CN212158716U - 一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构。其特征在于所述基表底板集成设置在下罩壳上成一体结构,下罩壳固定在基表上,前罩壳与下罩壳配合连接,下罩壳上配合设置计数器组件;所述计数器组件配合连接一采样引出轮,采样引出轮上设置有磁钢,采样引出轮与计数器组件的计数器末位字轮的传动比为固定比;所述下罩壳上设置主控电路板,主控电路板上设置有霍尔器件,霍尔器件的位置与所述磁钢的位置相匹配。本实用新型能够简化生产步骤,减少了霍尔电路板、固定霍尔电路板的霍尔支架、连接排线等物料的使用,同时也节省了密封垫材料的使用;取消了基表底板的使用,从而达到提高生产效率、减少生产环节、节约生产成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构。
背景技术
目前,现有技术的智能燃气表,其采样方式基本为霍尔效应原理。普遍的设计是在普通基表机械计数器上进行改造,在计数器字轮上粘贴磁钢,然后在此字轮附近装配上霍尔电路板22,以实现霍尔器件对字轮上磁钢的霍尔脉冲采样。通常,额外还需要增加用于固定霍尔电路板22的霍尔支架21以及与主控电路板的连接排线23。综上所述,上述的改造工序及所用的物料,其最终目的是为了能够从基表机械计数器的齿轮运动中,采取人为干预,能够转化为脉冲信号输出,但是所采用的各种工序及物料比较繁杂,增加了很多生产、维护及管理的成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构的技术方案。
所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,包括基表、基表底板、下罩壳和前罩壳,其特征在于所述基表底板集成设置在下罩壳上成一体结构,下罩壳固定在基表上,前罩壳与下罩壳配合连接,下罩壳上配合设置计数器组件;所述计数器组件配合连接一采样引出轮,采样引出轮上设置有磁钢,采样引出轮与计数器组件的计数器末位字轮的传动比为固定比;所述下罩壳上设置主控电路板,主控电路板上设置有霍尔器件,霍尔器件的位置与所述磁钢的位置相匹配。
所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述计数器组件包括过渡齿轮、精度齿轮、双联齿轮、传动齿轮和采样引出轮,过渡齿轮依次带动精度齿轮、双联齿轮和传动齿轮转动,传动齿轮带动计数器末位字轮转动,双联齿轮还带动采样引出轮转动;所述计数器通过自攻螺钉固定在左计数器筒柱和右计数器筒柱上,过渡齿轮设置在过渡齿轮筒柱上,精度齿轮设置在精度齿轮筒柱上,双联齿轮设置在双联齿轮筒柱上,传动齿轮设置在传动齿轮筒柱上,采样引出轮设置在采样引出轮筒柱上,左计数器筒柱、右计数器筒柱、过渡齿轮筒柱、精度齿轮筒柱、双联齿轮筒柱、传动齿轮筒柱和采样引出轮筒柱均设置在下罩壳上。
所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳上设置有天线卡槽、天线支撑筋和天线卡钩,天线卡槽、天线支撑筋和天线卡钩配合限位PCB天线。
所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳上设置左卡钩、右卡钩和定位支撑柱,左卡钩、右卡钩和定位支撑柱配合限位主控电路板。
所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳上设置左支撑筋和右支撑筋,左支撑筋和右支撑筋配合限位电池盒。
所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳上设置卡座槽,卡座槽内限位设置IC卡座。
所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳上设置固定柱A、固定柱B和固定柱C,前罩壳通过自攻螺钉在固定柱A、固定柱B和固定柱C上,自攻螺丝外部设置防拆盖。
