挡片。
8.根据权利要求1所述的一种精准转速的微型马达,其特征在于:所述电机轴位于冲片组上下两端的位置套设有绝缘片,该绝缘片贴紧冲片组设置。
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