CN212159434U - 一种油管硬度检测装置 - Google Patents
一种油管硬度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212159434U CN212159434U CN202020639633.8U CN202020639633U CN212159434U CN 212159434 U CN212159434 U CN 212159434U CN 202020639633 U CN202020639633 U CN 202020639633U CN 212159434 U CN212159434 U CN 212159434U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- plate
- oil pipe
- detection device
- sample tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及到一种检测装置领域，具体涉及到一种油管硬度检测装置。包括架体，架体底部固定有样品管稳定装置，架体上端设置有测试装置，测试装置上设置有样品管辅助稳定装置，本实用新型，结构简单，操作方便，样品管稳定性能好，测试过程中能够有效地防止出现因为样品管固定不牢而导致的金刚石出现偏压的情况，能够提高测试结果的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种检测装置领域，具体涉及到一种油管硬度检测装置。
背景技术
众所周知，石油油管硬度检测装置是一种用于石油油管生产过程中，对其生产出的石油油管的硬度进行检测，以判断其是否合格的附属装置，其在油管生产的领域中得到了广泛的使用；现有的石油油管硬度检测装置主要利用金刚石压头用一定的实验力压入样品表面，保持10-15秒后，卸除实验力，测量样品表面出现的压痕的对角线长度，计算压痕的表面积，最后求出压痕表面积上的平均压力再除以重力加速度，即可计算出石油油管样品的维氏硬度值；现有的石油油管硬度检测装置使用中发现，其不方便固定石油油管进行固定，容易对硬度检测造成影响，并且其不方便控制金刚石压头对样品的压力，从而导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，稳定性能好，测试结果准确的油管硬度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种油管硬度检测装置，包括架体，架体底部固定有对样品管进行稳定的稳定装置，架体上端设置有对样品管进行测试的测试装置，测试装置上设置有样品管进行辅助稳定的辅助稳定装置，
架体包括上下平行设置的上板和下板，上板和下板通过两个左右对称的支板固定连接，
稳定装置包括固定在下板上端的托块，样品管放置在托块上，支板上均固定有下伸缩缸，下伸缩缸的伸缩杆贯穿支板，下伸缩缸的伸缩杆上贯穿设置有与其同心的挡盘，挡盘朝向样品管的一侧开设有环槽，样品管端部位于其一侧的环槽内，挡盘内缘开设有多个方槽，方槽内均滑动设置有导向条，导向条固定在下伸缩缸的伸缩杆上，方槽和环槽之间的挡盘上开设有通孔，活动杆贯穿通孔，活动杆远离导向条的端部紧抵样品管内缘，活动杆朝向导向条的端部与导向条接触，
测试装置包括固定在上板上的上伸缩缸，上伸缩缸的伸缩杆贯穿上板，上板下方的两支板之间滑动设置有活动板，活动板下端固定有压力传感器，压力传感器的受力面固定有顶杆，顶杆下端固定有金刚石压头。
具体的，所述辅助稳定装置包括开设在样品管前后两侧托块上的竖直开孔，活动板两侧均设置有竖直的光杆，光杆贯穿活动板，光杆上端固定有挡环，光杆下端固定有弧形的压板，压板与活动板之间的光杆上套设有弹簧，样品管上部位于压板内，压板两端均固定有插杆，插杆滑动插接在开孔内。
具体的，所述环槽外侧槽壁与样品管外缘滑动接触。
具体的，所述导向条朝向样品管的端面为导向斜面，活动杆远离导向条的端部固定有橡胶块，活动杆通过橡胶块紧抵样品管内缘。
具体的，所述上板上端固定有显示器，压力传感器通过信号处理器与显示器电性连接。
具体的，所述托块上端开设有弧形槽，样品管位于弧形槽内。
具体的，所述压板内缘固定有橡胶垫。
具体的，所述下伸缩缸的伸缩杆端部固定有固定环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，样品管稳定性能好，测试过程中能够有效地防止出现因为样品管固定不牢而导致的金刚石出现偏压的情况，能够提高测试结果的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为压板、样品管和托块配合的结构示意图。
图3为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种油管硬度检测装置，包括架体，其特征在于，架体底部固定有对样品管25进行稳定的稳定装置，架体上端设置有对样品管 25进行测试的测试装置，测试装置上设置有样品管25进行辅助稳定的辅助稳定装置。