所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳与基表连接侧设置密封槽,密封槽内设置密封垫。
所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述前罩壳上设置透明窗和电池盖,透明窗内侧周边设置限制标牌的卡钩A和卡钩B;所述电池盖上设置限位筋,限位筋用于压接电池盒内的电池;所述前罩壳上设置压板面A和压板面B,压板面A用于压接IC卡座,压板面B用于压接电池盒。
所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述主控电路板上设置有阀转接线接口、碱电池盒电源接口、时钟锂电池电源接口、IC卡座接口。
本实用新型极大改进了现有技术中的生产环节,简化生产步骤,减少了霍尔电路板、固定霍尔电路板的霍尔支架、连接排线等物料的使用,同时也节省了密封垫材料的使用;取消了基表底板的使用,从而达到提高生产效率、减少生产环节、节约生产成本的目的。
本实用新型具备以下有益效果:
1)与现有生产模式相比,本实用新型中下罩壳上设计了包含采样引出轮的齿轮安装位和螺栓固定孔,取消了基表底板的使用,无需再通过转接固定下罩壳,简化了生产步骤,也节约了材料成本;
2)本实用新型中下罩壳后方的密封直接借用作为普通机械基表使用时的基表底板后方的密封圈,与现有生产模式的下罩壳密封垫相比,由于无需再进行大面积的密封,因此该密封圈具有薄、小、轻,且安装方便无需胶粘等特点,简化了生产工序,也节约了材料成本;
3)与现有生产模式相比,本实用新型结构中的采样引出轮上的磁钢与主控电路板进行霍尔效应实现脉冲采样,取消了霍尔支架、霍尔电路板、霍尔电路板和主控电路板之间的连接排线,计数器也无需改造粘贴磁钢,省去了线束连接以及多种采样的相关物料,简化了生产工序,也节约了材料成本;
4)本实用新型中的罩壳结构中,标牌、PCB天线、主控电路板、时钟锂电池、IC卡座、电池盒等物料的固定,使用了卡勾、压接限位等结构设计,取代了使用螺钉的螺接固定,给生产带来较大便利性,进而优化提高了生产效率;
5)本实用新型中的下罩壳结构,完成安装后,包含了计数器、机械传动齿轮、采样引出轮、主控电路板、IC卡座、电池盒、PCB天线等所有智能燃气表控制器的关键功能零部件物料,可在下罩壳部件上直接进行功能调试,完成调试后便可直接安装至基表上,合上前罩壳部件便完成了整表的调试装配;与现有模式相比,优化了各种调试环节需要其它不在同一下罩壳上安装的零部件物料配合的情况,简化了生产工序,给生产带来较大的灵动便利性。
附图说明
图1为燃气表的结构示意图;
图2为前罩壳的结构示意图;
图3为下罩壳的结构示意图一;
图4为下罩壳的结构示意图二;
图5为下罩壳的结构示意图三;
图6为下罩壳的结构示意图四;
图7为下罩壳的结构示意图五;
图8为主控电路板的示意图一;
图9为主控电路板的示意图二;
图10为主控电路板的示意图三;
图11为燃气表的爆炸结构示意;
图12为现有燃气表下罩壳与基表底板分体的结构示意图;
图13为现有计数器组件的霍尔支架和霍尔电路板的示意图;
图14为现有计数器的字轮上安装磁钢的示意图;
图中:1-前罩壳,1-1压板面A,1-2压板面B,2-透明窗,2-1卡钩A,2-2卡钩B,3-电池盖,3-1限位筋,4-基表,5-下罩壳,5-1过渡齿轮筒柱,5-2精度齿轮筒柱,5-3双联齿轮筒柱,5-4传动齿轮筒柱,5-5采样引出轮筒柱,5-6左计数器筒柱,5-7右计数器筒柱,5-8左卡钩,5-9右卡钩,5-10定位支撑柱,5-11锂电池卡钩,5-12卡座槽,5-13左支撑筋,5-14右支撑筋,5-15预留接口位,5-16固定柱A,5-17固定柱B,5-18固定柱C,5-19密封槽,5-20天线卡槽,5-21-天线支撑筋,5-22天线卡钩,6-过渡齿轮,7-精度齿轮,8-双联齿轮,9-传动齿轮,10-采样引出轮,11-磁钢,12-计数器,13-螺母,14-自攻螺钉,15-主控电路板,16-时钟锂电池,17-IC卡座,18-电池盒,19-密封垫,20-标牌,21-霍尔支架,22-霍尔电路板,23-连接排线,24-霍尔器件,25-PCB天线,26-logo封盖,27-防拆盖,28-基表底板,29-阀转接线接口,30-碱电池盒电源接口,31-时钟锂电池电源接口,32-IC卡座接口。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
