CN212154987U - 天然气发动机高低压egr控制系统 - Google Patents

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CN212154987U CN202020746413.5U CN202020746413U CN212154987U CN 212154987 U CN212154987 U CN 212154987U CN 202020746413 U CN202020746413 U CN 202020746413U CN 212154987 U CN212154987 U CN 212154987U
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董伟
朱赞
官维
李琼华
张松
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Abstract

本实用新型公开了一种天然气发动机高低压EGR控制系统。其包括:发动机本体;增压器包括:增压器涡轮机和增压器压气机,所述增压器涡轮机与发动机本体的排气管连通;EGR混合器,其布设在所述增压器压气机的上游;燃气空气混合器,其布设在所述增压器压气机的下游,并与所述发动机本体的进气管连接;以及EGR冷却器,其进气口与所述增压器涡轮机上游的发动机本体的排气管连接,所述EGR冷却器的出气口与EGR混合器连接。该天然气发动机高低压EGR控制系统能够增加EGR系统的驱动力,从而实现较高的EGR率。

Description

天然气发动机高低压EGR控制系统
技术领域
本实用新型是关于发动机领域,特别是关于一种天然气发动机高低压EGR控制系统。
背景技术
为满足国六排放法规,气体机均采用当量燃烧的技术路线,但是由于该技术路线缸内燃烧温度较高,必须引入EGR(废气再循环)气体降低缸内燃烧温度,提升发动机的可靠性能。
当前,大部分发动机应用EGR技术路线的发动机采用的是高压EGR的引入方式,引入途径是从发动机高压部分即增压器涡轮机前取气,引入至增压器压气机后的燃气空气混合器中,与空气、燃气混合均匀后进入气缸内参与燃烧。EGR从增压器涡轮机前取气,引入至增压器压气机后的燃气空气混合器中的方法,存在以下缺点:
1)由于从增压器涡轮端取气,引入压气机增压后的管路,该管路压力较高导致整个EGR管路压差较低,EGR驱动力不够,所能达到的EGR率较小。
2)为满足较高EGR率的需求,必须要提高增压器涡轮机前的压力,这将必然导致发动机的泵气损失增加,经济性变差。
3)由于管路布置等原因,EGR混合器到气缸之间的管路较短,EGR与空气及燃气混合时间不够长,导致EGR混合均匀性较差,给发动机的动力性、经济性、排放性及NVH性能带来不利影响。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的天然气发动机高低压EGR控制系统,其能够增加EGR系统的驱动力,从而实现较高的EGR率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种天然气发动机高低压EGR控制系统,包括:发动机本体;增压器包括:增压器涡轮机和增压器压气机,所述增压器涡轮机与发动机本体的排气管连通;EGR混合器,其布设在所述增压器压气机的上游;燃气空气混合器,其布设在所述增压器压气机的下游,并与所述发动机本体的进气管连接;以及EGR冷却器,其进气口与所述增压器涡轮机上游的发动机本体的排气管连接,所述EGR冷却器的出气口与EGR混合器连接。
在一优选的实施方式中,燃气空气混合器和增压器压气机之间布设有空气冷却器。
在一优选的实施方式中,EGR冷却器与EGR混合器之间设置有EGR阀。
与现有技术相比,根据本实用新型的天然气发动机高低压EGR控制系统具有如下有益效果:
1、该天然气发动机高低压EGR控制系统的缸内燃烧后的气体从排气管排出后大部分经过增压器涡轮机做功后排往空气中,另外部分废气经过EGR冷却器后引入至在压气机之前的管路增加的EGR混合器,再引入至进气管中,能够增加EGR系统的驱动力,从而实现较高的EGR率。
2、在一定的EGR率下,该天然气发动机高低压EGR控制系统能够降低增压器涡轮机前的压力,降低发动机的泵气损失,从而提升经济性。
3、该天然气发动机高低压EGR控制系统能够增加EGR与空气的混合距离,提升EGR与空气混合的均匀性,有利于提升发动机动力性、经济性、排放性、可靠性及NVH性能。
4、该天然气发动机高低压EGR控制系统能够降低进气管内的问题,消除EGR的引入带来进气管内气体的温升,增加缸内的充气效率,有利于提升发动机的动力性和经济性。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的天然气发动机高低压EGR控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,根据本实用新型优选实施例的天然气发动机高低压EGR控制系统的具体结构包括:发动机本体1、EGR冷却器2、燃气空气混合器3、空气冷却器4、EGR阀5、EGR混合器6、增压器压气机7和增压器涡轮机8。发动机本体1的缸内燃烧后的气体从排气管排出后大部分经过增压器涡轮机8做功后排往空气中,另外部分废气经过EGR冷却器2后引入至在增压器压气机7之前的管路增加的EGR混合器6,再引入至进气管中,能够增加EGR系统的驱动力,从而实现较高的EGR率。在一定的EGR率下,该天然气发动机高低压EGR控制系统能够降低增压器涡轮机前的压力,降低发动机的泵气损失,从而提升经济性。
具体来讲,增压器涡轮机8与发动机本体1的排气管连通。发动机本体1的缸内燃烧后的气体从排气管排出后大部分经过增压器的增压器涡轮机8做功后排往空气中。
EGR混合器6布设在增压器压气机7的上游。燃气空气混合器3布设在增压器压气机7的下游,并与发动机本体1的进气管连接。燃气空气混合器3和增压器压气机7之间布设有空气冷却器4。
EGR冷却器2的进气口与增压器涡轮机8上游的发动机本体1的排气管连接,EGR冷却器2的出气口与EGR混合器6连接,EGR冷却器2与EGR混合器6之间设置有EGR阀5。
发动机本体1的缸内燃烧后的气体从排气管排出后大部分经过增压器涡轮机8做功后排往空气中,另外部分废气经过EGR冷却器2后引入至在增压器压气机7之前的管路增加的EGR混合器6,与进入的空气进行混合,然后进入增压器压气机7进行加压。再经空气冷却器4进入燃气空气混合器3与燃气混合后引入至进气管中,能够增加EGR系统的驱动力,从而实现较高的EGR率。在一定的EGR率下,该天然气发动机高低压EGR控制系统能够降低增压器涡轮机前的压力,降低发动机的泵气损失,从而提升经济性。
综上,该天然气发动机高低压EGR控制系统的缸内燃烧后的气体从排气管排出后大部分经过增压器涡轮机做功后排往空气中,另外部分废气经过EGR冷却器后引入至在压气机之前的管路增加的EGR混合器,再引入至进气管中,能够增加EGR系统的驱动力,从而实现较高的EGR率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (3)

1.一种天然气发动机高低压EGR控制系统,其特征在于,包括:
发动机本体;
增压器包括:增压器涡轮机和增压器压气机,所述增压器涡轮机与发动机本体的排气管连通;
EGR混合器,其布设在所述增压器压气机的上游;
燃气空气混合器,其布设在所述增压器压气机的下游,并与所述发动机本体的进气管连接;以及
EGR冷却器,其进气口与所述增压器涡轮机上游的发动机本体的排气管连接,所述EGR冷却器的出气口与EGR混合器连接。
2.如权利要求1所述的天然气发动机高低压EGR控制系统,其特征在于,所述燃气空气混合器和增压器压气机之间布设有空气冷却器。
3.如权利要求1所述的天然气发动机高低压EGR控制系统,其特征在于,所述EGR冷却器与EGR混合器之间设置有EGR阀。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023142832A1 (zh) * 2022-01-26 2023-08-03 广西玉柴机器股份有限公司 一种天然气发动机高低压egr废气管理系统

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