架体包括上下平行设置的上板1和下板2，上板1和下板2通过两个左右对称的支板3固定连接。
稳定装置包括固定在下板2上端的托块11，所述托块11上端开设有弧形槽，样品管25位于弧形槽内，支板3上均固定有下伸缩缸10，下伸缩缸 10的伸缩杆贯穿支板3，下伸缩缸10的伸缩杆上贯穿设置有与其同心的挡盘19，下伸缩缸10的伸缩杆端部固定有固定环24，挡盘19朝向样品管25 的一侧开设有环槽20，样品管25端部位于其一侧的环槽20内，所述环槽20外侧槽壁与样品管25外缘滑动接触，挡盘19内缘开设有多个方槽，方槽内均滑动设置有导向条22，导向条22固定在下伸缩缸10的伸缩杆上，方槽和环槽20之间的挡盘19上开设有通孔，活动杆21贯穿通孔，导向条 22朝向样品管25的端面为导向斜面，活动杆21远离导向条22的端部固定有橡胶块23，活动杆21通过橡胶块23紧抵样品管25内缘，活动杆21朝向导向条22的端部与导向条22接触。
测试装置包括固定在上板1上的上伸缩缸4，上伸缩缸4的伸缩杆贯穿上板1，上板1下方的两支板3之间滑动设置有活动板6，活动板6下端固定有压力传感器7，所述上板1上端固定有显示器5，压力传感器7通过信号处理器与显示器5电性连接，压力传感器7的受力面固定有顶杆8，顶杆 8下端固定有金刚石压头9。压力传感器7受压后其会将信号传输至信号处理器内进行处理转换，然后在显示器5上显示实时压力数值。
所述辅助稳定装置包括开设在样品管25前后两侧托块11上的竖直开孔12，活动板6两侧均设置有竖直的光杆15，光杆15贯穿活动板6，光杆 15上端固定有挡环16，光杆15下端固定有弧形的压板14，所述压板14内缘固定有橡胶垫18，压板14与活动板6之间的光杆15上套设有弹簧17，样品管25上部位于压板14内，压板14两端均固定有插杆13，插杆13滑动插接在开孔12内。
本实用新型使用时，将样品管25放在托块上的弧形槽内，然后启动下伸缩缸10，下伸缩缸10的伸缩杆伸长，使得挡盘19随着下伸缩缸10的伸缩杆一同运动，将样品管25端部置于挡盘19的环槽20内，然后随着下伸缩缸10的伸缩杆的不断伸长，导向条22随下伸缩缸10的伸缩杆向样品管25内部方向运动，导向条22在方槽内运动，随着导向条22的运动，导向条22使得活动杆21向环槽20内部方向运动，进而使得活动杆21紧抵环槽20内的样品管25内缘，实现了样品管25的稳定。
测试时，通过控制上伸缩缸4，使得上伸缩缸4的伸缩杆带动活动板6 下行，活动板6下行时，插杆13插接在开孔12内，压板14挤压弧形槽内的样品管25，随着活动板6的下降，弹簧17被压缩，在弹簧17的弹力作用下，实现对样品管25的辅助稳定，橡胶垫18能够增加样品管25与压板 14的摩擦力，保证压板14对样品管25辅助稳定的效果。通过观察显示器 5上的压力数值控制上伸缩缸4，使得金刚石压头9对样品管25施加设定的压力后，保持10-15秒后，卸除实验力，测量样品管25表面出现的压痕的对角线长度，计算压痕的表面积，最后求出压痕表面积上的平均压力再除以重力加速度，即可计算出石油油管样品的维氏硬度值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油管硬度检测装置，包括架体，其特征在于，架体底部固定有对样品管(25)进行稳定的稳定装置，架体上端设置有对样品管(25)进行测试的测试装置，测试装置上设置有样品管(25)进行辅助稳定的辅助稳定装置，
架体包括上下平行设置的上板(1)和下板(2)，上板(1)和下板(2)通过两个左右对称的支板(3)固定连接，
稳定装置包括固定在下板(2)上端的托块(11)，样品管(25)放置在托块(11)上，支板(3)上均固定有下伸缩缸(10)，下伸缩缸(10)的伸缩杆贯穿支板(3)，下伸缩缸(10)的伸缩杆上贯穿设置有与其同心的挡盘(19)，挡盘(19)朝向样品管(25)的一侧开设有环槽(20)，样品管(25)端部位于其一侧的环槽(20)内，挡盘(19)内缘开设有多个方槽，方槽内均滑动设置有导向条(22)，导向条(22)固定在下伸缩缸(10)的伸缩杆上，方槽和环槽(20)之间的挡盘(19)上开设有通孔，活动杆(21)贯穿通孔，活动杆(21)远离导向条(22)的端部紧抵样品管(25)内缘，活动杆(21)朝向导向条(22)的端部与导向条(22)接触，
测试装置包括固定在上板(1)上的上伸缩缸(4)，上伸缩缸(4)的伸缩杆贯穿上板(1)，上板(1)下方的两支板(3)之间滑动设置有活动板(6)，活动板(6)下端固定有压力传感器(7)，压力传感器(7)的受力面固定有顶杆(8)，顶杆(8)下端固定有金刚石压头(9)。
2.根据权利要求1所述一种油管硬度检测装置，其特征在于，所述辅助稳定装置包括开设在样品管(25)前后两侧托块(11)上的竖直开孔(12)，活动板(6)两侧均设置有竖直的光杆(15)，光杆(15)贯穿活动板(6)，光杆(15)上端固定有挡环(16)，光杆(15)下端固定有弧形的压板(14)，压板(14)与活动板(6)之间的光杆(15)上套设有弹簧(17)，样品管(25)上部位于压板(14)内，压板(14)两端均固定有插杆(13)，插杆(13)滑动插接在开孔(12)内。