本实用新型的智能燃气表结构包括基表4、基表底板28、下罩壳5和前罩壳1,基表底板集成设置在下罩壳上成一体结构,下罩壳固定在基表上,前罩壳与下罩壳配合连接,下罩壳上配合设置计数器组件;计数器组件配合连接一采样引出轮10,采样引出轮上设置有磁钢11,采样引出轮与计数器组件的计数器末位字轮的传动比为固定比;下罩壳上设置主控电路板15,主控电路板上设置有霍尔器件24,霍尔器件的位置与磁钢的位置相匹配,实现霍尔信号的传递。
计数器组件包括过渡齿轮、精度齿轮、双联齿轮、传动齿轮和采样引出轮,过渡齿轮依次带动精度齿轮、双联齿轮和传动齿轮转动,传动齿轮带动计数器末位字轮转动,双联齿轮还带动采样引出轮转动;计数器通过自攻螺钉固定在左计数器筒柱和右计数器筒柱上,过渡齿轮设置在过渡齿轮筒柱上,精度齿轮设置在精度齿轮筒柱上,双联齿轮设置在双联齿轮筒柱上,传动齿轮设置在传动齿轮筒柱上,采样引出轮设置在采样引出轮筒柱上,左计数器筒柱、右计数器筒柱、过渡齿轮筒柱、精度齿轮筒柱、双联齿轮筒柱、传动齿轮筒柱和采样引出轮筒柱均设置在下罩壳上。
具体的,本实用新型的带采样引出轮用于霍尔采样的智能燃气表设计结构,包括全新设计的下罩壳5,安装方式同基表的底板,进行替代作用。下罩壳结构上设计了高度大小不一的圆柱齿轮筒柱:过渡齿轮筒柱5-1(装配过渡齿轮6)、精度齿轮筒柱5-2(装配精度齿轮7)、双联齿轮筒柱5-3(装配双联齿轮8)、传动齿轮筒柱5-4(装配传动齿轮9)、采样采样引出轮筒柱5-5(装配采样采样引出轮10,磁钢11预先装配固定至采样引出轮10上其中一个圆形凹槽内)、左计数器筒柱5-6和右计数器筒柱5-7(用于装配计数器12),各齿轮装配后满足燃气基表的机械传动,采样引出轮10与计数器12末位字轮的传动比保持固定比(2:1);下罩壳上的两个左卡钩5-8、右卡钩5-9、定位支撑柱5-10共同作用固定支撑主控电路板15;下罩壳上设计锂电池卡钩5-11和边上的限位筋结构共同作用固定时钟锂电池16;下罩壳上设计卡座槽5-12用于固定IC卡座17;下罩壳上设计左支撑筋5-13、右支撑筋5-14以及其边上限位筋结构共同作用支撑限位固定18-电池盒;下罩壳上设计预留接口位5-14,用于预留泄漏报警接口,此处结构的模具上做滑块设计,根据用户定制的报警器接口变更调整滑块模具结构;下罩壳上设计的三个固定柱固定柱A5-16、固定柱B5-17、固定柱C5-18用于固定前罩壳1;下罩壳上设计的天线卡槽5-20、天线支撑筋5-21和天线卡钩5-22共同作用,将PCB天线25进行卡钩固定;下罩壳的背面设计了密封槽5-19,该密封槽结构同基表底板,安装借用基表底板的密封垫19。主控电路板上设置有阀转接线接口、碱电池盒电源接口、时钟锂电池电源接口、IC卡座接口,便于与各个模块的连接。
前罩壳及其上装配的零部件均不带任何线束,透明窗通过模具二次注塑到前罩壳上实现密封,透明窗上设置了卡钩A2-1和卡钩B2-2将标牌20进行固定;前罩壳上的压板面A1-1和压板面B1-2用于压接IC卡座和电池盒;电池盖上设计的限位筋3-1用于压接电池盒内的电池,防止电池掉出断电。
