CN212162719U - 一种铝合金绝缘母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于母线槽技术领域，尤其为一种铝合金绝缘母线槽，包括主体，所述主体的内底部固定连接有固定座，所述固定座的表面固定连接有凹形槽，所述凹形槽的内壁固定连接有导体，所述导体的上端固定连接有卡紧装置，所述卡紧装置的上端固定连接有支杆，所述支杆的另一端固定连接有压缩装置，所述压缩装置的表面固定连接压座，所述压座的一侧固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有固定块，所述固定块的一端贯穿主体侧壁。本实用新型通过凹形和导体的橡胶套，卡紧装置和压缩装置配合，保证了在进行晃动时的稳定，避免了在进行晃动的时候，因导体受力发生偏移，从而导致导体接触，造成不必要的损失。

Description

一种铝合金绝缘母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种铝合金绝缘母线槽。

背景技术

母线槽是由美国开发出来的、称之为"Bus-Way-System"的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。

现铝合金绝缘母线槽存在以下问题：

1、在目前市场上铝合金绝缘母线槽，不便对需要进行的导体进行固定，导致在进行使用的时候，因为碰撞，导致导体发生位移，从而容易发生电气火灾；

2、在目前市场上铝合金绝缘母线槽，会因为内部热气不通顺，从而容易长时间热气排不出去，造成对母线槽内部线路损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金绝缘母线槽，解决了不便对需要进行的导体进行固定和内部热气不通顺的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金绝缘母线槽，包括主体，所述主体的内底部固定连接有固定座，所述固定座的表面固定连接有凹形槽，所述凹形槽的内壁固定连接有导体，所述导体的上端固定连接有卡紧装置，所述卡紧装置的上端固定连接有支杆，所述支杆的另一端固定连接有压缩装置，所述压缩装置的表面固定连接压座，所述压座的一侧固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有固定块，所述固定块的一端贯穿主体的侧壁，所述主体的侧边表面通过螺纹连接有螺母，所述螺母的一端贯穿固定块的表面螺纹连接至主体侧壁的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧装置的包括有弧形板，所述弧形板的顶部固定连接支杆，所述弧形板的内壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定连接有弧形杆，所述弧形杆的表面滑动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有滑块，所述弧形杆的表面滑动套接有滑块，所述滑块的上端通过转轴转动连接有斜杆，所述斜杆的一端通过转轴转动连接有稳定块，所述稳定块的底部固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板的表面固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩装置包括有限位槽，所述压座的底部开设有限位槽，所述限位槽内顶壁固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有滚轮，所述滚轮与限位槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内壁固定连接有绝缘体，所述绝缘体的表面开设有通气孔，所述主体的侧边开设有通气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的一侧固定连接有插接板，所述插接板的表面开设有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的一侧固定连接有铜排，所述铜排的表面套接有橡胶套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金绝缘母线槽，具备以下有益效果：

1、该铝合金绝缘母线槽，通过凹形和导体的橡胶套，卡紧装置和压缩装置配合，保证了在进行晃动时的稳定，避免了在进行晃动的时候，因导体受力发生偏移，从而导致导体接触，造成不必要的损失。

2、该铝合金绝缘母线槽，通过绝缘体固定的通气孔和侧壁的通气孔配合，使得对母线槽内部热气进行换气，避免了热气长时间积累对母线槽内造成线路损坏。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型右视示意图；

图3为本实用新型俯视示意图；

图4为本实用新型卡紧装置结构示意图；

图5为本实用新型压缩装置结构示意图。

图中：1、主体；2、固定座；3、凹形槽；4、导体；5、卡紧装置；501、弧形板；502、弧形槽；503、弧形杆；504、复位弹簧；505、滑块；506、斜杆；507、稳定块；508、弧形卡板；509、橡胶垫；6、支杆；7、压缩装置；701、限位槽；702、回位弹簧；703、限位块；704、滚轮；8、压座；9、压板；10、固定块；11、螺母；12、绝缘体；13、通气孔；14、插接板；15、铜排。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种铝合金绝缘母线槽，包括主体1，主体1的内底部固定连接有固定座2，固定座2的表面固定连接有凹形槽3，凹形槽3的内壁固定连接有导体4，导体4的上端固定连接有卡紧装置5，卡紧装置5的上端固定连接有支杆6，支杆6的另一端固定连接有压缩装置7，压缩装置7的表面固定连接压座8，压座8的一侧固定连接有压板9，压板9的底部固定连接有固定块10，固定块10的一端贯穿主体1的侧壁，主体1的侧边表面通过螺纹连接有螺母11，螺母11的一端贯穿固定块10的表面螺纹连接至主体1侧壁的内部。

本实施方案中，通过压板9的固定块10卡入主体1的侧壁内部，使得螺母11进行对固定块10进行固定，通过压板9固定的压座8，压座8固定的压缩装置7进行上下调节，通过凹形槽3和固定的卡紧装置5，使得进行使用时候保证了导体4在进行晃动时的稳定，避免了在进行晃动的时候，因导体4受力发生偏移，从而导致导体4接触，造成不必要的损失。

