CN212156821U - 一种灯板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灯板的安装结构，该该灯板的安装结构包括基板、灯板和压板，其中，基板的表面开设有沿基板长度方向延伸的安装槽，压板设于基座上且至少局部位于安装槽内，通过在压板邻近灯板的一些设置与灯板相抵的限位部，可以确保在安装时无需其他的固定部件，仅通过压板即可实现对灯板的安装和固定，相对于传统的胶粘方式，不仅安装十分牢固，且不需额外通过繁琐的螺钉安装即可实现锁紧，不管是安装还是拆卸，均省时省力。

Description

一种灯板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及三防灯技术领域，尤其涉及一种灯具的安装结构。

背景技术

三防灯是一种常见的灯具，常用于腐蚀性比较强、尘土比较多、有雨淋的工业照明需求场所，例如：电厂、钢铁、石化、船舶、场馆、停车场、地下室等，为了取得更加广阔的照明范围，提高照明效率，三防灯往往被设计得较为修长，这就使得其灯板的安装具有一定的困难，现有技术中灯板往往采用胶水粘贴的方式与灯壳进行固定，这种将LED灯板粘贴在三防灯的内部的方式，虽然实现了灯板的固定，但是使用时间久后较为容易脱落，产品可靠性较低。还有一部分产品采用螺钉连接的方式对灯板进行固定，虽然这种螺钉固定的方式，在牢固程度方面有所提高，但是由于三防灯较长，需要在其长度方向上安装多个螺钉，安装和拆卸均较为繁琐。

为此专利号为CN201921405356.8(公开公告号为CN210424585U)的中国实用新型专利就公开了《一种搭扣式灯板固定的三防灯》，该三防灯灯板为薄壁的铝合金板，经冲压、冲切在中部形成一卡接槽，并在卡接槽两侧形成搭扣，灯板插设在卡接槽内两端由螺栓固定，通过搭扣、卡接槽的方式实现灯板与灯板的连接。虽然该三防灯通过搭扣的支撑，避免了多个螺钉安装的繁琐，但是仍然需要螺钉参与固定，且在整个安装过程中，搭扣仅是辅助安装，并不能对灯板起到约束和固定作用，安装和拆卸依然不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种安装拆卸方便的灯板的安装结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有该安装结构的灯具。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种灯板的安装结构，包括

基板，呈条状，该基板的表面开设有沿基板长度方向延伸的安装槽；

灯板，插装在所述安装槽内，且该灯板的长度方向与所述安装槽的延伸方向一致；

压板，用来限制灯板脱离安装槽，该压板设于所述基板上，且至少局部与所述安装槽内的位置对应；

所述压板邻近灯板的一侧设置有能与所述灯板相抵、从而将灯板压紧在安装槽内的限位部。

限位部可以是不同的实现形式，优选地，所述限位部为自所述压板邻近灯板一侧的壁面朝向所述灯板凸设的凸筋。

优选的，为便于加工，所述压板与所述基板为一体成型结构，通过压制的方式成型。

为了确保灯板安装时，上述地凸筋不会对灯板表面有所损伤，优选地，所述凸筋与灯板相接触的一侧呈圆滑过渡。

压板可以安装在不同位置，优选地，所述安装槽两侧壁中的至少其中一侧开设有缺口，所述压板设于该缺口处。

为了确保对整个灯板安装牢固，优选地，所述压板有多个，且各所述压板沿所述基板的长度方向间隔布置。

为了方便基座与整个灯具进行安装，所述基板的两侧形成有侧边，所述侧边的延伸方向与安装槽的凹陷方向相反，所述侧边的端部弯折形成有翻边，所述翻边与所述侧边之间形成有用来安装在灯具壳体上的通槽，所述通槽的开口方向与所述安装槽的开口方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该灯板的安装结构中，压板设于基座上且至少局部位于安装槽内，通过在压板邻近灯板的一些设置与灯板相抵的限位部，可以确保在安装时无需其他的固定部件，仅通过压板即可实现对灯板的安装和固定，相对于传统的胶粘方式，不仅安装十分牢固，且不需额外通过繁琐的螺钉安装即可实现锁紧，不管是安装还是拆卸，均省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例灯板的安装结构的整体结构示意图；

