CN212161886U - 一种高安全性的万能充的扣式电池 - Google Patents

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宋高知
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Abstract

本实用新型公开一种高安全性的万能充的扣式电池,包括铝塑膜封装、注塑封口座和外壳,铝塑膜封装内装有电解液,铝塑膜封装安装在注塑封口座的中部上,外壳盖在注塑封口座上,铝塑膜封装位于外壳的内部,铝塑膜封装的外侧延伸出两根极线,两根极线分别为正极线和负极线,注塑封口座上设置有金属件,金属件贯穿注塑封口座的上表面和注塑封口座的下表面,一根极线与金属件连接,另外一根极线与外壳连接。该高安全性的万能充的扣式电池取消了外部连接线,更便捷的安装,使得充电更加安全,结构更简洁。

Description

一种高安全性的万能充的扣式电池
技术领域
本实用新型涉及电池的技术领域,尤其涉及一种高安全性的万能充的扣式电池。
背景技术
电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。
目前大部分的扣式电池将正极线与负极线引出外部进行连接,导致结构复杂,充电麻烦,同时铝塑膜封装有漏液情况发生,非常危险。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种高安全性的万能充的扣式电池,该高安全性的万能充的扣式电池取消了外部连接线,更便捷的安装,使得充电更加安全,结构更简洁。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高安全性的万能充的扣式电池,包括铝塑膜封装、注塑封口座和外壳,所述铝塑膜封装内装有电解液,所述铝塑膜封装安装在所述注塑封口座的中部上,所述外壳盖在所述注塑封口座上,所述铝塑膜封装位于所述外壳的内部,所述铝塑膜封装的外侧延伸出两根极线,两根所述极线分别为正极线和负极线,所述注塑封口座上设置有金属件,所述金属件贯穿所述注塑封口座的上表面和所述注塑封口座的下表面,一根所述极线与所述金属件连接,另外一根所述极线与所述外壳连接。
作为一种优选的技术方案,所述注塑封口座的一侧设置有防爆针孔,所述防爆针孔贯通至所述外壳内,所述防爆针孔中设置有防爆内膜。
作为一种优选的技术方案,所述外壳为防腐蚀金属外壳。
作为一种优选的技术方案,所述注塑封口座为扁圆柱形。
作为一种优选的技术方案,所述铝塑膜封装与所述注塑封口座热封连接。
作为一种优选的技术方案,所述防爆内膜为CPP薄膜或者PP薄膜。
作为一种优选的技术方案,所述防爆内膜为铜箔薄膜或者铝箔薄膜。
作为一种优选的技术方案,所述防爆内膜热封于所述防爆针孔靠近所述外壳内部的一端。
作为一种优选的技术方案,所述防爆内膜热封于所述防爆针孔靠近所述外壳外部的一端。
本实用新型的有益效果为:提供一种高安全性的万能充的扣式电池,该高安全性的万能充的扣式电池取消了外部连接线,更便捷的安装,使得充电更加安全,结构更简洁。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例一所述的一种高安全性的万能充的扣式电池的结构示意图;
图2为实施例三所述的一种高安全性的万能充的扣式电池的结构示意图。
图1至图2中:
1、铝塑膜封装;2、注塑封口座;3、外壳;4、防爆针孔;5、防爆内膜;6、正极线;7、负极线;8、金属件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一:
如图1所示,于本实施例中,一种高安全性的万能充的扣式电池,包括铝塑膜封装1、注塑封口座2和外壳3,所述铝塑膜封装1内装有电解液,所述铝塑膜封装1安装在所述注塑封口座2的中部上,所述外壳3盖在所述注塑封口座2上,所述铝塑膜封装1位于所述外壳3的内部,所述铝塑膜封装1的外侧延伸出两根极线,两根所述极线分别为正极线6和负极线7,所述注塑封口座2上设置有金属件8,所述金属件8贯穿所述注塑封口座2的上表面和所述注塑封口座2的下表面,一根所述极线与所述金属件8连接,另外一根所述极线与所述外壳3连接。
在处于内部的所述铝塑膜封装1发生短路时,所述铝塑膜封装1将发生膨胀,由于存在所述外壳3,所述外壳3将压住所述铝塑膜封装1,避免扣式电池的外部膨胀起来。
具体的,所述正极线6与所述注塑封口座2连接,所述负极线7与所述外壳3连接。
于本实施例中,所述注塑封口座2的一侧设置有防爆针孔4,所述防爆针孔4贯通至所述外壳3内,所述防爆针孔4中设置有防爆内膜5。
在所述铝塑膜封装1膨胀泄露出电解液后,内部气体导致所述防爆内膜5向外撑开,但是外部的空气以及水分均不能通过所述防爆针孔4进入扣式电池的内部。
其中,所述外壳3为防腐蚀金属外壳,所述注塑封口座2为扁圆柱形,所述铝塑膜封装1与所述注塑封口座2热封连接。
所述防爆内膜5为CPP薄膜。
于本实施例中,所述防爆内膜5热封于所述防爆针孔4靠近所述外壳3内部的一端。
实施例二:
于本实施例中,一种高安全性的万能充的扣式电池,包括铝塑膜封装1、注塑封口座2和外壳3,所述铝塑膜封装1内装有电解液,所述铝塑膜封装1安装在所述注塑封口座2的中部上,所述外壳3盖在所述注塑封口座2上,所述铝塑膜封装1位于所述外壳3的内部,所述铝塑膜封装1的外侧延伸出两根极线,两根所述极线分别为正极线6和负极线7,所述注塑封口座2上设置有金属件8,所述金属件8贯穿所述注塑封口座2的上表面和所述注塑封口座2的下表面,一根所述极线与所述金属件8连接,另外一根所述极线与所述外壳3连接。
在处于内部的所述铝塑膜封装1发生短路时,所述铝塑膜封装1将发生膨胀,由于存在所述外壳3,所述外壳3将压住所述铝塑膜封装1,避免扣式电池的外部膨胀起来。
具体的,所述负极线7与所述注塑封口座2连接,所述正极线6与所述外壳3连接。
于本实施例中,所述注塑封口座2的一侧设置有防爆针孔4,所述防爆针孔4贯通至所述外壳3内,所述防爆针孔4中设置有防爆内膜5。
在所述铝塑膜封装1膨胀泄露出电解液后,内部气体导致所述防爆内膜5向外撑开,但是外部的空气以及水分均不能通过所述防爆针孔4进入扣式电池的内部。
其中,所述外壳3为防腐蚀金属外壳,所述注塑封口座2为扁圆柱形,所述铝塑膜封装1与所述注塑封口座2热封连接。
所述防爆内膜5为PP薄膜。
于本实施例中,所述防爆内膜5热封于所述防爆针孔4靠近所述外壳3内部的一端。
实施例三:
如图2所示,于本实施例中,一种高安全性的万能充的扣式电池,包括铝塑膜封装1、注塑封口座2和外壳3,所述铝塑膜封装1内装有电解液,所述铝塑膜封装1安装在所述注塑封口座2的中部上,所述外壳3盖在所述注塑封口座2上,所述铝塑膜封装1位于所述外壳3的内部,所述铝塑膜封装1的外侧延伸出两根极线,两根所述极线分别为正极线6和负极线7,所述注塑封口座2上设置有金属件8,所述金属件8贯穿所述注塑封口座2的上表面和所述注塑封口座2的下表面,一根所述极线与所述金属件8连接,另外一根所述极线与所述外壳3连接。
在处于内部的所述铝塑膜封装1发生短路时,所述铝塑膜封装1将发生膨胀,由于存在所述外壳3,所述外壳3将压住所述铝塑膜封装1,避免扣式电池的外部膨胀起来。
具体的,所述正极线6与所述注塑封口座2连接,所述负极线7与所述外壳3连接。
于本实施例中,所述注塑封口座2的一侧设置有防爆针孔4,所述防爆针孔4贯通至所述外壳3内,所述防爆针孔4中设置有防爆内膜5。