具体的，卡紧装置5的包括有弧形板501，弧形板501的顶部固定连接支杆6，弧形板501的内壁开设有弧形槽502，压座8的底部开设有限位槽8，弧形槽502的内壁固定连接有弧形杆503，弧形杆503的表面滑动套接有复位弹簧504，复位弹簧504的一端固定连接有滑块505，弧形杆503的表面滑动套接有滑块505，滑块505的上端通过转轴转动连接有斜杆506，斜杆506的一端通过转轴转动连接有稳定块507，稳定块507的底部固定连接有弧形卡板508，弧形卡板508的表面固定连接有橡胶垫509。

本实施例中，通过弧形板501设有的弧形槽502，弧形杆503和橡胶垫509，使得在进行时候挤压弧形卡板508带动斜杆506，使滑块505进行两边滑动，不用时通过复位弹簧504进行复位。

具体的，压缩装置7包括有限位槽701，限位槽内顶壁固定连接有回位弹簧702，回位弹簧702的一端固定连接有限位块703，限位块703的表面固定连接有滚轮704，滚轮704与限位槽701的内壁滑动连接。

本实施例中，通过限位槽701内部的回位弹簧702，限位块703和滚轮704配合，使得在进行使用时候方便进行上下移动。

具体的，主体1的内壁固定连接有绝缘体12，绝缘体12的表面开设有通气孔13，主体1的侧边开设有通气孔13。

本实施例中，绝缘体12表面的通气孔13和主体1侧边开设的通气孔13，两个通气孔13相通的。

具体的，主体1的一侧固定连接有插接板14，插接板14的表面开设有螺纹孔。

本实施例中，通过主体1固定连接的插接板14，插接板14的表面开设有螺纹孔，使得在进行使用时候方便母线槽对接方便安装。

具体的，主体1的一侧固定连接有铜排15，铜排15的表面套接有橡胶套。

本实施例中，通过主体1固定连接的铜排15，铜排15的套接的橡胶套，使得在进行使用时候对铜排15表面起到绝缘。

本实用新型的工作原理及使用流程使用时通过：使用时通过主体1的内部固定的固定座2上面的凹形槽3对导体4进行固定，在通过压板9的固定块10卡入主体1的侧壁内部，使螺母11进行固定，通过压板9固定的压座8，压座8固定的压缩装置7进行上下调节，通过限位槽701内部回位弹簧702和限位块703，使得滚轮704在限位槽701内进行移动，通过支杆6固定的卡紧装置5，使得弧形板501的弧形槽502固定的弧形杆503，通过弧形杆503套接的复位弹簧504和滑块505与斜杆506，使得稳定块507固定的弧形卡板508表面的橡胶垫509对导体4进行固定，通过绝缘体12的通气孔13使得热气排出，通过插接板14，使得铜排15和别的母线槽进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金绝缘母线槽，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内底部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的表面固定连接有凹形槽(3)，所述凹形槽(3)的内壁固定连接有导体(4)，所述导体(4)的上端固定连接有卡紧装置(5)，所述卡紧装置(5)的上端固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的另一端固定连接有压缩装置(7)，所述压缩装置(7)的表面固定连接压座(8)，所述压座(8)的一侧固定连接有压板(9)，所述压板(9)的底部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的一端贯穿主体(1)的侧壁，所述主体(1)的侧边表面通过螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)的一端贯穿固定块(10)的表面螺纹连接至主体(1)侧壁的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金绝缘母线槽，其特征在于：所述卡紧装置(5)的包括有弧形板(501)，所述弧形板(501)的顶部固定连接支杆(6)，所述弧形板(501)的顶部固定连接支杆(6)所述弧形板(501)的内壁开设有弧形槽(502)，所述弧形槽(502)的内壁固定连接有弧形杆(503)，所述弧形杆(503)的表面滑动套接有复位弹簧(504)，所述复位弹簧(504)的一端固定连接有滑块(505)，所述弧形杆(503)的表面滑动套接有滑块(505)，所述滑块(505)的上端通过转轴转动连接有斜杆(506)，所述斜杆(506)的一端通过转轴转动连接有稳定块(507)，所述稳定块(507)的底部固定连接有弧形卡板(508)，所述弧形卡板(508)的表面固定连接有橡胶垫(509)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金绝缘母线槽，其特征在于：所述压缩装置(7)包括有限位槽(701)，所述压座(8)的底部开设有限位槽(701)，所述限位槽(701)的内顶壁固定连接有回位弹簧(702)，所述回位弹簧(702)的一端固定连接有限位块(703)，所述限位块(703)的表面固定连接有滚轮(704)，所述滚轮(704)与限位槽(701)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金绝缘母线槽，其特征在于：所述主体(1)的内壁固定连接有绝缘体(12)，所述绝缘体(12)和主体(1)的表面开设有贯穿的通气孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金绝缘母线槽，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定连接有插接板(14)，所述插接板(14)的表面开设有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金绝缘母线槽，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定连接有铜排(15)，所述铜排(15)的表面套接有橡胶套。

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