3.根据权利要求1所述一种油管硬度检测装置，其特征在于，所述环槽(20)外侧槽壁与样品管(25)外缘滑动接触。
4.根据权利要求1所述一种油管硬度检测装置，其特征在于，所述导向条(22)朝向样品管(25)的端面为导向斜面，活动杆(21)远离导向条(22)的端部固定有橡胶块(23)，活动杆(21)通过橡胶块(23)紧抵样品管(25)内缘。
5.根据权利要求1所述一种油管硬度检测装置，其特征在于，所述上板(1)上端固定有显示器(5)，压力传感器(7)通过信号处理器与显示器(5)电性连接。
6.根据权利要求1所述一种油管硬度检测装置，其特征在于，所述托块(11)上端开设有弧形槽，样品管(25)位于弧形槽内。
7.根据权利要求2所述一种油管硬度检测装置，其特征在于，所述压板(14)内缘固定有橡胶垫(18)。
8.根据权利要求1所述一种油管硬度检测装置，其特征在于，所述下伸缩缸(10)的伸缩杆端部固定有固定环(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020639633.8U CN212159434U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种油管硬度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020639633.8U CN212159434U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种油管硬度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212159434U true CN212159434U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73723608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020639633.8U Expired - Fee Related CN212159434U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种油管硬度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212159434U (zh) |
-
2020
- 2020-04-24 CN CN202020639633.8U patent/CN212159434U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213481878U (zh) | 一种冲压试验机的压力检测装置 | |
| CN212159434U (zh) | 一种油管硬度检测装置 | |
| CN219657135U (zh) | 一种焦度计镜片台 | |
| CN216846017U (zh) | 石英坩埚外径自动检测装置 | |
| CN216432758U (zh) | 一种用于卷耳垂直平行度和卷耳孔大小的检测工装 | |
| CN213091142U (zh) | 一种膜片弹簧强压检测装置 | |
| CN211904022U (zh) | 一种导轨平行度检测平台 | |
| CN106644691A (zh) | 劈裂抗拉强度测试用支撑调平装置及其夹具 | |
| CN216447703U (zh) | 一种新型全自动化学发光测定仪 | |
| CN219319947U (zh) | 一种新型压力检测设备调节机构 | |
| CN217845791U (zh) | 一种煤炭静压器垫片 | |
| CN214668749U (zh) | 一种绝缘油介电强度测试仪 | |
| CN221649855U (zh) | 一种提高检测精度的检测工装 | |
| CN215177455U (zh) | 一种油井管外径检测装置 | |
| CN220507913U (zh) | 一种孔检测工装 | |
| CN213758257U (zh) | 一种真空采血管加帽装置 | |
| CN218380734U (zh) | 一种孔位检测治具 | |
| CN216051210U (zh) | 一种数字韦氏硬度计 | |
| CN220982201U (zh) | 一种瓶径测量器 | |
| CN213422906U (zh) | 一种维卡仪 | |
| CN221100379U (zh) | 缸头用硬度检测设备 | |
| CN217764940U (zh) | 一种门板平整度检测设备 | |
| CN219320306U (zh) | 一种医学血液样品检测装置 | |
| CN219348478U (zh) | 一种手机外壳的抗压强度检测治具 | |
| CN218674055U (zh) | 一种便于调零的拉力压力转换支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201215 |