在所述铝塑膜封装1膨胀泄露出电解液后,内部气体导致所述防爆内膜5向外撑开,但是外部的空气以及水分均不能通过所述防爆针孔4进入扣式电池的内部。
其中,所述外壳3为防腐蚀金属外壳,所述注塑封口座2为扁圆柱形,所述铝塑膜封装1与所述注塑封口座2热封连接。
所述防爆内膜5为铜箔薄膜。
于本实施例中,所述防爆内膜5热封于所述防爆针孔4靠近所述外壳3外部的一端。
实施例四:
于本实施例中,一种高安全性的万能充的扣式电池,包括铝塑膜封装1、注塑封口座2和外壳3,所述铝塑膜封装1内装有电解液,所述铝塑膜封装1安装在所述注塑封口座2的中部上,所述外壳3盖在所述注塑封口座2上,所述铝塑膜封装1位于所述外壳3的内部,所述铝塑膜封装1的外侧延伸出两根极线,两根所述极线分别为正极线6和负极线7,所述注塑封口座2上设置有金属件8,所述金属件8贯穿所述注塑封口座2的上表面和所述注塑封口座2的下表面,一根所述极线与所述金属件8连接,另外一根所述极线与所述外壳3连接。
在处于内部的所述铝塑膜封装1发生短路时,所述铝塑膜封装1将发生膨胀,由于存在所述外壳3,所述外壳3将压住所述铝塑膜封装1,避免扣式电池的外部膨胀起来。
具体的,所述负极线7与所述注塑封口座2连接,所述正极线6与所述外壳3连接。
于本实施例中,所述注塑封口座2的一侧设置有防爆针孔4,所述防爆针孔4贯通至所述外壳3内,所述防爆针孔4中设置有防爆内膜5。
在所述铝塑膜封装1膨胀泄露出电解液后,内部气体导致所述防爆内膜5向外撑开,但是外部的空气以及水分均不能通过所述防爆针孔4进入扣式电池的内部。
其中,所述外壳3为防腐蚀金属外壳,所述注塑封口座2为扁圆柱形,所述铝塑膜封装1与所述注塑封口座2热封连接。
所述防爆内膜5为铝箔薄膜。
于本实施例中,所述防爆内膜5热封于所述防爆针孔4靠近所述外壳3外部的一端。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高安全性的万能充的扣式电池,其特征在于,包括铝塑膜封装、注塑封口座和外壳,所述铝塑膜封装内装有电解液,所述铝塑膜封装安装在所述注塑封口座的中部上,所述外壳盖在所述注塑封口座上,所述铝塑膜封装位于所述外壳的内部,所述铝塑膜封装的外侧延伸出两根极线,两根所述极线分别为正极线和负极线,所述注塑封口座上设置有金属件,所述金属件贯穿所述注塑封口座的上表面和所述注塑封口座的下表面,一根所述极线与所述金属件连接,另外一根所述极线与所述外壳连接。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性的万能充的扣式电池,其特征在于,所述注塑封口座的一侧设置有防爆针孔,所述防爆针孔贯通至所述外壳内,所述防爆针孔中设置有防爆内膜。
3.根据权利要求1所述的一种高安全性的万能充的扣式电池,其特征在于,所述外壳为防腐蚀金属外壳。
4.根据权利要求1所述的一种高安全性的万能充的扣式电池,其特征在于,所述注塑封口座为扁圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种高安全性的万能充的扣式电池,其特征在于,所述铝塑膜封装与所述注塑封口座热封连接。
6.根据权利要求2所述的一种高安全性的万能充的扣式电池,其特征在于,所述防爆内膜为CPP薄膜或者PP薄膜。
7.根据权利要求2所述的一种高安全性的万能充的扣式电池,其特征在于,所述防爆内膜为铜箔薄膜或者铝箔薄膜。
8.根据权利要求2所述的一种高安全性的万能充的扣式电池,其特征在于,所述防爆内膜热封于所述防爆针孔靠近所述外壳内部的一端。
9.根据权利要求2所述的一种高安全性的万能充的扣式电池,其特征在于,所述防爆内膜热封于所述防爆针孔靠近所述外壳外部的一端。
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