CN212155924U - 止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种止回阀，所述阀体内设有介质通道，所述阀体内设有阀座，所述阀瓣对应设在阀座上，所述阀盖朝向阀杆的一侧设有连接柱，所述阀杆上设有供连接柱插入的连接槽，所述连接槽内设有第一弹簧，所述阀杆远离阀瓣的一端侧壁上设有若干连接杆，所述连接杆朝向介质通道内壁的一端上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与凹槽的槽底之间设有第二弹簧，所述滚珠与介质通道的内壁抵触连接。本实用新型的有益效果为：阀杆可通过连接杆沿着介质通道的内壁进行滑动，通过连接杆进行支撑使其不易发生晃动或者偏移，连接更加的稳定，有效的延长了使用寿命，滚珠使其移动更加的顺畅，减少了阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种止回阀。
背景技术
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。
现有的止回阀中阀瓣在进行开启和关闭时，如果介质流量冲击较大容易使阀杆与连接柱的连接不稳定，使其发生偏移甚至损坏，降低使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种止回阀，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种止回阀，包括阀体、与阀体通过螺栓连接的阀盖、阀瓣、与阀瓣一侧固定连接的阀杆，所述阀体内设有介质通道，所述阀体内设有阀座，所述阀瓣对应设在阀座上，所述阀盖朝向阀杆的一侧设有连接柱，所述阀杆上设有供连接柱插入的连接槽，所述连接槽内设有第一弹簧，所述阀杆远离阀瓣的一端侧壁上设有若干连接杆，所述连接杆朝向介质通道内壁的一端上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与凹槽的槽底之间设有第二弹簧，所述滚珠与介质通道的内壁抵触连接。
通过采用上述技术方案，阀杆可通过连接杆沿着介质通道的内壁进行滑动，通过连接杆进行支撑使其不易发生晃动或者偏移，连接更加的稳定，有效的延长了使用寿命，滚珠使其移动更加的顺畅，减少了阻力。
本实用新型进一步设置为：所述滚珠的直径大于凹槽开口的直径设置。
通过采用上述技术方案，使滚珠在凹槽内不易掉出，使用更加的便捷。
本实用新型进一步设置为：所述介质通道的内壁上竖直设有供滚珠滚动的轨道。
通过采用上述技术方案，使滚珠沿着轨道进行滚动，有效的保证了阀杆能进行垂直方向的移动，使其连接更加的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述轨道向上延伸至阀体与阀盖的连接处。
通过采用上述技术方案，使滚珠以及阀杆在安装时更加的轻松、便捷，有效的提高了安装时的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆的上侧和下侧均设有尖端部，所述尖端部的截面设为等腰三角形。
通过采用上述技术方案，能有效的减少连接杆在介质内上下移动时的阻力，使其移动更加的轻松。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆的外壁与阀杆的外壁之间固定连接有加强件。
通过采用上述技术方案，有效的提高了连接杆与阀杆之间的连接强度，延长使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆的数量至少设有四个，其沿阀杆的轴心均匀分布设置。
通过采用上述技术方案，使阀杆在上下移动时更加的平稳，有效的保证了阀杆工作时的稳定性，延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中A的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式中连接杆的结构侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种止回阀，包括阀体1、与阀体1 通过螺栓连接的阀盖4、阀瓣2、与阀瓣2一侧固定连接的阀杆3，所述阀体1 内设有介质通道5，所述阀体1内设有阀座6，所述阀瓣2对应设在阀座6上，所述阀盖4朝向阀杆3的一侧设有连接柱7，所述阀杆3上设有供连接柱7插入的连接槽8，所述连接槽8内设有第一弹簧9，所述阀杆3远离阀瓣2的一端侧壁上设有若干连接杆10，所述连接杆10朝向介质通道5内壁的一端上设有凹槽 11，所述凹槽11内设有滚珠12，所述滚珠12与凹槽11的槽底之间设有第二弹簧16，所述滚珠12与介质通道5的内壁抵触连接。
通过采用上述技术方案，阀杆可通过连接杆沿着介质通道的内壁进行滑动，通过连接杆进行支撑使其不易发生晃动或者偏移，连接更加的稳定，有效的延长了使用寿命，滚珠使其移动更加的顺畅，减少了阻力。
在本实用新型实施例中，所述滚珠12的直径大于凹槽11开口的直径设置。
通过采用上述技术方案，使滚珠在凹槽内不易掉出，使用更加的便捷。
本实用新型进一步设置为：所述介质通道5的内壁上竖直设有供滚珠12滚动的轨道13。
通过采用上述技术方案，使滚珠沿着轨道进行滚动，有效的保证了阀杆能进行垂直方向的移动，使其连接更加的稳定。
在本实用新型实施例中，所述轨道13向上延伸至阀体1与阀盖4的连接处。
通过采用上述技术方案，使滚珠以及阀杆在安装时更加的轻松、便捷，有效的提高了安装时的工作效率。
在本实用新型实施例中，所述连接杆10的上侧和下侧均设有尖端部14，所述尖端部14的截面设为等腰三角形。
通过采用上述技术方案，能有效的减少连接杆在介质内上下移动时的阻力，使其移动更加的轻松。
在本实用新型实施例中，所述连接杆10的外壁与阀杆3的外壁之间固定连接有加强件15。
通过采用上述技术方案，有效的提高了连接杆与阀杆之间的连接强度，延长使用寿命。
在本实用新型实施例中，所述连接杆10的数量至少设有四个，其沿阀杆3 的轴心均匀分布设置。
通过采用上述技术方案，使阀杆在上下移动时更加的平稳，有效的保证了阀杆工作时的稳定性，延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种止回阀，包括阀体(1)、与阀体(1)通过螺栓连接的阀盖(4)、阀瓣(2)、与阀瓣(2)一侧固定连接的阀杆(3)，所述阀体(1)内设有介质通道(5)，所述阀体(1)内设有阀座(6)，所述阀瓣(2)对应设在阀座(6)上，所述阀盖(4)朝向阀杆(3)的一侧设有连接柱(7)，所述阀杆(3)上设有供连接柱(7)插入的连接槽(8)，所述连接槽(8)内设有第一弹簧(9)，其特征在于：所述阀杆(3)远离阀瓣(2)的一端侧壁上设有若干连接杆(10)，所述连接杆(10)朝向介质通道(5)内壁的一端上设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设有滚珠(12)，所述滚珠(12)与凹槽(11)的槽底之间设有第二弹簧(16)，所述滚珠(12)与介质通道(5)的内壁抵触连接。
2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述滚珠(12)的直径大于凹槽(11)开口的直径设置。
3.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述介质通道(5)的内壁上竖直设有供滚珠(12)滚动的轨道(13)。
4.根据权利要求3所述的止回阀，其特征在于：所述轨道(13)向上延伸至阀体(1)与阀盖(4)的连接处。
5.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述连接杆(10)的上侧和下侧均设有尖端部(14)，所述尖端部(14)的截面设为等腰三角形。
6.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述连接杆(10)的外壁与阀杆(3)的外壁之间固定连接有加强件(15)。
7.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述连接杆(10)的数量至少设有四个，其沿阀杆(3)的轴心均匀分布设置。
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2020
- 2020-05-18 CN CN202020831959.0U patent/CN212155924U/zh not_active Expired - Fee Related
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