图2为图1省略灯板后的整体结构示意图；

图3为图2中局部Ⅰ放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，为本实用新型的一个优选实施例，在本实施例中，该一种灯板的安装结构，包括基板1、灯板2和压板3，基板1用于安装灯板2，压板3与基板1 配合，限定灯板2的位置。优选的，基板1和压板3一体成型。

本实施例中的基板1呈条状，且在该基板1的表面开设有沿基板1长度方向延伸的安装槽1a，上述的灯板2安装在安装槽1a内，且该灯板2的长度方向与安装槽1a的延伸方向一致。安装槽1a贯穿基板1长度方向的两端，灯板2的长度和宽度分别与安装槽1a适配，安装时，可将灯板2从安装槽1a的其中一端插入。

上述的压板3用来限制灯板2在安装槽1a内的位置，避免其脱离安装槽1a。该压板3设于基板1上，且至少局部延伸到与安装槽1a内对应的位置，这种对应位置是指以安装状态为例，压板3、灯板2和安装槽1a在水平面上的投影至少部分重叠，使得灯板2被该部分重叠的压板3和安装槽1a夹持而限位。压板3可以是实现灯板2限位的不同结构，在本实施例中，在安装槽1a两侧壁(宽度方向上的两个侧壁)中的至少其中一侧开设有缺口11，压板3设于该缺口11处。在压板3邻近灯板2的一侧设置有能与灯板2相抵的限位部3a，由此，灯板2宽度方向上的至少一侧夹持在限位部3a和安装槽 1a之间。本实施例中的限位部3a为自压板3邻近灯板2一侧的壁面超向灯板2凸设的凸筋，为了确保凸筋不会损坏灯板2的表面，凸筋与灯板2相接触的一侧呈圆滑过渡。

在本实施例中，上述的压板3有多个，且各压板3沿基板1的长度方向间隔布置，在安装槽1a的两侧均有设置。这样压板3的排布方式，可以进一步确保对整个灯板2 的固定，确保安装牢固。

此外，上述基板1宽度方向上的两侧形成侧边13，侧边13的延伸方向与安装槽1a的凹陷方向相反，侧边13的端部弯折形成有翻边12，翻边12与基板1的侧边13之间形成有用来安装在灯具壳体上的通槽1b，通槽1b的开口方向与安装槽1a的开口方向相反。

Claims (7)

1.一种灯板的安装结构，包括

基板(1)，呈条状，该基板(1)的表面开设有沿基板(1)长度方向延伸的安装槽(1a)；

灯板(2)，插装在所述安装槽(1a)内，且该灯板(2)的长度方向与所述安装槽(1a)的延伸方向一致；

压板(3)，用来限制灯板(2)脱离安装槽(1a)，该压板(3)设于所述基板(1)上，且至少局部与所述安装槽(1a)内的位置对应；

其特征在于：所述压板(3)邻近灯板(2)的一侧设置有能与所述灯板(2)相抵、从而将灯板(2)压紧在安装槽(1a)内的限位部(3a)。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述限位部(3a)为自所述压板(3)邻近灯板(2)一侧的壁面朝向所述灯板(2)凸设的凸筋。

3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于：所述凸筋与灯板(2)相接触的一侧呈圆滑过渡。

4.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述压板(3)与所述基板(1)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述安装槽(1a)两侧壁中的至少其中一侧开设有缺口(11)，所述压板(3)位于该缺口(11)处。

6.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述压板(3)有多个，且各所述压板(3)沿所述基板(1)的长度方向间隔布置。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的安装结构，其特征在于：所述基板(1)的两侧形成有侧边(13)，所述侧边(13)的延伸方向与安装槽(1a)的凹陷方向相反，所述侧边(13)的端部弯折形成有翻边(12)，所述翻边(12)与所述侧边(13)之间形成有用来安装在灯具壳体上的通槽(1b)，所述通槽(1b)的开口方向与所述安装槽(1a)的开口方向相反。

Images