现有生产模式的智能燃气表的霍尔采样,计数器需要进行改造,在倒数第二位字轮(0.1方采样计量)或倒数第一位字轮(0.01方采样计量)进行粘贴磁钢。通常还需要在计数器上加装霍尔支架21,以便将与磁钢霍尔效应的霍尔电路板22通过螺接固定,霍尔电路板和主控电路板还需要通过连接排线23进行连接。本实用新型中的计数器为普通基表计数器,无需任何改造,不用粘贴磁钢,霍尔支架、霍尔电路板、连接排线均进行取消;主控电路板背面集成设置霍尔器件24,通过与采样引出轮上的磁钢发生霍尔效应,从而进行脉冲采样;下罩壳的其他结构设计,将计数器、主控电路板、IC卡座、电池盒、天线均进行无螺丝的固定装配,所有的智能燃气表控制器功能均可在此下罩壳组件中完成;生产调试检验完功能的下罩壳组件,通过螺母13螺接至基表上,合上前罩壳,装上自攻螺钉14进行螺接固定,最后装上logo封盖26和防拆盖27,整机即可完成装配。
Claims (10)
1.一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,包括基表、基表底板、下罩壳和前罩壳,其特征在于所述基表底板集成设置在下罩壳上成一体结构,下罩壳固定在基表上,前罩壳与下罩壳配合连接,下罩壳上配合设置计数器组件;所述计数器组件配合连接一采样引出轮,采样引出轮上设置有磁钢,采样引出轮与计数器组件的计数器末位字轮的传动比为固定比;所述下罩壳上设置主控电路板,主控电路板上设置有霍尔器件,霍尔器件的位置与所述磁钢的位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述计数器组件包括过渡齿轮、精度齿轮、双联齿轮、传动齿轮和采样引出轮,过渡齿轮依次带动精度齿轮、双联齿轮和传动齿轮转动,传动齿轮带动计数器末位字轮转动,双联齿轮还带动采样引出轮转动;所述计数器通过自攻螺钉固定在左计数器筒柱和右计数器筒柱上,过渡齿轮设置在过渡齿轮筒柱上,精度齿轮设置在精度齿轮筒柱上,双联齿轮设置在双联齿轮筒柱上,传动齿轮设置在传动齿轮筒柱上,采样引出轮设置在采样引出轮筒柱上,左计数器筒柱、右计数器筒柱、过渡齿轮筒柱、精度齿轮筒柱、双联齿轮筒柱、传动齿轮筒柱和采样引出轮筒柱均设置在下罩壳上。
3.根据权利要求1所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳上设置有天线卡槽、天线支撑筋和天线卡钩,天线卡槽、天线支撑筋和天线卡钩配合限位PCB天线。
4.根据权利要求1所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳上设置左卡钩、右卡钩和定位支撑柱,左卡钩、右卡钩和定位支撑柱配合限位主控电路板。
5.根据权利要求1所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳上设置左支撑筋和右支撑筋,左支撑筋和右支撑筋配合限位电池盒。
6.根据权利要求1所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳上设置卡座槽,卡座槽内限位设置IC卡座。
7.根据权利要求1所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳上设置固定柱A、固定柱B和固定柱C,前罩壳通过自攻螺钉在固定柱A、固定柱B和固定柱C上,自攻螺丝外部设置防拆盖。
8.根据权利要求1所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述下罩壳与基表连接侧设置密封槽,密封槽内设置密封垫。
9.根据权利要求1所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述前罩壳上设置透明窗和电池盖,透明窗内侧周边设置限制标牌的卡钩A和卡钩B;所述电池盖上设置限位筋,限位筋用于压接电池盒内的电池;所述前罩壳上设置压板面A和压板面B,压板面A用于压接IC卡座,压板面B用于压接电池盒。
10.根据权利要求4所述的一种带引出轮进行霍尔采样的智能燃气表结构,其特征在于所述主控电路板上设置有阀转接线接口、碱电池盒电源接口、时钟锂电池电源接口、IC卡座接口。
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